一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置的制作方法

本实用新型涉及定位打孔技术领域，尤其涉及一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置。

背景技术：

在进行冷柜塑料件进行打孔时，利用打孔装置再对塑料件进行打孔时，会出现打孔位置不稳的现象，导致塑料件造成浪费的现象，影响工作效率，且现有的一些固定装置，容易使得塑料件外表磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，包括机体，所述机体的顶端安装固定有l型的加工台，加工台上的水平面的一侧通过三角支撑件安装固定有滑轨，滑轨上滑动设置有推块，加工台的竖直部的顶端面安装固定有安装架，安装架上安装有钻孔组件，且加工台的水平面远离竖直部的一侧上焊接固定有两个固定块，固定块的中部焊接固定有工字滑块，工字滑块滑动设置在连接板下部的滑槽中，且连接板的上部开设有通孔，通孔内插设固定有气压杆的一端，气压杆的另一端连接套接固定有橡胶头。

优选的，所述滑轨的上端面与加工台的水平面处于同一平面。

优选的，所述钻孔组件包括驱动电机、钻头刀柄和钻头。

优选的，所述工字滑块包括固定块、滑动块和旋转紧固块，滑动块的一端焊接固定有固定块，滑动块的另一端通过螺纹螺旋传动配合有旋转紧固块。

优选的，所述滑动块与连接板上通槽的内壁滑动配合，且固定块与旋转紧固块的直径与大于连接板上通槽的槽宽。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将塑料件放置在加工台的水平面上，塑料件的一侧顶设在加工台的竖直部，塑料件的另一侧通过气压杆带动橡胶头顶压固定，且气压杆可以通过工字滑块在连接板的滑槽中进行滑动来调节气压杆上的位置，从而能够对待打孔的塑料件进行固定，且橡胶头能够对塑料件进行固定时，能够避免塑料件外表磨损。

2、通过推块在滑轨上滑动，从而推块对塑料件进行推动，然后通过气压杆再次进行夹紧，从而可以在塑料件上进行多处打孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置的加工台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置的工字滑块的结视结构示意图。

图中：1机体、2加工台、3钻孔组件、4固定块、5连接板、6气压杆、7滑轨、8推块、9橡胶头、10工字滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，包括机体1，机体1的顶端安装固定有l型的加工台2，加工台2上的水平面的一侧通过三角支撑件安装固定有滑轨7，滑轨7的上端面与加工台2的水平面处于同一平面。

滑轨7上滑动设置有推块8，加工台2的竖直部的顶端面安装固定有安装架，安装架上安装有钻孔组件3，钻孔组件3包括驱动电机、钻头刀柄和钻头，驱动电机的输出端上安装固定有钻头刀柄，钻头刀柄上装夹有钻头。

加工台2的水平面远离竖直部的一侧上焊接固定有两个固定块4，固定块4的中部焊接固定有工字滑块10，工字滑块10滑动设置在连接板5下部的滑槽中，且连接板5的上部开设有通孔，通孔内插设固定有气压杆6的一端，气压杆6的另一端连接套接固定有橡胶头9。

工字滑块10包括固定块、滑动块和旋转紧固块，滑动块的一端焊接固定有固定块，滑动块的另一端通过螺纹螺旋传动配合有旋转紧固块，滑动块与连接板5上通槽的内壁滑动配合，且固定块与旋转紧固块的直径与大于连接板5上通槽的槽宽，在调节时，松开旋转紧固块使得滑动块在滑槽中滑动，调节完成后，通过旋转紧固块进行固定。

本实施例中，在进行冷柜塑料定位打孔时，通过将塑料件放置在加工台2的水平面上，塑料件的一侧顶设在加工台2的竖直部，塑料件的另一侧通过气压杆6带动橡胶头9顶压固定，且气压杆6可以通过工字滑块10在连接板5的滑槽中进行滑动来调节气压杆6上的位置，从而能够对待打孔的塑料件进行固定。

在塑料件上多处打孔时，通过气压杆6松开塑料件，然后通过推块8在滑轨7上滑动，从而推块8对塑料件进行推动，然后通过气压杆再次进行夹紧，从而可以在塑料件上进行多处打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端安装固定有l型的加工台(2)，加工台(2)上的水平面的一侧通过三角支撑件安装固定有滑轨(7)，滑轨(7)上滑动设置有推块(8)，加工台(2)的竖直部的顶端面安装固定有安装架，安装架上安装有钻孔组件(3)，且加工台(2)的水平面远离竖直部的一侧上焊接固定有两个固定块(4)，固定块(4)的中部焊接固定有工字滑块(10)，工字滑块(10)滑动设置在连接板(5)下部的滑槽中，且连接板(5)的上部开设有通孔，通孔内插设固定有气压杆(6)的一端，气压杆(6)的另一端连接套接固定有橡胶头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，其特征在于，所述滑轨(7)的上端面与加工台(2)的水平面处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(3)包括驱动电机、钻头刀柄和钻头。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，其特征在于，所述工字滑块(10)包括固定块、滑动块和旋转紧固块，滑动块的一端焊接固定有固定块，滑动块的另一端通过螺纹螺旋传动配合有旋转紧固块。

5.根据权利要求4所述的一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，其特征在于，所述滑动块与连接板(5)上通槽的内壁滑动配合，且固定块与旋转紧固块的直径与大于连接板(5)上通槽的槽宽。

技术总结
本实用新型涉及定位打孔技术领域，尤其涉及一种冷柜塑料生产用自动定位打孔装置，包括机体，所述机体的顶端安装固定有L型的加工台，加工台上的水平面的一侧通过三角支撑件安装固定有滑轨，滑轨上滑动设置有推块，加工台的竖直部的顶端面安装固定有安装架，安装架上安装有钻孔组件，且加工台的水平面远离竖直部的一侧上焊接固定有两个固定块，固定块的中部焊接固定有工字滑块，工字滑块滑动设置在连接板下部的滑槽中，且连接板的上部开设有通孔，通孔内插设固定有气压杆的一端，气压杆的另一端连接套接固定有橡胶头，从而能够对待打孔的塑料件进行固定，且便捷的对塑料件进行多处打孔。

技术研发人员：曾磊磊
受保护的技术使用者：常山中川塑胶有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.05.22