一种铰链快速拆卸锁离调节装置的制作方法

本发明具体涉及一种门板铰链调节机构，具体是一种铰链快速拆卸锁离调节装置。

背景技术：

现有常用的铰链门板快速拆卸锁离调节装置一般都具有x,y,z微调功能，x,y,方向属于平面内调节，技术实现容易，z方向调节属于立体调节，现有技术一般采用使调节块强制弹性变形的形式来实现。在z方向调节量大，调节块变变形比较大的情况下，再对x方向的调节就比较困难。

除此之外现有快速拆卸装置分离锁紧机构的方式一般是固定座两端开有卡槽或者一边卡槽一边销钉，锁紧方式是固定块一端卡槽或销钉插入中间调节块的限位销钉或者槽，另外一端与卡扣开关配合，固定块的固定受力方式是前后夹紧，在弹簧力足够，中间调节块刚度足够情况下锁紧可靠，刚度不足有脱扣的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铰链快速拆卸锁离调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铰链快速拆卸锁离调节装置，包括固定座组件及基座组件，所述固定座组件顶部设有用于与门板固定的门板连接板，所述门板连接板底部设用于调节门板连接板左右x水平位置的偏心螺母，基座组件包括连杆壳体和中间调节块，所述中间调节块套设在连杆壳体上，所述固定座组件通过卡扣机构卡在中间调节块上，连杆壳体与中间调节块相接面设有用于调节中间调节块水平前后位置的渐开线调节块，连杆壳体与中间调节块相接面的边侧螺旋穿设有用于将中间调节块向上顶起的z向调节螺栓，渐开线调节块与连杆壳体配合处设计成球形，两者之间球形配合，中间调节块与渐开线调节块配合处设计有三个凸点与渐开线调节块的渐开线配合，配合处平面接触。

进一步的方案：所述偏心螺母包括调节座和偏心柱，偏心柱垂直固定在调节座面板的偏心位置，所述固定座上纵向开设有主滑槽，偏心柱的顶端滑动穿设过主滑槽并固定在门板连接板的底面上。

更进一步的方案：所述连杆壳体的底面开设有半球面的弧面槽，所述渐开线调节块的调节端滑动卡设在弧面槽内，渐开线调节块的顶端固定有螺旋形的渐开线凸起，所述连杆壳体底面的对应位置纵向间隔平行的固定有多个弧形凸起，弧形凸起卡接在渐开线调节块顶端的渐开线凸起间隔凹槽内。

更进一步的方案：所述连杆壳体上设有用于将弧形凸起和渐开线调节块的渐开线凸起压紧的压紧销钉，所述压紧销钉的前后两端分别固定在连杆壳体的内槽壁上，所述中间调节块前面板靠近底面位置开设有条形的滑动开口，所述压紧销钉由滑动开口穿过中间调节块，压紧销钉的底面压在中间调节块的内底面上。

更进一步的方案：所述卡扣机构包括分别开设在固定座组左右两侧的倒勾扣和固定销钉，所述中间调节块的左端纵向固定有用于挂住倒勾扣的固定销钉，所述中间调节块的右端固定有用于卡在固定销钉上的卡扣，所述卡扣滑动穿设在弹簧销钉杆壁上，所述弹簧销钉前后端分别滑动穿设在中间调节块的前后面板上，所述弹簧销钉杆壁上套设有用于将卡扣的卡扣口顺时针向下扣的弹簧组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在x,y,z三方向的调节时零部件不出现强制变形的情况，调节顺畅，分离锁紧结构更加可靠，把脱扣风险降低。

附图说明

图1为铰链快速拆卸锁离调节装置的横向截面图。

图2为铰链快速拆卸锁离调节装置外部的结构示意图。

图3为铰链快速拆卸锁离调节装置的爆炸图。

图4为铰链快速拆卸锁离调节装置中固定座组底面的结构示意图。

图5为铰链快速拆卸锁离调节装置中基座组件俯视的结构示意图。

图6为铰链快速拆卸锁离调节装置中基座组件的爆炸图。

图7为铰链快速拆卸锁离调节装置中固定座组的爆炸图。

图中：基座组件1、连杆壳体10、中间调节块11、固定销钉12、压紧销钉13、渐开线调节块14、z向调节螺栓15、卡扣16、弹簧销钉17、弹簧组成18、固定座组2、倒勾扣20、固定销钉21、偏心螺母22、导向销钉23、门板连接板24、固定座25、主滑槽26、限位滑槽27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种铰链快速拆卸锁离调节装置，包括固定座组件2及基座组件1，固定座组件2顶部设有用于与门板固定的门板连接板24，所述门板连接板24底部设用于调节门板连接板左右x水平位置的偏心螺母22，固定座组件2通过偏心螺母22可以调节门板x方向的活动，基座组件1包括连杆壳体10和中间调节块11，所述中间调节块11套设在连杆壳体10上，所述固定座组件1通过卡扣机构卡在中间调节块11上，连杆壳体10与中间调节块11相接面设有用于调节中间调节块11水平前后位置的渐开线调节块14，固定座组件1通过渐开线调节块14可以调节门板y方向的活动，连杆壳体10与中间调节块11相接面的边侧螺旋穿设有用于将中间调节块11向上顶起的z向调节螺栓15，而通过z向调节螺栓15可以调节门板z方向的活动，所述特别之处，渐开线调节块11与连杆壳体10配合处设计成球形，两者之间球形配合，中间调节块11与渐开线调节块14配合处设计有三个凸点与渐开线调节块14的渐开线配合，配合处平面接触，在渐开线调节块14球形结构的中心向上位置，压紧销钉13把中间调节块11和渐开线调节块14压紧在连杆壳体10上且可以绕着球形配合和面转动，在调节z方向时中间调节块绕着球形配合面转动而不会产生变形。

所述偏心螺母22包括调节座和偏心柱，偏心柱垂直固定在调节座面板的偏心位置，所述固定座25上纵向开设有主滑槽26，偏心柱的顶端滑动穿设过主滑槽26并固定在门板连接板24的底面上，设置的偏心螺母22在调节时，旋转调节座，偏心柱由于滑动穿设在主滑槽26内，固定座25为固定安装，因此旋转偏心螺母22时，偏心柱会带动门板连接板24顺着纵向开设的主滑槽26纵向左右的水平偏移，实现x方向位置的微调。

所述连杆壳体10的底面开设有半球面的弧面槽，所述渐开线调节块14的调节端滑动卡设在弧面槽内，渐开线调节块14的顶端固定有螺旋形的渐开线凸起，所述连杆壳体10底面的对应位置纵向间隔平行的固定有多个弧形凸起，弧形凸起卡接在渐开线调节块14顶端的渐开线凸起间隔凹槽内，由此，当渐开线调节块14转动时，渐开线调节块14的渐开线凸起旋转，弧形凸起顺着渐开线凸起的间隔凹槽内滑动，由于中间调节块11滑动卡在连杆壳体10内，由此中间调节块11会在渐开线调节块14的作用下整体在连杆壳体10内前后滑动，实现y方向的位置调节。

所述连杆壳体10上设有用于将弧形凸起和渐开线调节块14的渐开线凸起压紧的压紧销钉13，所述压紧销钉13的前后两端分别固定在连杆壳体10的内槽壁上，所述中间调节块11前面板靠近底面位置开设有条形的滑动开口，所述压紧销钉13由滑动开口穿过中间调节块11，压紧销钉13位于渐开线调节块14球形结构的中心向上位置，压紧销钉13的底面压在中间调节块11的内底面上，由此，设置的压紧销钉13可以保证渐开线调节块14的渐开线凸起和弧形凸起相互咬合的紧密性，保证旋转渐开线调节块14时，可以实现中间调节块11整体的左右滑动动作。

本发明的工作原理是：本发明设置的固定座组件1通过旋转偏心螺母22可以调节门板x方向的活动，固定座组件1通过渐开线调节块14可以调节门板y方向的活动，通过z向调节螺栓15可以调节门板z方向的活动，渐开线调节块11与连杆壳体10配合处设计成球形，两者之间球形配合，中间调节块11与渐开线调节块14配合处设计有三个凸点与渐开线调节块14的渐开线配合，配合处平面接触，在渐开线调节块14球形结构的中心向上位置，压紧销钉13把中间调节块11和渐开线调节块14压紧在连杆壳体10上且可以绕着球形配合和面转动，在调节z方向时中间调节块绕着球形配合面转动而不会产生变形。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述卡扣机构包括分别开设在固定座组2左右两侧的倒勾扣20和固定销钉21，所述中间调节块11的左端纵向固定有用于挂住倒勾扣20的固定销钉12，所述中间调节块11的右端固定有用于卡在固定销钉21上的卡扣16，所述卡扣16滑动穿设在弹簧销钉17杆壁上，所述弹簧销钉17前后端分别滑动穿设在中间调节块11的前后面板上，所述弹簧销钉17杆壁上套设有用于将卡扣16的卡扣口顺时针向下扣的弹簧组成18，设置的固定座组2可以直接通过卡扣机构直接卡在基座组件1的中间调节块11上，设置的卡扣16方便固定座组2卡在中间调节块11上，设置的倒勾扣20和固定销钉12即使在卡扣16失去弹性脱扣时，固定座组2也可以卡扣在中间调节块11上。

所述门板连接板24盖合在固定座25的顶部，所述固定座25的顶部面板两侧纵向开设有多个与主滑槽26平行的限位滑槽27，所述限位滑槽27内穿设有导向销钉23，导向销钉23自下而上穿过限位滑槽27，导向销钉23的头端卡在固定座25内顶面上，导向销钉23的顶部末端垂直固定在门板连接板24的内底面上，其中设置的导向销钉23主要用于平稳的前后调节门板连接板24，防止门板连接板24与固定座25为单点受力，防止偏心螺母22前后水平调节门板连接板24时产生左右晃动。

所述固定座组2、所述连杆壳体10和所述中间调节块11均为左右贯通的槽条形。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。