一种自动拆标机的定位推送机构的制作方法

本实用新型涉及拆标机技术领域，具体为一种自动拆标机的定位推送机构。

背景技术：

标签的生产时，为了能够方便批量印刷，需要在一张纸上印刷多个标签，这样可以提高生产的效果，但是，在标签分离时，若采用人工裁剪，这费时费力，所以多数工厂会采用拆标机，通过将纸张放入到框体内，通过操作台下方的顶起结构，将堆叠纸张的局部顶起与切刀接触，完成单个标签与对应纸张的分离。

但是目前对板框的定位结构，多数采用蝶形旋钮固定，这样在拆卸及调整时，反复拆卸板框造成时间的浪费，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动拆标机的定位推送机构，以解决对定位标签纸张的板框调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拆标机的定位推送机构，包括操作台，所述操作台上固定安装有缸体，所述缸体上设置有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有衔接板，所述衔接板上固定安装有支撑板，相邻两个支撑板之间固定安装有连杆，所述连杆上滑动设置有杆套，所述杆套上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有板框，所述板框内堆叠有纸张。

优选的，所述活塞杆上设置有拨叉槽，拨叉槽内滑动设置有拨叉块，拨叉块与拨叉槽通过弹簧连接，拨叉块上固定安装有把手。

优选的，所述杆套上设置有内置孔，所述拨叉块与内置孔滑动套设。

优选的，所述连杆上设置有多个内置槽，拨叉块与内置槽滑动套设。

优选的，所述支撑板上设置有球槽，球槽内滚动设置有与操作台接触紧贴的滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动拆标机的定位推送机构，通过缸体的最大伸缩位置和最小回缩位置，实现左右两个位置的调整，再通过杆套在连杆上滑动，配合拨叉块插入内置槽固定，使得前后多个位置的定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的杆套与连杆部分放大示意图；

图3为本实用新型的球槽和滚珠位置示意图。

图中：1、操作台；11、缸体；12、活塞杆；13、衔接板；14、支撑板；15、连杆；16、杆套；17、支撑杆；18、板框；19、纸张；2、拨叉槽；21、把手；22、拨叉块；23、弹簧；3、内置孔；4、内置槽；5、球槽；51、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动拆标机的定位推送机构，包括操作台1，操作台1上固定安装有缸体11，缸体11为气缸结构，最远端和最近端为位置调整的距离，缸体11上设置有活塞杆12，活塞杆12上固定安装有衔接板13，衔接板13上固定安装有支撑板14，相邻两个支撑板14之间固定安装有连杆15，连杆15上滑动设置有杆套16，杆套16上固定安装有支撑杆17，支撑杆17上固定安装有板框18，板框18内堆叠有纸张19，标签以2*n的形式分布在纸张19上，纸张19层层堆叠进行一叠纸，放入到板框18内，进行拆标，这样即可一次性实现多个单独标签的分离。

参阅图1和图2，活塞杆12上设置有拨叉槽2，拨叉槽2内滑动设置有拨叉块22，拨叉块22与拨叉槽2通过弹簧23连接，拨叉块22上固定安装有把手21，便于快速的进行前后位置的调整，只需要向内拉动把手21即可，简单方便。

参阅图1和图2，杆套16上设置有内置孔3，拨叉块22与内置孔3滑动套设，连杆15上设置有多个内置槽4，拨叉块22与内置槽4滑动套设，能够在杆套16移动后，进行定点固定，从而实现板框18的定点固定。

参阅图1和图3，支撑板14上设置有球槽5，球槽5内滚动设置有与操作台1接触紧贴的滚珠51，减少支撑板14与操作台1的摩擦损耗。

本实用新型在具体实施时：当需要进行材料的推送时，先将纸张19进行若干张的层层叠加，然后整理对齐放入到板框18内，启动缸体11，缸体11通过活塞杆12的回缩最小值和推进最大值，实现板框18的左右两个位置的调整，并实现左右两个位置的定点固定，当需要对板框18的前后位置进行调整时，握住两个把手21，使得把手21带动拨叉块22压缩弹簧23进入到拨叉槽2内，此时，拨叉块22与当前的内置槽4脱开，然后通过杆套16在连杆15上滑动，使得板框18能够进行前后位置的调整，当移动时，拨叉块22与新位置的内置槽4位置对应时，通过弹簧23的复位效果，使得拨叉块22插入到新位置的内置槽4内，完成对板框18前后位置的定点固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动拆标机的定位推送机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定安装有缸体(11)，所述缸体(11)上设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)上固定安装有衔接板(13)，所述衔接板(13)上固定安装有支撑板(14)，相邻两个支撑板(14)之间固定安装有连杆(15)，所述连杆(15)上滑动设置有杆套(16)，所述杆套(16)上固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上固定安装有板框(18)，所述板框(18)内堆叠有纸张(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拆标机的定位推送机构，其特征在于：所述活塞杆(12)上设置有拨叉槽(2)，拨叉槽(2)内滑动设置有拨叉块(22)，拨叉块(22)与拨叉槽(2)通过弹簧(23)连接，拨叉块(22)上固定安装有把手(21)。

3.根据权利要求2所述的一种自动拆标机的定位推送机构，其特征在于：所述杆套(16)上设置有内置孔(3)，所述拨叉块(22)与内置孔(3)滑动套设。

4.根据权利要求2所述的一种自动拆标机的定位推送机构，其特征在于：所述连杆(15)上设置有多个内置槽(4)，拨叉块(22)与内置槽(4)滑动套设。

5.根据权利要求1所述的一种自动拆标机的定位推送机构，其特征在于：所述支撑板(14)上设置有球槽(5)，球槽(5)内滚动设置有与操作台(1)接触紧贴的滚珠(51)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动拆标机的定位推送机构，包括操作台，操作台上固定安装有缸体，缸体上设置有活塞杆，活塞杆上固定安装有衔接板，衔接板上固定安装有支撑板，相邻两个支撑板之间固定安装有连杆，连杆上滑动设置有杆套，杆套上固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有板框，板框内堆叠有纸张。该自动拆标机的定位推送机构，通过缸体的最大伸缩位置和最小回缩位置，实现左右两个位置的调整，再通过杆套在连杆上滑动，配合拨叉块插入内置槽固定，使得前后多个位置的定位。

技术研发人员：张永军
受保护的技术使用者：保定永丽印务有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.06.16