一种剃须刀刀头弹片结构的制作方法

文档序号:20304926发布日期:2020-04-07 21:30阅读:265来源:国知局
一种剃须刀刀头弹片结构的制作方法

本实用新型涉及剃须刀领域,尤其涉及一种剃须刀头的弹片保护结构。



背景技术:

双排型剃须刀的刀头是通过电机驱动刀片相对用户皮肤移动,从而将进入刀片之间的胡须或毛发剪断。

现有的电动剃须刀的刀片直接设置于刀头的表面,或者通过网状金属片覆盖,在使用剃须刀时,修剪下来的胡须或毛发很容易进入刀头内部,长期以往容易损坏刀片,另外,进入内部的杂物也容易堵塞电机,造成老化、震动过大等问题。



技术实现要素:

为此,需要提供一种剃须刀头,以解决现有技术中的剃须刀驱动结构中容易进入毛发或杂物而损坏。

为实现上述目的,发明人提供了一种剃须刀刀头弹片结构,包括刀架、第一动刀片、第二动刀片;

所述刀架包括基座,所述第一动刀片、第二动刀片水平设置,第一动刀片、第二动刀片的朝向相反,两侧为刃部,第一动刀片与第二动刀片的内侧通过动子与基座连接;

还包括弹片,所述固定弹片设置于第一动刀片、第二动刀片内侧的上方,部分遮盖第一动刀片与第二动刀片,所述固定弹片的前端与后端向下弯曲后卡合在刀架上。

具体地,所述刀架还包括和基座连接的刀框,所述刀框将第一动刀片、第二动刀片包围,且与动刀片同平面且之间存在间隙,所述固定弹片的前端与后端向下弯折后穿过刀框与刀片间的间隙抵靠住刀框。

进一步地,所述固定弹片的前端与后端向下弯折,弯折的部分设置有卡合孔,所述基座的前后端设置有卡合勾用于与卡合孔相适配。

具体地,所述刀架还包括和基座连接的刀框,所述刀框将第一动刀片、第二动刀片包围,所述刀框还设置有嵌合勾,所述固定弹片的前端与后端向下弯折,弯折的部分设置有卡合孔,所述卡合孔与嵌合勾相适配。

区别于现有技术,上述技术方案设置使得第一刀片和第二刀片所修剪的毛发或胡须均不会进入第一动刀片和第二动刀片之间,从而可以避免第一动刀片和第二动刀片之间堆积毛发、胡须或者别的杂质,能够起到保护第一动刀片、第二动刀片的作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的剃须刀头的俯视结构图;

图2为本实用新型一实施例涉及的剃须刀头的斜视爆炸图;

图3为本实用新型一实施例涉及的剃须刀头部分结构图;

图4为本实用新型一实施例涉及的剃须刀头的长轴截面示意图;

图5为本实用新型一实施例涉及的剃须刀头的长轴截面示意图;

图6为本实用新型一实施例涉及的剃须刀头的长轴截面示意图。

附图标记说明:

1、第一动刀片;

2、第二动刀片;

3、软包覆层;

300、凸起;

4、金属表层;

400、通孔;

5、弹片;

500、卡合孔;

6、刀架;

61、基座;

62、刀框;

600、卡扣;

610、卡合勾

620、嵌合勾。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本实用新型提供了一种剃须刀头软覆盖结构,用于为电动剃须刀提供一种能够保护刀片,且使用顺滑不刮擦皮肤的刀头。

在具体的实施例中,如图1所示,为本发明的剃须刀头的俯视图样,剃须刀刀头软覆盖结构包括第一动刀片1、第二动刀片2,所述第一动刀片1和第二动刀片2为修剪胡须或毛发的执行机构,所述第一动刀片1和第二动刀片2可以与两片或以上交错设置的定刀片配合使用,并通过驱动机构驱动,在修剪胡须或毛发前,定、动刀片的刃部交错,在修剪胡须或毛发时,驱动机构驱动刀片移动,直至定、动刀片的刃部重合,在重合的过程中,胡须或毛发则被切断,则实现了修剪胡须或毛发的功能。

在图1所示的实施例中,第一动刀片1和第二动刀片2的刃部设在其一侧,第一动刀片1、第二动刀片2平行设置,且第一动刀片1和第二动刀片2的刃部的朝向相反设置,且第一动刀片1的刃部位于第一动刀片1远离第二动刀片2的一侧,即第一动刀片1的刃部位于第一动刀片1的外侧,第二动刀片2的刃部位于第二动刀片2远离第一动刀片1的一侧,即第二动刀片2位于第二动刀片2的外侧。为了更好的隔绝驱动机构与皮肤上的毛发,第一动刀片1与第二动刀片2的靠内侧的上方设置有软包覆层3,所述软包覆层3的材质可以为橡胶、乳胶或聚乙酸乙酯或其他类似的亲肤软性塑料。软包覆层3覆盖第一动刀片1和第二动刀片2的内侧,即软包覆层3覆盖第一动刀片1和第二动刀片2未设置刃部的一侧。这样的设置使得第一动刀片1和第二动刀片2所修剪的胡须或毛发无法进入第一动刀片1和第二动刀片2之间,断发也无法被皮肤带动从中间掉入,从而可以避免第一动刀片1或第二动刀片2因胡须或毛发的堆积而卡死,保证驱动第一刀动刀片和第二动刀片2的驱动机构可以顺利地驱动第一动刀片1和第二动刀片2移动,避免出现第一动刀片1和第二动刀片2因卡死而无法在驱动机构的驱动下移动,最终导致第一动刀片1和第二动刀片2断裂等损坏的情况发生。

通过设置有软包覆层3,可以提高沿着皮肤移动修剪胡须或毛发时,移动的顺滑程度,降低修剪胡须或毛发时,与皮肤接触的摩擦程度,避免与皮肤的刮擦,从而提高修剪胡须或毛发的使用好感度和舒适感。为了进一步地提高顺滑程度,在某一实施例中,所述软包覆层3的上表面由第一动刀片1向第二动刀片2弯曲成弧面。由于在修剪胡须或毛发时,移动的方向为第一动刀片1或第二动刀片2的刃部的朝向,因此,这样的设置使得软包覆层3是弯曲的,且弯曲的方向与第一动刀片1和第二动刀片2的刃部的弯曲方向一致,则可以进一步的提高修剪毛发过程中的顺滑程度。同时为了不使软包覆层突出过高,在一些优选的方案设计中,软包覆层3的底面低于第一动刀片1和第二动刀片2的上表面,只需要将第一动刀片1和第二动刀片的内侧向下弯曲,合围或半包拢形成容纳软包覆层3的空间即可。这样的设计可以保持剃须刀工作面的一致性,不至于中部设计过高影响刀面的工作。

为了在保护第一刀片和第二刀片的基础上,进一步减少与皮肤接触的摩擦力,以及为了固定软包覆层3,在图2所示的实施例中,我们可以看到还包括金属表层4,所述金属表层4上设有与动刀片平行的通孔400,所述金属表层4设置于软包覆层3上方,所述软包覆层3的上表面凸起300,并穿过通孔400暴露在外。软包覆层3暴露于通孔400外的部分与用户皮肤接触。在如图2所示的实施例中,所述通孔400可以设置有至少两条,所述软包覆层3暴露于通孔400外的部分为凸起300,所述凸起300的数量与通孔400的数量一致,各个凸起300分别穿过通孔400。所述通孔400可设置成长条形,且与第一刀片、第二刀片平行设置。在其他一些实施例中,也可以仅设计单个通孔400,通孔设计为与刀刃平行的长条形状,而软包覆层3仅有单个凸起300从通孔中透出。

金属表层4的固定方式可以通过粘结剂与软包覆层3粘结在一起,也可以不需要粘结剂,通过将软包覆层的凸起直接塞入通孔卡住也能够达到贴合设计的效果。为了便于各层的安装,在进一步的实施例中,如图3所示,我们的刀头还包括刀架6,所述刀架6包括基座,所述第一动刀片1、第二动刀片2水平设置于刀架6上。所述金属表层4为弹片,所述弹片开设有与动刀片平行的通孔400,弹片设置于软包覆层3上方,所述软包覆层3的上表面凸起300,并穿过弹片的通孔400暴露在外,弹片的前端与后端向下弯曲后卡合在刀架6上。具体地,所述刀架6的侧部设置有卡槽,所述弹片的前端和后端分别卡于刀架6的两个卡槽内,这样则可以实现金属表层4的固定。

为了保证第一动刀片1和第二动刀片2的独立性,在另一实施例中,请参阅图2,在软覆盖层的下方还包括弹片5,且位于第一动刀片1、第二动刀片2内侧的上方,部分遮盖第一动刀片1与第二动刀片2,这里的部分遮盖为,遮盖动刀片的靠中间部分且露出动刀片的到头。弹片5的前端与后端向下弯曲后卡合在刀架6上,在如图3所示的实施例中,我们可以看到,所述刀架的侧面设置有两个卡扣600,所述卡扣600凸起,所述弹片的前端和后端分别开设有与卡扣600相适配的卡口,弹片前端的卡口和弹片后端的卡口分别卡于刀架的两个卡扣600处,从而实现弹片与刀架的连接,且便于拆卸。这样的设置则可以使软包覆层3不会影响到第一动刀片1和第二动刀片2,保证第一动刀片1和第二动刀片2可以在驱动机构的驱动下自由地移动。

为了达到固定弹片的效果,刀架6与第一动刀片1、第二动刀片2之间存在空隙,弹片5的前端与后端向下弯曲后卡合在刀架上。在某些情况下,如图4所示的实施例中,为刀头长轴方向的截面示意图,所述刀架还包括和基座61连接的刀框62,所述刀框62将第一动刀片1、第二动刀片包围,图中中部为动刀片设置的所在平面,刀框与动刀片同平面且之间存在间隙,在此种设置状态下,固定弹片5的前端与后端向下弯曲后穿过刀框62与刀片间的间隙抵靠住刀框。如图中所示,刀框的上部还设置有限位筋,固定弹片弯曲后抵靠在刀框的限位筋上。

具体地,如图2、图3所示,所述固定弹片的前端与后端向下弯折,弯折的部分设置有卡合孔,图5的剖面图展示了刀架的侧视图并具体呈现了基座61的前后端如何设置有卡合勾610用于与卡合孔500相适配。通过上述设计,能够使得弹片更加牢固,更好地起到支撑弹片上的其他部件、保护刀头,并隔离其他杂物进入电机的技术效果。

其他一些进一步的实施例中,如图6所示,所述刀架6还包括和基座61连接的刀框62,所述刀框62将第一动刀片1、第二动刀片2包围,所述刀框62还设置有嵌合勾620,所述固定弹片5的前端与后端向下弯折,弯折的部分设置有卡合孔500,所述卡合孔500与嵌合勾620相适配。刀框在截面图中看虽然仅设置在基座的两侧,但其可以设置为一个将刀头包围起来的结构,用于对刀头提供保护,常见的设计方式如外壳,在外壳上设置嵌合勾能够更加方便弹片的设置。刀框的设计同时也优化了、拓宽了对皮肤的接触面,更好地保护皮肤不会被刀头切伤。

需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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