[0001]
本发明涉及一种修边装置，尤其涉及一种吹塑拖盘全方位修边装置。
背景技术：
[0002]
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，当将面积较大的吹塑托盘切割成面积合适的吹塑托盘后，吹塑托盘的周边还会残留有较多的废料，如此需要对切割后的吹塑托盘进行修边，目前对切割后的吹塑托盘进行修边一般是人工手动进行，人工手动进行修边时手持修边设备，并使修边设备沿着吹塑托盘移动，从而工人的劳动强度较大，且长时间的工作手臂易酸痛，导致修边效率降低，并且修边时工人需要靠近吹塑托盘，从而废料易飞溅伤到工人。
[0003]
因此需要研发一种无需人工手动进行修边、能够提高修边效率的吹塑拖盘全方位修边装置。
技术实现要素：
[0004]
（1）要解决的技术问题本发明为了克服需要人工手持修边设备并使修边设备沿着吹塑托盘移动进行修边和修边效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动进行修边、能够提高修边效率的吹塑拖盘全方位修边装置。
[0005]
（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种吹塑拖盘全方位修边装置，包括：底座，其上外侧连接有多个支撑架；导轨架，支撑架之间连接有导轨架；移动机构，底座与导轨架之间安装有移动机构；切割机构，移动机构上安装有切割机构；导向架机构，导轨架上安装有活动导向架机构；触发结构，导轨架上安装有触发结构。
[0006]
优选地，移动机构包括：伺服电机，底座一侧安装有伺服电机；皮带轮，底座上的两侧均转动式连接有两个皮带轮；第一传动皮带组，其中一个皮带轮的输出轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一传动皮带组；齿条带，皮带轮之间绕有齿条带；固定齿条，导轨架内壁连接有固定齿条；定位架，导轨架内滑动式连接有定位架；传动轴，定位架内转动式连接有传动轴；传动齿轮，传动轴端部连接有传动齿轮，传动齿轮分别与齿条带和固定齿条啮合。
[0007]
优选地，切割机构包括：导向固定架，定位架两侧均连接有导向固定架；滑动安装架，导向固定架上滑动式连接有滑动安装架；切割刀轮，一侧滑动安装架上转动式连接有切割刀轮；顶块，一侧滑动安装架的上下两侧均连接有顶块；第二传动皮带组，切割刀轮与传动轴之间连接有第二传动皮带组。
[0008]
优选地，活动导向架机构包括：连接柱，导轨架的外壁连接有多个连接柱；固定限位架，连接柱之间连接有固定限位架，固定限位架一侧开有开口；挡板，定位架两侧的中部均连接有挡板；第一复位弹簧，挡板与滑动安装架之间连接有第一复位弹簧；导向滑轨，导
轨架一侧连接有两个导向滑轨；活动限位架，导向滑轨之间滑动式连接有活动限位架，活动限位架位于开口内，活动限位架与滑动安装架接触。
[0009]
优选地，触发结构包括：固定挡块，导轨架底部一侧连接有固定挡块；第二复位弹簧，固定挡块上连接有两个第二复位弹簧；推块，第二复位弹簧之间连接有推块；推杆，推块两侧均连接有推杆；中心轴，导轨架上靠近导向滑轨的一侧转动式连接有中心轴；开槽连杆，中心轴上连接有开槽连杆，开槽连杆上部与活动限位架滑动连接，开槽连杆下部与推杆转动式连接。
[0010]
优选地，还包括打磨机构，打磨机构包括：连接轴，另一侧滑动安装架上转动式连接有连接轴；打磨轮，连接轴上连接有打磨轮；第三传动皮带组，连接轴与传动轴之间连接有第三传动皮带组。
[0011]
（3）有益效果1、通过触发结构能够触发活动导向架机构进行工作，活动导向架机构工作能够使切割机构紧贴吹塑托盘，通过移动机构和切割机构的配合能够对吹塑托盘进行修边，从而无需人工手动进行修边、能够提高修边效率、能够降低劳动强度。
[0012]
2、通过打磨机构能够对吹塑托盘的周边进行打磨，使吹塑托盘外壁更加光滑。
附图说明
[0013]
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0014]
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0015]
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
[0016]
图4为本发明a部分的放大图。
[0017]
图5为本发明b部分的放大图。
[0018]
附图中的标记为：1-底座，2-支撑架，3-导轨架，4-移动机构，41-伺服电机，42-第一传动皮带组，43-皮带轮，44-齿条带，45-固定齿条，46-传动齿轮，47-传动轴，48-定位架，5-切割机构，51-导向固定架，52-滑动安装架，53-切割刀轮，54-顶块，55-第二传动皮带组，6-活动导向架机构，61-固定限位架，62-活动限位架，63-挡板，64-第一复位弹簧，65-导向滑轨，66-连接柱，7-触发结构，71-推块，72-推杆，73-固定挡块，74-第二复位弹簧，75-开槽连杆，76-中心轴，8-打磨机构，81-打磨轮，82-连接轴，83-第三传动皮带组，9-吹塑托盘。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0020]
实施例1一种吹塑拖盘全方位修边装置，如图1至图5所示，包括有底座1、支撑架2、导轨架3、移动机构4、切割机构5、活动导向架机构6和触发结构7，底座1顶部外侧连接有多个支撑架2，多个支撑架2的顶部之间连接有导轨架3，底座1与导轨架3之间安装有移动机构4，移动机构4上安装有切割机构5，导轨架3上分别安装有活动导向架机构6和触发结构7。
[0021]
移动机构4包括有伺服电机41、第一传动皮带组42、皮带轮43、齿条带44、固定齿条45、传动齿轮46、传动轴47和定位架48，底座1右侧面前侧安装有伺服电机41，底座1顶部前后两侧均左右对称的转动式连接有两个皮带轮43，右前侧皮带轮43的输出轴与伺服电机41
的输出轴之间连接有第一传动皮带组42，四个皮带轮43之间绕有齿条带44，导轨架3内壁连接有固定齿条45，导轨架3内滑动式连接有定位架48，定位架48内转动式连接有传动轴47，传动轴47底端连接有传动齿轮46，传动齿轮46分别与齿条带44和固定齿条45啮合。
[0022]
切割机构5包括有导向固定架51、滑动安装架52、切割刀轮53、顶块54和第二传动皮带组55，定位架48左右两侧均上下对称的连接有两个导向固定架51，上下两侧的导向固定架51之间滑动式连接有滑动安装架52，左侧滑动安装架52后部转动式连接有切割刀轮53，左侧滑动安装架52后侧面的上下两侧均连接有顶块54，切割刀轮53与传动轴47之间连接有第二传动皮带组55。
[0023]
活动导向架机构6包括有固定限位架61、活动限位架62、挡板63、第一复位弹簧64、导向滑轨65和连接柱66，导轨架3的外壁连接有多个连接柱66，多个连接柱66的内侧面之间连接有固定限位架61，固定限位架61前侧开有开口，定位架48左右两侧的中部均连接有挡板63，挡板63与滑动安装架52之间连接有第一复位弹簧64，导轨架3前侧面的左右两侧均连接有导向滑轨65，导向滑轨65之间滑动式连接有活动限位架62，活动限位架62位于开口内，活动限位架62与滑动安装架52接触。
[0024]
触发结构7包括有推块71、推杆72、固定挡块73、第二复位弹簧74、开槽连杆75和中心轴76，导轨架3底部前侧连接有固定挡块73，固定挡块73后侧面的左右两侧均连接有第二复位弹簧74，第二复位弹簧74的后端之间连接有推块71，推块71前侧面的左右两侧均连接有推杆72，导轨架3前侧面的左右两侧均转动式连接有中心轴76，中心轴76上连接有开槽连杆75，开槽连杆75上部与活动限位架62滑动连接，开槽连杆75下部与推杆72前部转动式连接。
[0025]
当要对吹塑托盘9进行修边时，将吹塑托盘9放入底座1上，吹塑托盘9随之推动推块71向前移动，第二复位弹簧74随之压缩，推块71向前移动通过推杆72和开槽连杆75使活动限位架62向后移动，活动限位架62向后移动推动滑动安装架52向后移动，第一复位弹簧64随之压缩，滑动安装架52向后移动带动切割刀轮53和顶块54向后移动，切割刀轮53和顶块54随之与吹塑托盘9的前侧壁接触，顶块54起限位作用，随后启动伺服电机41转动，伺服电机41转动通过第一传动皮带组42使右前侧的皮带轮43转动，右前侧的皮带轮43转动带动齿条带44转动，齿条带44转动使传动齿轮46转动，由于固定齿条45的设置，所以传动齿轮46在转动的同时并沿着固定齿条45移动，如此能够使传动轴47转动并沿着固定齿条45移动，传动轴47转动通过第二传动皮带组55能够使切割刀轮53转动，从而切割刀轮53能够转动并沿着固定齿条45移动，切割刀轮53转动并沿着固定齿条45移动能够对吹塑托盘9进行修边，吹塑托盘9修边完成后，关闭伺服电机41，随后将吹塑托盘9从底座1上取下即可，重复上述操作，能够重复进行修边工作，如此本设备通过触发结构7能够触发活动导向架机构6进行工作，活动导向架机构6工作能够使切割机构5紧贴吹塑托盘9，通过移动机构4和切割机构5的配合能够对吹塑托盘9进行修边，从而无需人工手动进行修边、能够提高修边效率、能够降低劳动强度。
[0026]
实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有打磨机构8，打磨机构8包括有打磨轮81、连接轴82和第三传动皮带组83，右侧滑动安装架52后部转动式连接有连接轴82，连接轴82上连接有打磨轮81，连接轴82与传动轴47之间连接有第三传动皮带组83。
[0027]
传动轴47转动通过第三传动皮带组83使连接轴82转动，连接轴82转动带动打磨轮81转动，打磨轮81转动能够对吹塑托盘9的周边进行打磨，使吹塑托盘9外壁更加光滑。
[0028]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。