倒立台长插销组装治具的制作方法

本实用新型涉及一种组装治具，具体而言，尤其涉及一种倒立台长插销组装治具。

背景技术：

除了有氧运动和肌力运动之外，伸展及身体操纵也是另一种基础的运动或体适能形态，对于维持整体健康及良好体况具有一定的重要性。将身体相对于下方地面倒转即是一种有益的伸展及身体操纵运动，因此，倒立台成为实现该运动的一种装置。

倒立台上通常通过长插销进行连接，如图1所示，长插销包括插销100，以及设置在插销100一端的球头块101，两者之间通过螺纹连接。目前，行业内长插销安装相对比较困难，通常是人工将球头块101直接在所述插销100上拧紧。但是由于不同操作工的力度不同，在通过扳手拧紧的过程中，有的操作工用以过大，导致插销产生拉伸变形，预紧力下降，甚至造成滑扣或折断现象。也有的操作工用力过小，导致拧紧力度不够，不能达到验收标准，无法保证良品率。

因此，急需一种高良品率的倒立台长插销组装治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种倒立台长插销组装治具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种倒立台长插销组装治具，包括机架以及固设在所述机架上的用以将插销夹持的夹持组件，所述夹持组件可由上顶组件驱动其上下移动；所述机架上还固设有用以将球头块夹取的夹取组件，所述夹取组件位于所述夹持组件的正上方，且可由设置在所述机架上的旋转组件驱动其相对所述插销转动，以完成所述插销和球头块之间的固接。

优选的，所述夹持组件包括夹体、卡爪、锁紧螺母以及钻夹头外套，所述钻夹头外套上至少设置有一个限位孔。

优选的，所述上顶组件包括固设在所述机架上的上顶气缸，所述上顶气缸的气缸轴与所述夹持组件固接。

优选的，所述夹取组件包括支撑板，以及固设在所述支撑板底部呈对称结构设置的支撑架，每一所述支撑架上均枢轴设有一传动丝杆，所述传动丝杆的一端与固设在所述支撑板上的驱动电机固接；所述传动丝杆上设有一与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母的底部固设有一夹块，所述夹块上设有V型槽切面，相邻所述V型槽切面相向设置完成对所述球头块的夹取。

优选的，所述支撑板的底部还固设有滑轨，所述滑轨上设有滑槽，所述传动螺母的顶部设有与所述滑槽相匹配的凸起部。

优选的，所述V型槽切面的V型夹角度数为110-125°。

优选的，所述夹块上可换面、可拆卸的通过螺栓连接有一与所述V型槽切面相匹配的垫片，以实现对不同直径的球头块夹持。

优选的，所述垫片由优力胶制成。

优选的，所述旋转组件包括固设在所述机架上的旋转电机，所述旋转电机的电机轴与所述支撑板的上表面固接，且所述旋转电机的中轴线贯穿所述支撑板的中心点。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计合理，实现全自动加工，无需人工操作，降低工作强度，同时，避免因操作工施加作用力不同而影响良品率；

2、夹持组件的设置实现对插销的夹持，夹持、安装及维护非常便捷，应用范围广，使用寿命长；

3、夹取组件设计巧妙，相邻夹块相互配合完成对球头块的夹持，克服了传统平面夹夹头与球体为点接触导致的球体滑脱的难题；

4、本申请不仅解决了球头块的有效、可靠夹持问题；而且解决了球头块和垫片之间可自由切换、按需自由选择的夹持技术问题；一夹多用；通用性更为理想；

5、垫片采用优力胶材料制成，其硬度小于球头块的硬度，因此，即使在受较大挤压力的作用下，球头块也不会损坏，保证了良品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型中长插销的结构示意图；

图2：本实用新型的结构示意图；

图3：本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图4：本实用新型中夹取组件和旋转组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种倒立台长插销组装治具，包括机架1以及固设在所述机架1上的用以将插销100夹持的夹持组件2，所述夹持组件2包括夹体21、卡爪22、锁紧螺母23以及钻夹头外套，所述钻夹头外套上至少设置有一个限位孔25。在使用时，先将插销100放入三个卡爪22内，然后将扳手插入至所述限位孔25内，然后转动扳手，使钻夹头外套与夹体21相对转动，从而完成夹持动作。该夹持组件在授权公告号CN201036817Y已被揭示，属于现有技术，同时，也非本实用新型的设计要点，因此，不做过多赘述。所述夹持组件2可由上顶组件3驱动其上下移动。所述上顶组件3包括固设在所述机架1上的上顶气缸31，所述上顶气缸31的气缸轴与所述夹持组件2固接。

所述机架1上还固设有用以将球头块101夹取的夹取组件4，所述夹取组件4位于所述夹持组件2的正上方，所述夹取组件4包括支撑板41，以及固设在所述支撑板41底部呈对称结构设置的支撑架42，每一所述支撑架42上均枢轴设有一传动丝杆43，所述传动丝杆43的一端与固设在所述支撑板41上的驱动电机44固接。所述传动丝杆43上设有一与其为丝杆传动的传动螺母45，所述传动螺母45的底部固设有一夹块46，所述夹块46上设有V型槽切面47，相邻所述V型槽切面47相向设置完成对所述球头块101的夹取。上述中，为满足更多更大范围尺寸直径球头块的夹持需求。优选地：所述V型槽切面16的V型夹角度数为110-125°。需要说明的是。110-125°的夹角范围。较其他角度值尤其是锐角或较小的钝角。可满足多种尺寸半径的球体或圆柱体物品的夹持需求。较较大的钝角。可实现尺寸适中球体的夹持。而且左右对称式V形夹持方式。可实现球体在一个纵切面上方上至少四个切线线接触方向的牢固夹持。进一步的，所述支撑板41的底部还固设有滑轨48，所述滑轨48上设有滑槽，所述传动螺母45的顶部设有与所述滑槽相匹配的凸起部。

本实用新型中，所述夹块46上可换面、可拆卸的通过螺栓461连接有一与所述V型槽切面47相匹配的垫片49，以实现对不同直径的球头块101夹持。优选的，所述垫片49由优力胶制成。所述垫片采用优力胶材料制成，其硬度小于球头块的硬度，因此，即使在受较大挤压力的作用下，球头块也不会损坏，保证了良品率。

本实用新型中所述机架1上还设有驱动所述球头块101转动的旋转组件5，所述所述旋转组件5包括固设在所述机架1上的旋转电机51，所述旋转电机51的电机轴与所述支撑板41的上表面固接，且所述旋转电机51的中轴线贯穿所述支撑板41的中心点，从而驱动所述球头块101转动，完成所述插销100和球头块101之间的固接。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计合理，实现全自动加工，无需人工操作，降低工作强度，同时，避免因操作工施加作用力不同而影响良品率；

2、夹持组件的设置实现对插销的夹持，夹持、安装及维护非常便捷，应用范围广，使用寿命长；

3、夹取组件设计巧妙，相邻夹块相互配合完成对球头块的夹持，克服了传统平面夹夹头与球体为点接触导致的球体滑脱的难题；

4、本申请不仅解决了球头块的有效、可靠夹持问题；而且解决了球头块和垫片之间可自由切换、按需自由选择的夹持技术问题；一夹多用；通用性更为理想；

5、垫片采用优力胶材料制成，其硬度小于球头块的硬度，因此，即使在受较大挤压力的作用下，球头块也不会损坏，保证了良品率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。