一种自动离合式电机锁的制作方法

本发明涉及一种电机锁，具体涉及一种自动离合式电机锁。

背景技术：

电机锁是一种有效结合传统电控锁及电磁锁的优点，克服了电控锁噪音过大、电磁锁耗电等方面的不足的缺陷，但目前市场上常规电机锁的通用性与技术性均没有大的突破，特别是电机的驱动分离装置，很难让电机驱动装置分离到位，无法让使用者通过机械进行开锁，这种常规的电机锁具有极大的安全隐患，例如电机线路模块出现问题时，使用者就无法通过机械钥匙将门锁进行开闭控制，从而只能让使用者强拆破门，不利于使用者根据合适的使用情况选用合适的开锁方式，极大的影响了使用者对电机锁的使用效果。

技术实现要素：

本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效的对电机驱动进行分离，让使用者能够采用机械或电动两种不同的方式进行锁体的开闭，有效提高使用者的使用效果与操作便利性的自动离合式电机锁。

本发明是一种自动离合式电机锁，包括锁盒，及活动连接在锁盒内部的主锁机构，及位于锁盒内部用于驱动主锁机构伸缩的拨轮机构与驱动机构，所述主锁机构包括推板，及连接在推板侧方的锁舌，所述推板的中央设置有档槽，所述拨轮机构包括锁轮，及与锁轮相互啮合传动的齿拨轮，所述齿拨轮的内部啮合传动有行星轮，齿拨轮的上方设置有与行星轮相连的行星架，所述行星架外侧连接有与档槽相互配合的挡销，所述驱动机构包括驱动轮，及用于带动驱动轮旋转的电机，所述驱动轮上方连接有与行星轮相互啮合的太阳轮。

作为优选，所述锁轮与齿拨轮之间设置有传动轮，所述锁轮与传动轮之间、传动轮与齿拨轮之间均相互啮合，使得锁轮的旋转能够通过传动轮带动齿拨轮进行旋转。

作为优选，所述电机的侧方配合连接有齿箱，所述齿箱与驱动轮之间相互啮合，所述齿箱为减速齿轮箱，让电机动力通过齿箱降低转速，提高扭矩，所述电机与齿箱也可替换为减速电机。

作为优选，所述行星架位于齿拨轮的中央，且行星架一侧连接有与行星轮相连的插销，所述行星轮设置有两个以上并环绕啮合在太阳轮的外侧，使得齿拨轮的旋转能够带动行星轮旋转，而太阳轮的旋转也能够带动行星轮旋转，使得太阳轮与齿拨轮的旋转互不干扰，并让行星轮的旋转通过插销带动行星架进行旋转。

作为优选，所述锁盒的内部还设置有副锁机构，所述副锁机构包括天地杆，及用于带动天地杆升降的副锁板，所述副锁板与推板之间连接有连板，副锁板的侧方连接有副锁舌，所述副锁机构设置有两个并分别位于锁盒的两端，使得推板的活动能够通过连板带动副锁板进行活动，并通过副锁板的活动带动天地杆升降与副锁舌伸缩。

作为优选，所述天地杆贯穿锁盒的表面，且天地杆的中央设置有滑槽，副锁板的表面连接有导柱，所述导柱滑动设置在滑槽内，让副锁板的伸缩带动导柱在滑槽内进行活动，通过滑槽与导柱的配合带动天地杆进行升降，所述锁盒的表面连接有用于控制天地杆稳定升降的定位柱，天地杆的中央设置有与定位柱相配合的竖孔，所述滑槽为倾斜式槽孔。

作为优选，所述锁盒的内部还设置有辅锁机构，所述辅锁机构包括斜舌，及用于带动斜舌伸缩的拨叉，所述挡销的上方连接有用于带动拨叉旋转的拨动块，让挡销的旋转带动拨叉进行旋转，并通过拨叉的活动带动斜舌进行伸缩。

作为优选，所述拨叉的中央设置有拨槽，拨叉表面设置有弧槽，所述拨动块位于拨槽内，所述推板的表面连接有位于弧槽内部的滑柱，使得拨动块的旋转能够带动拨叉进行旋转，并让拨叉的旋转能够被弧槽与滑柱进行导向与限位。

作为优选，所述弧槽设置有两个以上，且弧槽环绕分布在拨槽的外侧，有效提高拨叉旋转的稳定性，避免拨叉旋转范围过大的问题。

作为优选，所述斜舌的一侧连接有接杆，所述接杆的另一端连接有挡板，所述拨叉位于挡板与斜舌的中央并与挡板相接触，所述挡板与锁盒之间设置有弹性件，使得拨叉的旋转带动挡板进行活动，并让挡板的活动通过接杆带动斜舌进行伸缩，所述弹性件可以为弹簧，使得斜舌能够在弹性件的作用下具有回位的效果。

本发明的有益效果是：该自动离合式电机锁能够有效的对电机驱动进行分离，让使用者能够采用机械或电动两种不同的方式进行锁体的开闭，有效提高使用者的使用效果与操作便利性；由于齿拨轮的内部啮合传动有行星轮，齿拨轮的上方设置有与行星轮相连的行星架，行星架外侧连接有与推板中央的档槽相互配合的挡销，使得行星轮的旋转能够通过挡销与档槽的配合带动推板进行活动，从而通过推板控制锁舌进行伸缩；而齿拨轮与锁轮之间相互啮合传动，电机上活动连接有驱动轮，且驱动轮的一侧连接有与行星轮相互啮合的太阳轮，让电机带动驱动轮及与驱动轮相连的太阳轮进行旋转，并通过太阳轮带动行星轮及与行星轮相连的行星架进行旋转，且在行星轮的旋转时让齿拨轮一直处于停止状态，避免电机启动对机械锁的锁轮造成干扰的情况，而机械锁的锁轮旋转能够带动齿拨轮进行旋转，并通过齿拨轮的旋转带动行星轮及与行星轮相连的行星架进行旋转，使得行星轮围绕着太阳轮进行旋转，而太阳轮则一直处于停止状态，避免机械锁的锁轮旋转会因电机的停止而造成影响，从而让电机控制锁舌的伸缩并不会对机械锁的锁轮造成影响，机械锁的锁轮控制锁舌的伸缩也不会因电机的停止而造成干扰，便于使用者采用机械或电机两者不同的方式控制锁舌进行开闭，有效提高使用者对电机锁的操作便利性与使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种自动离合式电机锁的整体结构示意图；

图2为本发明一种自动离合式电机锁的整体结构爆炸图；

图3为本发明一种自动离合式电机锁中主锁机构装配结构图；

图4为本发明一种自动离合式电机锁中推板的结构图；

图5为本发明一种自动离合式电机锁中行星架的结构图；

图6为本发明一种自动离合式电机锁中副锁机构的结构图。

图中：锁盒1，天地杆11，滑槽111，连板12；推板2，档槽21，滑柱22；电机3，齿箱31，驱动轮32，太阳轮33；拨叉4，弧槽41，拨动块42；锁轮5，传动轮51；锁舌6；辅锁机构61，斜舌611，接杆612，挡板613；副锁机构62，副锁舌621，副锁板622，导柱623；齿拨轮7，行星轮71；行星架8，挡销81，插销82；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示的一种自动离合式电机锁，包括锁盒1，及活动连接在锁盒1内部的主锁机构，及位于锁盒1内部用于驱动主锁机构伸缩的拨轮机构与驱动机构，所述主锁机构包括推板2，及连接在推板2侧方的锁舌6，所述推板2的中央设置有档槽21，所述拨轮机构包括锁轮5，及与锁轮5相互啮合传动的齿拨轮7，所述齿拨轮7的内部啮合传动有行星轮71，齿拨轮7的上方设置有与行星轮71相连的行星架8，所述行星架8外侧连接有与档槽21相互配合的挡销81，所述驱动机构包括驱动轮32，及用于带动驱动轮32旋转的电机3，所述驱动轮32上方连接有与行星轮71相互啮合的太阳轮33。

所述锁轮5与齿拨轮7之间设置有传动轮51，所述锁轮5与传动轮51之间、传动轮51与齿拨轮7之间均相互啮合，使得锁轮5的旋转能够通过传动轮51带动齿拨轮7进行旋转。

所述电机3的侧方配合连接有齿箱31，所述齿箱31与驱动轮32之间相互啮合，所述齿箱31为减速齿轮箱，让电机3动力通过齿箱31降低转速，提高扭矩，所述电机3与齿箱31也可替换为减速电机。

所述行星架8位于齿拨轮7的中央，且行星架8一侧连接有与行星轮71相连的插销82，所述行星轮71设置有两个以上并环绕啮合在太阳轮33的外侧，使得齿拨轮7的旋转能够带动行星轮71旋转，而太阳轮33的旋转也能够带动行星轮71旋转，使得太阳轮33与齿拨轮7的旋转互不干扰，并让行星轮71的旋转通过插销82带动行星架8进行旋转。

所述锁盒1的内部还设置有副锁机构62，所述副锁机构62包括天地杆11，及用于带动天地杆11升降的副锁板622，所述副锁板622与推板2之间连接有连板12，副锁板622的侧方连接有副锁舌621，所述副锁机构62设置有两个并分别位于锁盒1的两端，使得推板2的活动能够通过连板12带动副锁板622进行活动，并通过副锁板622的活动带动天地杆11升降与副锁舌621伸缩。

所述天地杆11贯穿锁盒1的表面，且天地杆11的中央设置有滑槽111，副锁板622的表面连接有导柱623，所述导柱623滑动设置在滑槽111内，让副锁板622的伸缩带动导柱623在滑槽111内进行活动，通过滑槽111与导柱623的配合带动天地杆11进行升降，所述锁盒1的表面连接有用于控制天地杆11稳定升降的定位柱(未标注)，天地杆11的中央设置有与定位柱相配合的竖孔(未标注)，所述滑槽111为倾斜式槽孔。

所述锁盒1的内部还设置有辅锁机构61，所述辅锁机构61包括斜舌611，及用于带动斜舌611伸缩的拨叉4，所述挡销81的上方连接有用于带动拨叉4旋转的拨动块42，让挡销81的旋转带动拨叉4进行旋转，并通过拨叉4的活动带动斜舌611进行伸缩。

所述拨叉4的中央设置有拨槽(未标注)，拨叉4表面设置有弧槽41，所述拨动块42位于拨槽内，所述推板2的表面连接有位于弧槽41内部的滑柱22，使得拨动块42的旋转能够带动拨叉4进行旋转，并让拨叉4的旋转能够被弧槽41与滑柱22进行导向与限位。

所述弧槽41设置有两个以上，且弧槽41环绕分布在拨槽的外侧，有效提高拨叉4旋转的稳定性，避免拨叉4旋转范围过大的问题。

所述斜舌611的一侧连接有接杆612，所述接杆612的另一端连接有挡板613，所述拨叉4位于挡板613与斜舌611的中央并与挡板613相接触，所述挡板613与锁盒1之间设置有弹性件(未标注)，使得拨叉4的旋转带动挡板613进行活动，并让挡板613的活动通过接杆612带动斜舌611进行伸缩，所述弹性件可以为弹簧，使得斜舌611能够在弹性件的作用下具有回位的效果。

该自动离合式电机锁通过电机3与锁轮5两种不同的方式带动锁舌6进行伸缩，即电机3的启动能够通过齿箱31带动驱动轮32进行旋转，并通过驱动轮32表面所连接的太阳轮33带动齿拨轮7内部的行星轮71进行旋转，让行星轮71的旋转通过行星架8带动推板2及与推板2相连的锁舌6进行伸缩，且行星轮71啮合传动在齿拨轮7的中央，使得行星轮71在齿拨轮7内部的旋转不会带动齿拨轮7进行旋转，避免因电机3带动齿拨轮7及与齿拨轮7啮合传动的锁轮5进行旋转；而锁轮5的旋转则通过传动轮51带动齿拨轮7进行旋转，并通过齿拨轮7与行星轮71的啮合带动行星轮71进行旋转，并让行星轮71带动行星架8的旋转驱动推板2及锁舌6进行伸缩，且齿拨轮7带动行星轮71旋转时让行星轮71围绕太阳轮33进行旋转，使得太阳轮33处于静止状态，避免常规电机锁中锁轮5的旋转因电机3的停止而造成旋转不动的问题；而推板2表面靠近锁舌6的一侧还设置有与档槽21相连通的斜档(未标注)，所述挡销81与档槽21可以为两个或两个以上，使得行星架8的旋转让挡销81在档槽21内进行选择，使得挡销81位于不同档槽21内时让推板2处于不同的伸缩状态，当挡销81处于斜档内时，行星架8驱动拨动块42在拨叉4的拨槽内进行旋转，并通过拨动块42与拨槽的配合带动拨叉4进行小范围的旋转，让拨叉4通过挡板613驱动接杆612进行活动，并通过接杆612驱动斜舌611进行伸缩；而锁轮5或电机3驱动推板2进行活动时能够同时通过连板12带动副锁板622进行伸缩，并通过导柱623与滑槽111的设置让副锁板622的伸缩能够带动天地杆11进行升降；所述锁盒1内部靠近斜舌611的一侧设置有用于控制电机3启停的感应开关，使得斜舌611的伸缩状态能够被感应开关进行检测接收，从而让感应开关及时的控制电机3进行启停。

本发明的有益效果是：该自动离合式电机锁能够有效的对电机驱动进行分离，让使用者能够采用机械或电动两种不同的方式进行锁体的开闭，有效提高使用者的使用效果与操作便利性；由于齿拨轮的内部啮合传动有行星轮，齿拨轮的上方设置有与行星轮相连的行星架，行星架外侧连接有与推板中央的档槽相互配合的挡销，使得行星轮的旋转能够通过挡销与档槽的配合带动推板进行活动，从而通过推板控制锁舌进行伸缩；而齿拨轮与锁轮之间相互啮合传动，电机上活动连接有驱动轮，且驱动轮的一侧连接有与行星轮相互啮合的太阳轮，让电机带动驱动轮及与驱动轮相连的太阳轮进行旋转，并通过太阳轮带动行星轮及与行星轮相连的行星架进行旋转，且在行星轮的旋转时让齿拨轮一直处于停止状态，避免电机启动对机械锁的锁轮造成干扰的情况，而机械锁的锁轮旋转能够带动齿拨轮进行旋转，并通过齿拨轮的旋转带动行星轮及与行星轮相连的行星架进行旋转，使得行星轮围绕着太阳轮进行旋转，而太阳轮则一直处于停止状态，避免机械锁的锁轮旋转会因电机的停止而造成影响，从而让电机控制锁舌的伸缩并不会对机械锁的锁轮造成影响，机械锁的锁轮控制锁舌的伸缩也不会因电机的停止而造成干扰，便于使用者采用机械或电机两者不同的方式控制锁舌进行开闭，有效提高使用者对电机锁的操作便利性与使用效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。