一种印刷用高效模切分条一体机构的制作方法

本实用新型涉及纸件模切分条技术领域，尤其公开了一种印刷用高效模切分条一体机构。

背景技术：

在纸张等纸件的生产过程中，往往需要对纸件进行印刷处理，之后再对印刷后的纸件进行模切处理，之后再对模切后的之间进行收卷，然后再对收卷后的之间进行分条处理，现有分条设备稳定性差，分条处理时极易因分条不良而影响之间后续正常使用。此外，收卷后的纸件卷二次上分条机费时费力，导致分条效率极其低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷用高效模切分条一体机构，在对纸件模切的同时，预先利用直线分切刀实现纸张的预分条，避免二次分条所产生的分条误差，提升纸件的分条良率。

为实现上述目的，本实用新型的一种印刷用高效模切分条一体机构，包括机架，设置于机架的模切分条机构，模切分条机构包括刀模背板、与刀模背板配合且活动设置的刀模载板，刀模载板设有位于刀模载板与刀模背板之间的模切刀及直线分切刀，直线分切刀设有共线设置的两个分切刀刃，两个分切刀刃之间具有让位间隙，模切刀及直线分切刀的分切刀刃用于裁切纸件。

进一步地，印刷用高效模切分条一体机构还包括收卷机构，收卷机构包括转动设置于机架的轴体，转动的轴体用于收卷模切刀及直线分切刀裁切后的纸件。

进一步地，印刷用高效模切分条一体机构还包括铲切机构，铲切机构包括活动设置的铲刀，收卷机构收卷后的纸件成为纸料卷，铲刀用于铲切纸料卷上对应分切刀刃的刃口处以实现纸料卷的切断。

进一步地，收卷机构还包括卡条及锁扣件，轴体设有槽体，槽体沿轴体的长度方向延伸设置，卡条用于容设在槽体内，待收卷的纸件的自由端伸入槽体内并夹持在卡条与槽体的内槽壁之间，锁扣件将轴体与卡条锁固在一起以防止卡条从槽体内掉落。

进一步地，收卷机构还包括固定盘，轴体的一端设置于固定盘，固定盘、锁扣件分别位于轴体的两端，固定盘的外径大于轴体的外径。

进一步地，轴体呈圆柱形，槽体自轴体的外弧面凹设而成，槽体平行轴体的中心轴线。

进一步地，锁扣件套设在轴体的外侧，锁扣件设有容置孔，容置孔的内孔壁抵触轴体的外表面及卡条。

进一步地，轴体设有弧形盲槽，弧形盲槽围绕轴体的中心轴线设置，卡条设有与弧形盲槽连通的卡槽，锁扣件设有位于容置孔内的环形肋条，环形肋条环绕锁扣件的中心轴线设置，环形肋条伸入弧形盲槽内及卡槽内。

进一步地，锁扣件采用弹性材料制成。

有益效果：在利用模切刀对纸件模切的同时，预先利用直线分切刀实现纸张的预分条，避免二次分条所产生的分条误差，提升纸件的分条良率。

附图说明

图1为本实用新型的印刷用高效模切分条一体机构的结构示意图。

图2为本实用新型的刀模背板、刀模载板、模切刀、直线分切刀的结构示意图。

图3为本实用新型的轴体、卡条及锁扣件的结构示意图。

图4为本实用新型的轴体、卡条的局部放大图。

图5为本实用新型的锁扣件的剖视图。

附图标记包括：

1—机架2—模切分条机构3—刀模背板

4—刀模载板5—模切刀6—直线分切刀

7—分切刀刃8—收卷机构9—轴体

11—铲切机构12—卡条13—锁扣件

14—槽体15—固定盘16—容置孔

17—弧形盲槽18—卡槽19—环形肋条。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图5，本实用新型的一种印刷用高效模切分条一体机构，包括机架1，设置在机架1上的模切分条机构3，模切分条机构3包括刀模背板3、与刀模背板3配合且活动设置的刀模载板4，刀模载板4上安装有位于刀模载板4与刀模背板3之间的模切刀5及直线分切刀6，外界的油缸驱动刀模载板4使得刀模背板3靠近或远离刀模背板3，直线分切刀6设置有共线设置的两个分切刀刃7，两个分切刀刃7之间具有让位间隙，模切刀5及直线分切刀6的分切刀刃7用于裁切纸件，模切刀5用于裁切刀模背板3与刀模载板4之间的纸件，分切刀刃7用于裁切刀模背板3与刀模载板4之间的纸件，经由让位间隙的设置，使得直线分切刀6不会完全切断纸件，确保直线分切刀6裁切后的纸件处于“藕断丝连”状态。

在利用模切刀5对纸件模切的同时，预先利用直线分切刀6实现纸张的预分条，避免后续纸件二次分条所产生的分条误差，提升纸件的分条良率。

印刷用高效模切分条一体机构还包括收卷机构8，收卷机构8包括转动设置在机架1上的轴体9，转动的轴体9用于收卷模切刀5及直线分切刀6裁切后的纸件。当需要对模切分条机构3裁切后的纸件收卷时，将纸件的自由端固定在轴体9上，然后外界的电机驱动轴体9转动，转动的轴体9即可实现对纸件的自动收卷。

印刷用高效模切分条一体机构还包括铲切机构11，铲切机构11包括活动设置的铲刀，收卷机构8收卷后的纸件成为纸料卷，铲刀用于铲切纸料卷上对应分切刀刃7的刃口处以实现纸料卷的切断。当需要分切纸件时，将收卷机构8收卷后的纸料卷放置在预定位置处，然后外界的驱动件驱动铲刀移动，利用铲刀铲切纸料卷上对应分切刀刃7的刃口处，进而将纸料卷轻松分条，无需配置专门的分条机，提升纸件的分条良率及分条效率，降低纸件的分条制造成本。

收卷机构8还包括卡条12及锁扣件13，轴体9上设置有槽体14，根据实际需要，槽体14可以经由铣床在轴体9上铣削加工而成，槽体14自轴体9的外表面凹设而成，槽体14沿轴体9的长度方向延伸设置，卡条12用于装入容设在槽体14内，待收卷的纸件的自由端伸入槽体14内并夹持在卡条12与槽体14的内槽壁之间，锁扣件13将轴体9与卡条12锁固在一起以防止卡条12从槽体14内掉落。

无需作业人员手动将待收卷的纸件的自由端经由双面胶黏贴在轴体9外侧，简化纸件收卷构造，降低纸件收卷使用成本，提升纸件收卷效率。

收卷机构8还包括固定盘15，固定盘15大致为圆形平板，轴体9的一端设置在固定盘15上，固定盘15、锁扣件13分别位于轴体9的左右两端，固定盘15的外径大于轴体9的外径。当模切分条机构3处理后的纸件卷绕在轴体9的外侧后，固定盘15挡止纸件的一侧，在纸件卷绕的过程中，对纸件进行挡止限位，提升纸件的收卷良率。

轴体9的主体形状呈圆柱形，槽体14自轴体9的外弧面凹设而成，优选地，槽体14沿轴体9的轴向方向贯穿轴体9，槽体14大致呈直线状，槽体14平行轴体9的中心轴线设置，当纸件的自由端装入槽体14内时，相较于弧形或弯曲形状的槽体14，便于纸件的自由端装入槽体14内，辅助提升纸件的收卷效率。

锁扣件13套设在轴体9的外侧，锁扣件13上设置有容置孔16，容置孔16的内孔壁抵触轴体9的外表面上及卡条12上。当锁扣件13安装在轴体9外侧之后，利用容置孔16的内孔壁挡止抵触卡条12，防止卡条12沿轴体9的径向方向从轴体9上脱落，确保卡条12与轴体9稳固夹持住纸件的自由端。

轴体9上设置有弧形盲槽17，弧形盲槽17自轴体9的外弧面凹设而成，弧形盲槽17围绕轴体9的中心轴线设置，卡条12上设置有与弧形盲槽17连通的卡槽18，优选地，卡槽18沿轴体9的径向方向贯穿卡条12，锁扣件13设置有位于容置孔16内的环形肋条19，环形肋条19与容置孔16的内孔壁连接，环形肋条19环绕锁扣件13的中心轴线设置，环形肋条19伸入弧形盲槽17内及卡槽18内。

当纸件的自由端伸入槽体14内后，将卡条12装入槽体14内，利用卡条12与槽体14的内槽壁夹持住纸件的自由端，然后将锁扣件13套设在轴体9外侧，并使得环形肋条19突伸入弧形盲槽17内及卡槽18内，利用弧形盲槽17的内槽壁、卡槽18的内槽壁抵触挡止环形肋条19，防止锁扣件13从轴体9上脱落，确保卡条12与轴体9稳固装配在一起，防止两者彼此分离脱开。

根据实际需要，锁扣件13可以采用弹性材料制成，方便锁扣件13与轴体9的安装或拆卸，例如，锁扣件13采用弹性硅胶制成，在锁扣件13的安装或拆卸过程中，利用锁扣件13的弹性变形改变锁扣件13的尺寸大小，进而提升锁扣件13的安装效率或拆卸效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。