一种双缸双作用隔膜泵介杆紧定装置的制作方法

本实用新型属于工装治具技术领域，具体涉及一种应用于双缸双作用隔膜泵的介杆紧定装置。

背景技术：

介杆位于双缸双作用隔膜泵的动力端，与动力端十字头装配，并通过圆螺母锁紧。为保证装配过程满足技术要求，且在双缸双作用隔膜泵的实际装配过程中，需对介杆进行拉伸并对圆螺母位置施加预紧力。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种使用方便，效率高，提高设备安装精度的双缸双作用隔膜泵介杆紧定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括与介杆外螺纹配合的小螺母和与十字头外螺纹配合的大螺母，其特征在于：大螺母和小螺母之间设置有缸套，缸套内设置有缸芯，缸芯的端面与所述小螺母配合，缸套的端面与所述大螺母配合；缸套上设置有注油孔，缸套上相应于介杆上的锁紧螺母设置有操作窗口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述大螺母、小螺母和锁紧螺母外表面均排布设置有多个扳手孔。

采用本实用新型的技术方案，与已有的公知技术相比，具有以下有益效果。

1、结构新颖、使用方便，在用户现场有很强的可操作性。

2、有利于提高隔膜泵动力端装配的工作效率。

3、加工方便，成本低廉。

4、有利于提高设备安装精度和运行安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

附图中1为介杆、2为小螺母、3为缸芯、4为缸套、5为锁紧螺母、6为大螺母、7为十字头、8为扳手孔、9为操作窗口。

具体实施方式

本实用新型包括与介杆1外螺纹配合的小螺母2和与十字头7外螺纹配合的大螺母6，其特征在于：大螺母6和小螺母2之间设置有缸套4，缸套4内设置有缸芯3，缸芯3的端面与所述小螺母2配合，缸套4的端面与所述大螺母6配合；缸套4上设置有注油孔，缸套4上相应于介杆1上的锁紧螺母5设置有操作窗口9。

作为本实用新型的一种优选方案，所述大螺母6、小螺母2和锁紧螺母5外表面均排布设置有多个扳手孔8。

所述缸芯3表面设置有与小螺母2配合的定位止口。

本实用新型使用时，将介杆1和十字头7连接并将锁紧螺母5旋紧；然后，将大螺母6固定在十字头7的外螺纹上，将缸套4安装在介杆1外，缸套4端面与大螺母6表面接触；将缸芯3安装于缸套4内；再将小螺母2固定在介杆1上；小螺母2和缸芯3的定位止口配合；通过注油孔向缸套4和缸芯3之间注入压力油，缸套4和缸芯3分离，通过小螺母2对介杆1进行拉伸；介杆1长度被拉伸后，可在操作窗口9处，对锁紧螺母5进一步进行预紧，保证锁紧螺母5的可靠安装。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。