用于新型高分子材料制备的裁切机的制作方法

本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种用于新型高分子材料制备的裁切机。

背景技术：

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式；所有的生命体都可以看作是高分子的集合；高分子裁切机是在新型高分子材料制备过程中进行裁切的装置，从而得到不同大小的材料，便于后续加工。

相关技术中公开了一种用于新型高分子材料制备的裁切机，所述第二面板内腔的左侧活动连接有丝杆，所述丝杆外侧的中部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部贯穿第二面板固定连接有靠板，所述靠板内腔正面与背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有滑板，所述滑板的左侧贯穿连接靠板固定连接有压板，所述滑板的顶部固定连接有弹簧，所述工作台顶部的中部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部搭接有回收盒，所述回收盒的顶部连通有导料槽；其解决了现有用于新型高分子材料制备的切割机不便于使用的问题，使得该用于新型高分子材料制备的裁切机便于使用。

但是，其需要人工手动对固定装置进行位置调整，较为费时费力，且仅能对高分子材料进行一边的固定，其固定效果不佳，切割时，高分子材料可能会滑动，导致切口不整齐，影响了裁切质量的问题

因此，有必要提供一种新的用于新型高分子材料制备的裁切机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力、固定牢固、裁切质量高的用于新型高分子材料制备的裁切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于新型高分子材料制备的裁切机包括：底座；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板固定安装在所述底座的顶部；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在两个所述第一支撑板的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在两个所述第一支撑板上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述第二支撑板的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在所述螺纹杆上；皮带，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间；切割机构，所述切割机构固定安装在所述底座的顶部；两个滑板，两个所述滑板螺纹安装在所述螺纹杆上；两个第一凹槽，两个所述第一凹槽分别开设在两个所述滑板的底部；两个把手，两个所述把手滑动安装在两个所述第一凹槽内，且两个把手分别延伸至所述第一凹槽外；两个弹簧，两个所述弹簧固定安装在两个所述把手的顶部，且两个弹簧的顶端与两个第一凹槽的顶部内壁固定连接；两个压板，两个所述压板固定安装在两个所述把手的底部。

优选的，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑板相互靠近的一侧分别开设有通孔，两个所述通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，两段所述外螺纹与两段所述内螺纹相啮合。

优选的，两个所述第一凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的顶部与底部内壁上固定安装有第一限位杆，两个所述第一限位杆与两个所述把手滑动连接。

优选的，所述两个所述滑板相互远离的一侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧固定安装有第二限位杆，两个把手的底部开设有限位槽，两个所述第二限位杆与两个所述限位槽相适配。

优选的，所述切割机构还包括传动机构、驱动机构和切割头。

优选的，所述底座的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有接料斗。

优选的，所述第二支撑板的底部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与两个所述滑板滑动连接。

优选的，所述底座的一侧设有倒顺开关。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于新型高分子材料制备的裁切机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于新型高分子材料制备的裁切机，两个所述压板固定安装在两个所述把手的底部，使所述滑板带动所述把手同步运动，所述把手带动所述压板同步运动，使所述压板运动到所述高分子材料的边缘正上方，然后停止所述倒顺开关，使得压板位置调整省时省力，两个所述弹簧固定安装在两个所述把手的顶部，且两个弹簧的顶端与两个第一凹槽的顶部内壁固定连接，向上所述拉动把手，转动所述第二限位杆，在所述弹簧的作用力下，所述弹簧带动所述把手向下运动，所述把手带动所述压板向下运动，从而对所述高分子材料进行固定，使所述高分子材料被牢牢固定，所述切割机构还包括传动机构、驱动机构和切割头，启动所述切割结构对所述高分子材料进行切割即可，使得裁切的切口更加整齐，提高了裁切的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于新型高分子材料制备的裁切机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、底座，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、螺纹杆，5、伺服电机，6、第一皮带轮，7、第二皮带轮，8、皮带，9、切割机构，10、滑板，11、第一凹槽，12、把手，13、弹簧，14、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的用于新型高分子材料制备的裁切机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。用于新型高分子材料制备的裁切机包括：底座1；两个第一支撑板2，两个所述第一支撑板2固定安装在所述底座1的顶部；第二支撑板3，所述第二支撑板3固定安装在两个所述第一支撑板2的顶部；螺纹杆4，所述螺纹杆4转动安装在两个所述第一支撑板2上；伺服电机5，所述伺服电机5固定安装在所述第二支撑板3的顶部；第一皮带轮6，所述第一皮带轮6固定套设在所述伺服电机5的输出轴上；第二皮带轮7，所述第二皮带轮7固定套设在所述螺纹杆4上；皮带8，所述皮带8缠绕在所述第一皮带轮6与所述第二皮带轮7之间；切割机构9，所述切割机构9固定安装在所述底座1的顶部；两个滑板10，两个所述滑板10螺纹安装在所述螺纹杆4上；两个第一凹槽11，两个所述第一凹槽11分别开设在两个所述滑板10的底部；两个把手12，两个所述把手12滑动安装在两个所述第一凹槽11内，且两个把手12分别延伸至所述第一凹槽11外；两个弹簧13，两个所述弹簧13固定安装在两个所述把手12的顶部，且两个弹簧13的顶端与两个第一凹槽11的顶部内壁固定连接；两个压板14，两个所述压板14固定安装在两个所述把手12的底部。

所述螺纹杆4上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑板10相互靠近的一侧分别开设有通孔，两个所述通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，两段所述外螺纹与两段所述内螺纹相啮合，使得螺纹杆4转动的同时可以驱动滑板10滑动。

两个所述第一凹槽11相互靠近的一侧内壁上开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的顶部与底部内壁上固定安装有第一限位杆，两个所述第一限位杆与两个所述把手12滑动连接，使得把手12得以限位。

所述两个所述滑板10相互远离的一侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧固定安装有第二限位杆，两个把手12的底部开设有限位槽，两个所述第二限位杆与两个所述限位槽相适配，使得把手12可以被固定。

所述切割机构9还包括传动机构、驱动机构和切割头，使得切割机构9可以对物料进行更好的裁切。

所述底座1的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有接料斗，便于用于收集废料。

所述第二支撑板3的底部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与两个所述滑板10滑动连接，使得滑板10得以限位，防止滑板10转动。

所述底座1的一侧设有倒顺开关，使得伺服电机5的启动与关闭可以被控制。

本实用新型提供的用于新型高分子材料制备的裁切机的工作原理如下：

倒顺开关的型号为HY2-8，倒顺开关、伺服电机5与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，首先，初始状态时，在所述弹簧13的作用力下，所述把手12的底部与所述第一滑槽的底部内壁相接触，向上拉动所述把手12，转动所述第二限位杆，使所述第二限位杆的顶端位于所述限位槽的正下方，然后松开所述把手12，使所述第二限位杆滑入所述限位槽内，使得所述把手12被固定，防止所述把手12在调整位置过程中刮碰到高分子材料，然后将需要裁切的高分子材料放置在所述底座1的顶部，启动所述倒顺开关，使所述伺服电机5被启动，所述伺服电机5带动所述第一皮带轮6转动，所述第一皮带轮6带动所述皮带8转动，所述皮带8带动所述第二皮带轮7转动，所述第二皮带轮7带动所述螺纹杆4转动，所述螺纹杆4带动两个所述滑板10相互靠近，使所述滑板10带动所述把手12同步运动，所述把手12带动所述压板14同步运动，使所述压板14运动到所述高分子材料的边缘正上方，然后停止所述倒顺开关，使得压板14位置调整省时省力，向上所述拉动把手12，转动所述第二限位杆，在所述弹簧13的作用力下，所述弹簧13带动所述把手12向下运动，所述把手12带动所述压板14向下运动，从而对所述高分子材料进行固定，使所述高分子材料被牢牢固定，最后启动所述切割结构9对所述高分子材料进行切割即可，使得裁切的切口更加整齐，提高了裁切的质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于新型高分子材料制备的裁切机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于新型高分子材料制备的裁切机，两个所述压板14固定安装在两个所述把手12的底部，使所述滑板10带动所述把手12同步运动，所述把手12带动所述压板14同步运动，使所述压板14运动到所述高分子材料的边缘正上方，然后停止所述倒顺开关，使得压板14位置调整省时省力，两个所述弹簧13固定安装在两个所述把手12的顶部，且两个弹簧13的顶端与两个第一凹槽11的顶部内壁固定连接，向上所述拉动把手12，转动所述第二限位杆，在所述弹簧13的作用力下，所述弹簧13带动所述把手12向下运动，所述把手12带动所述压板14向下运动，从而对所述高分子材料进行固定，使所述高分子材料被牢牢固定，所述切割机构9还包括传动机构、驱动机构和切割头，启动所述切割结构9对所述高分子材料进行切割即可，使得裁切的切口更加整齐，提高了裁切的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。