一种具有除尘功能的模具加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及模具切割设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的模具加工用切割装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来成型物品的工具，在模具使用前往往需要对模具进行加工，模具加工时需要对其切割以满足不同的使用需求，然而目前的切割装置仍然存在一些缺陷：

1.现有的装置在切割的过程中不能除尘，从而导致尘屑飞扬，造成环境污染甚至危害人体健康，并且现有的装置不能体现节能的优点。

2.现有的装置在切割时不能对模具进行固定夹紧，从而导致模具滑动，降低装置的切割效率。

3.现有的装置在切割的过程中安全性得不到保证，当工作人员靠近装置时容易被切伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的模具加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的不能除尘、无法固定模具以及安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的模具加工用切割装置，包括第一立柱、横板、第二立柱、底座和水槽，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述底座顶端的一端竖向安装有第二立柱，且第二立柱的一侧安装有红外发射器，所述底座顶端的另一端竖向安装有第一立柱，且第一立柱的一侧安装有红外接收器，所述第一立柱和第二立柱的顶端均设置有滑条，所述第一立柱和第二立柱远离底座的一端安装有横板，且横板底端的两端均设置有与滑条相匹配的滑槽，所述横板的底端设置有滑轨，且滑轨上通过滑块安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴安装有切割刀片，且切割刀片下方的底座上固定有工作台，且工作台的内部均匀设置有通孔，所述工作台靠近第二立柱的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述工作台下方的底座上安装有水槽，且水槽内部的底端安装有水泵，所述水槽顶端的一端设置有进水管，所述水槽的一侧通过铰接轴安装有门体，所述工作台的两端均竖向固定有支撑杆，且支撑杆一侧靠近工作台的一端均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均安装有夹块，所述支撑杆的顶端均固定有喷头，所述水泵的输出端均通过导管与喷头连接，所述红外发射器的输出端与红外接收器的输入端电性连接，且红外接收器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与第一电机、第一电动推杆、水泵、第二电机和第二电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述第一电机通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑轨的两端均设置有限位块。

优选的，所述导喷头的个数设置有两个，且喷头关于工作台的垂直中心线对称分布。

优选的，所述水槽的内部横向安装有过滤网，且过滤网的两端均设置有预留块，所述水槽内部靠近过滤网的一端均设置有与预留块相互配合的预留槽，所述过滤网通过预留块与预留槽之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述夹块通过第一电动推杆与支撑杆之间构成伸缩结构，且夹块远离第一电动推杆的一端均设置有橡胶垫。

优选的，所述门体的一侧的中间位置处使用观察窗，所述门体一侧远离铰接轴的一端设置有门把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该具有除尘功能的模具加工用切割装置通过安装有支撑杆、第一电动推杆和夹块，使得第一电动推杆能够带动夹块进行伸缩从而对模具进行固定夹紧，便于固定不同规格的模具，避免装置在切割时模具出现滑动的现象，降低装置的切割效率。

(2)该具有除尘功能的模具加工用切割装置通过安装有水槽、水泵、导管、喷头和工作台，且在工作台上均匀设置有通孔，从而使得装置装置能够通过水泵将水槽内部的水通过导管抽入喷头内，并使得喷头对准工作台进行喷洒，水流将大量的尘屑由通孔冲入水槽的内部，实现装置除尘的功能，避免尘屑飞扬造成环境污染，保护了工作人员的健康。

(3)该具有除尘功能的模具加工用切割装置通过安装有水槽、过滤网、预留块和预留槽，从而使得过滤网能够对水流中含有的尘屑进行过滤，过滤后的水质渗入水槽的底部，以便重新循环使用，体现了装置具有节能的优点。当尘屑堆积至一定程度时，可以利用预留块将过滤网从预留槽的内部滑动取出，进行清理。

(4)该具有除尘功能的模具加工用切割装置通过安装有横板、滑槽、滑条、第一立柱、第二立柱、滑轨、滑块和切割刀片，从而使得滑块能够带动切割刀片在滑轨上横向滑动，从而对模具进行横向切割，同时，第一立柱和第二立柱通过滑条在滑槽上纵向滑动，进而使得装置能够对模具进行纵向切割，便于对模具进行不同方向的切割，满足不同的切割需求，提高了装置的实用性。

(5)该具有除尘功能的模具加工用切割装置通过安装有红外发射器、红外接收器和单片机，装置在切割时，当有工作人员靠近装置红外接收器感应不到红外发射器传来的信号时立即发出警报声，从而提醒工作人员远离装置，避免造成误伤，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的水槽正视结构示意图；

图4为本实用新型的横板仰视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、滑槽；2、第一立柱；3、滑块；4、第一电机；5、滑轨；6、横板；7、滑条；8、第二立柱；9、喷头；10、第一电动推杆；11、红外发射器；12、单片机；13、控制面板；14、导管；15、底座；16、支撑杆；17、过滤网；18、水泵；19、通孔；20、水槽；21、支撑脚；22、工作台；23、进水管；24、红外接收器；25、夹块；26、切割刀片；27、第二电机；28、第二电动推杆；29、预留槽；30、预留块；31、门体；32、观察窗；33、门把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的模具加工用切割装置，包括第一立柱2、横板6、第二立柱8、底座15和水槽20，底座15底端的四个拐角处均安装有支撑脚21，底座15顶端的一端竖向安装有第二立柱8，且第二立柱8的一侧安装有红外发射器11，底座15顶端的另一端竖向安装有第一立柱2，且第一立柱2的一侧安装有红外接收器24，第一立柱2和第二立柱8的顶端均设置有滑条7，第一立柱2和第二立柱8远离底座15的一端安装有横板6，且横板6底端的两端均设置有与滑条7相匹配的滑槽1，横板6的底端设置有滑轨5，且滑轨5上通过滑块3安装有第一电机4，第一电机4的型号可为zyt46s-10，第一电机4通过滑块3与滑轨5之间构成滑动结构，且滑轨5的两端均设置有限位块，从而使得第一电机4能够通过滑块3在滑轨5上左右滑动，便于实现装置对模具的横向切割，限位块能够防止滑块3从滑轨5上滑脱，第一电机4的输出端通过转轴安装有第二电动推杆28，且第二电动推杆28的输出端安装有第二电机27，第二电机27的型号可为y80m2-2，第二电机27的输出端通过转轴安装有切割刀片26，且切割刀片26下方的底座15上固定有工作台22，且工作台22的内部均匀设置有通孔19，工作台22靠近第二立柱8的一侧安装有控制面板13，且控制面板13的内部安装有单片机12，单片机12的型号可为at89c51，工作台22下方的底座15上安装有水槽20，且水槽20内部的底端安装有水泵18，水泵18的型号可为isgd，水槽20的内部横向安装有过滤网17，且过滤网17的两端均设置有预留块30，水槽20内部靠近过滤网17的一端均设置有与预留块30相互配合的预留槽29，过滤网17通过预留块30与预留槽29之间构成拆卸安装结构，便于对经过的水流进行过滤，将水流中含有的杂质过滤掉，保证水质的洁净，以便重新使用，当过滤网17使用一段时间后，可以预留块30从预留槽19的内部滑动取出，方便拆卸进行定期清洗，水槽20顶端的一端设置有进水管23，水槽20的一侧通过铰接轴安装有门体31，门体31的一侧的中间位置处使用观察窗32，门体31一侧远离铰接轴的一端设置有门把33，便于通过观察窗32对水槽20内部的水量以及过滤情况进行观察，当需要清理时手握门把33打开门体31即可，工作台22的两端均竖向固定有支撑杆16，且支撑杆16一侧靠近工作台22的一端均安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端均安装有夹块25，夹块25通过第一电动推杆10与支撑杆16之间构成伸缩结构，且夹块25远离第一电动推杆10的一端均设置有橡胶垫，从而使得夹块25能够将模具固定夹紧，避免装置工作时模具滑动影响切割的效率，橡胶垫增加了夹块25与模具之间的摩擦力，使其固定地更加牢固，支撑杆16的顶端均固定有喷头9，导喷头9的个数设置有两个，且喷头9关于工作台22的垂直中心线对称分布，便于通过喷头9对尘屑进行喷洒，提高了装置的除尘效率，水泵18的输出端均通过导管14与喷头9连接，红外发射器11的输出端与红外接收器24的输入端电性连接，且红外接收器24的输出端与单片机12的输入端电性连接，单片机12的输出端分别与第一电机4、第一电动推杆10、水泵18、第二电机27和第二电动推杆28的输入端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，根据模具的规格，通过单片机12控制第一电动推杆10进行伸缩，从而带动夹块25进行伸缩对模具固定夹紧，避免切割时出现滑动的情况，之后通过单片机12控制第二电动推杆28带动切割刀片26向下运动，通过滑块3带动第一电机4在滑轨5上左右滑动，从而对模具进行横向切割，同时通过单片机12控制第一电机4工作，从而使得使得第一电机4通过转轴带动第二电动推杆28转动，进而带动切割刀片26旋转，此时，第一立柱2和第二立柱8通过滑条7在滑槽1上纵向滑动，从而对模具进行纵向切割，便于实现不同方向的切割，满足不同使用者的切割需求，提高了装置的实用性，在装置切割的过程中，水泵18将水槽20内部的水通过导管14抽入喷头9的内部，对切割时产生的尘屑进行喷洒，然后水流将大量的尘屑由工作台22内部的通孔19冲入水槽20的内部，实现装置除尘的功能，避免尘屑飞扬造成环境污染，保护了工作人员的健康，水流在经过过滤网17时会将含有的尘屑过滤在过滤网17上，过滤后的水则渗入水槽20的内部，以便重新循环使用，体现了装置具有节能的优点，在装置工作时，当红外接收器24接收不到红外发生器11发出的信号时，单片机12控制装置发出警报声，提醒工作人员远离装置，避免被割伤，提高了装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。