一种新型纺纱移动支架装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱布加工技术领域，具体为一种新型纺纱移动支架装置。

背景技术：

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成，纺纱经过后续的加工进一步的形成纺纱布，现有的纺纱移动支架装置的功能性非常单一，只是简单的将纺纱布挂接在纺纱移动支架装置上安装的支杆上方，在纺纱移动支架装置移动的过程中非常容易出现纺纱布与支架之间相分离的情况出现，且在操作人员对纺纱布进行安放与拿出的过程中需要进行弯腰或下蹲作业，对操作人员的的体能消耗较大，实用性能急需加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纺纱移动支架装置，以解决上述背景技术中提出现有的纺纱移动支架装置的功能性非常单一，只是简单的将纺纱布挂接在纺纱移动支架装置上安装的支杆上方，在纺纱移动支架装置移动的过程中非常容易出现纺纱布与支架之间相分离的情况出现，且在操作人员对纺纱布进行安放与拿出的过程中需要进行弯腰或下蹲作业，对操作人员的的体能消耗较大，实用性能急需加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺纱移动支架装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板，所述竖板之间设有传动机构，所述传动机构的外侧设有多个固定机构，两个所述竖板的外侧表面均固接有把手，所述把手的外壁固定套接有把手套，所述底板的下表面四角均固接有万向轮，两个所述竖板的内侧表面底端均固接有斜杆，所述斜杆与底板固定相连。

优选的，所述传动机构包括横杆、轴承、圆筒、传送带、旋钮、u型杆和短杆，两个所述横杆分别位于两个竖板之间的上下两端，所述横杆通过轴承与竖板转动相连，两个所述横杆的外壁均固定套接有圆筒，两个所述圆筒通过传送带转动相连，所述传送带的外侧表面固接有多个u型杆，顶端所述横杆的左侧固接有短杆，所述短杆的左侧固接有旋钮。

优选的，所述旋钮与顶端的横杆的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述固定机构包括圆杆、拉杆、压板、橡胶球、圆板、拉伸弹簧、凸块、支杆、销轴和橡胶棒，所述圆杆固接在u型杆的内侧底端，所述拉杆位于u型杆的顶端中心，所述拉杆贯穿u型杆，所述拉杆与u型杆间隙配合，所述拉杆的底端固接有压板，所述压板的下表面固接有多个橡胶球，所述橡胶球与圆杆相抵紧，所述拉杆的顶端固接有圆板，所述圆板的下表面左右两侧均固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与u型杆固定相连，所述圆板的左右两侧均固接有凸块，所述凸块的外侧设有支杆，所述支杆通过销轴与凸块转动相连，所述支杆的底端固接有橡胶棒，所述橡胶棒与u型杆相贴合。

优选的，两个所述拉伸弹簧相对于圆板的中心点左右对称。

优选的，所述圆板与拉杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型纺纱移动支架装置，在进行使用的过程中，通过u型杆、圆杆、拉杆、圆板、拉伸弹簧、和压板之间的配合，将纺纱布放置在压板与圆杆之间，将橡胶球与圆杆能够将纺纱布进行抵紧，使得纺纱布与支架之间的稳定性得到的明显的提高，不会担心支架移动过程中纺纱布脱落的情况发生，通过底板、竖板、横杆、圆筒和传送带之间的配合，转动旋钮能够使传送带进行传动，进而能够在操作人员不弯腰操作的情况下进行纺纱布与支架的安放与拿出作业，能够降低操作人员的劳动体力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左侧图；

图3为图1u型杆、拉杆和压板的连接结构示意图；

图4为图1竖板、横杆和旋钮的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、传动机构，301、横杆，302、轴承，303、圆筒，304、传送带，305、旋钮，306、u型杆，307、短杆，4、固定机构，401、圆杆，402、拉杆，403、压板，404、橡胶球，405、圆板，406、拉伸弹簧，407、凸块，408、支杆，409、销轴，410、橡胶棒，5、把手，6、万向轮，7、斜杆，8、把手套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺纱移动支架装置，包括底板1，底板1的上表面左右两侧均固接有竖板2，竖板2之间设有传动机构3，传动机构3的外侧设有多个固定机构4，两个竖板2的外侧表面均固接有把手5，把手5的外壁固定套接有把手套8，把手套8为橡胶材质制成，能够增加把手5外壁的摩擦力，底板1的下表面四角均固接有万向轮6，两个竖板2的内侧表面底端均固接有斜杆7，斜杆7与底板1固定相连，传动机构3包括横杆301、轴承302、圆筒303、传送带304、旋钮305、u型杆306和短杆307，两个横杆301分别位于两个竖板2之间的上下两端，横杆301通过轴承302与竖板2转动相连，轴承302的内圈与横杆301固定相连，轴承302的外圈与竖板2固定相连，两个横杆301的外壁均固定套接有圆筒303，两个圆筒303通过传送带304转动相连，传送带304为橡胶材质制成，常温下具有较强的韧性，传送带304的外侧表面固接有多个u型杆306，顶端横杆301的左侧固接有短杆307，短杆307的左侧固接有旋钮305，旋钮305与顶端的横杆301的中心点均位于同一条水平线上，旋钮305的转动能够使横杆301进行同心转动，固定机构4包括圆杆401、拉杆402、压板403、橡胶球404、圆板405、拉伸弹簧406、凸块407、支杆408、销轴409和橡胶棒410，圆杆401固接在u型杆306的内侧底端，拉杆402位于u型杆306的顶端中心，拉杆402贯穿u型杆306，拉杆402与u型杆306间隙配合，拉杆402的底端固接有压板403，压板403的下表面固接有多个橡胶球404，橡胶球404能够增加压板403下表面的摩擦力，橡胶球404与圆杆401相抵紧，拉杆402的顶端固接有圆板405，圆板405的下表面左右两侧均固接有拉伸弹簧406，拉伸弹簧406的系数为5n/cm，拉伸弹簧406与u型杆306固定相连，圆板405的左右两侧均固接有凸块407，凸块407的外侧设有支杆408，支杆408通过销轴409与凸块407转动相连，支杆408的底端固接有橡胶棒410，橡胶棒410为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶棒410与u型杆306相贴合，两个拉伸弹簧406相对于圆板405的中心点左右对称，使两个拉伸弹簧406对圆板405的作用力相同，圆板405与拉杆402的中心点均位于同一条水平垂直线上，圆板405向上移动的过程中能够使拉杆402的受力较为均匀。

在使用新型纺纱移动支架装置时，首先将新型纺纱移动支架装置放置(下文均以支架代替)在合适水平面上方，推动把手5能够使底板1下表面四角的万向轮6进行转动，进而能够支架进行移动，当需要将纺纱布放置在支架的上方时，将圆板405向上进行动，圆板405的向上移动可以使拉杆402、压板403和橡胶球404均向上进行移动，即橡胶球404能够与圆杆401之间产生一定量的缝隙，这时拉伸弹簧406向外侧进行拉伸，然后在将两个支杆408向内侧进行转动，支杆408能够以销轴409为中心进行转动，使支杆408垂直与u型杆306，能够使支杆408底端的橡胶棒410与u型杆306相抵紧，能够防止拉杆402向下进行移动，这时在将需要放置在支架上方的纺纱布的中心位子放置在圆杆401与压板403之间，然后将两个支杆408均向外侧进行转动，拉伸弹簧406会进行回弹，使圆板405、拉杆402、压板403和橡胶球404均向下进行移动，即可以将橡胶球404与纺纱布进行抵紧，使得纺纱布与支架之间的稳定性得到的明显的提高，不会担心支架移动过程中纺纱布脱落的情况发生，在将纺纱布与支架之间安放的过程中，可以转动旋钮305，旋钮305的转动能够使顶端的横杆301进行转动，顶端301的转动能够使底端的横杆301、两个圆筒303和传送带304进行转动，进而能够在操作人员不弯腰操作的情况下进行纺纱布与支架的安放作业，能够降低操作人员的劳动体力，在将纺纱布与支架进行分离时，可以向上拉动圆板405，使橡胶球404与纺纱布之间相分离即可拿出纺纱布。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。