一种用于PE布上的裁切机构的制作方法

本实用新型涉及裁切机构的技术领域，尤其是涉及一种用于pe布上的裁切机构。

背景技术：

生活中，pe布的用处有很多种，我们所见到的很多做广告所用的布基本上是pe布，在出厂之前我们要对pe布进行裁切。

如图1所示，现有技术中，一种用于pe布上的裁切机构，包括安装架5、裁切件2，裁切件2的数量为多个，且均匀分布于安装架5上，裁切件2固定设置于安装架5上，裁切件2包括安装件1、电阻丝22，电阻丝22的两端固定设置于安装件1上，电阻丝22呈u型设置，电阻丝22一端凸出于安装件1，电阻丝22的两端端面固定设置有导线235，安装件1远离电阻丝23的一端固定设置于安装架5上，当对导线235通电时，电阻丝22会产生热量，对pe布的进行裁切，电阻丝22对pe布裁切的同时，又会对pe布进行封边，防止出现毛边，影响产品的质量。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，在安装架5上固定设置多个裁切件2，对pe布进行裁切，得到特定规格的pe布，在裁切的过程中，不用担心裁切件2出现意外移动而产生误差，但是这种固定设置于安装架5上的裁切件2，只能裁切特定规格的pe布，在多样化的世界里，需求的pe布规格也有所不同。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种用于pe布上的裁切机构，其具有可调整裁切件位置，以达到裁切出不同规格的pe布的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种用于pe布上的裁切机构，包括安装件、安装架、电阻丝，所述安装件设置于安装架上，所述电阻丝固定设置于安装件上，所述安装件包括用于将安装件夹持到安装架上的夹持部，所述夹持部可拆卸固定设置于安装架上，所述夹持部具有一夹持口，所述夹持部可沿安装架长度方向上移动安装。

通过采用上述技术方案，在裁切件上设置一夹持部，使裁切件可拆卸固定设置于安装架上，使裁切件可在安装架上移动定位，当需要不同规格的pe布时，只需要移动裁切件，将移动后的裁切件固定设置于安装架上，对pe布进行裁切，裁切出不同宽度的pe布，以满足人们的需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持部包括连接板、固定板，所述固定板固定设置于连接板的两侧，所述夹持口由连接板与固定板围成，所述安装架位于夹持口中，所述固定板上设置有用于锁紧夹持口与安装架的锁定件。

通过采用上述技术方案，给定夹持部的具体结构，夹持口与设置在夹持口的锁定件，使夹持口安装在安装架上时，锁定件对夹持口进行紧固，使夹持部固定设置于安装架上，对裁切件进行定位，便于后期裁切工作的顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上设置有锁定孔，所述锁定件包括杆体、手柄，所述杆体的一端与手柄固定连接，所述杆体远离手柄的一端设置有与锁定孔螺纹配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，给定锁定件的具体结构，杆体和设置在固定板上的螺纹孔进行螺纹配合，将夹持口放置于安装架上时，转动手柄使杆体通过外螺纹和螺纹孔转动，使杆体背离活动板朝安装架侧面方向上运动，当杆体与安装架抵触时，固定板和杆体同时对安装架进行夹持，使裁切件固定设置在于安装架上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持部包括连接板、固定板、活动板，所述连接板、固定板、活动板三者围成一夹持口，所述活动板与连接板之间依靠转动连接组件进行转动连接，所述活动板与固定板之间设置有用于锁紧夹持口与安装架的弹性连接组件。

通过采用上述技术方案，通过活动板和弹性连接组件的设置，使夹持口整体缩小，当将夹持口放置与安装架上，弹性连接组件将活动板和固定板固定设置于安装架上，需要移动裁切件时，只需将活动板依靠转动连接组件进行转动，当到达合适的位置时，放开活动板，弹性连接组件将活动板向安装架方向上挤压，促使活动板与固定板之间的距离减小，使裁切件固定设置于安装上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板、活动板上均设置有连接孔，所述弹性连接组件包括第二弹簧、第二螺栓、第二螺母，所述第二螺栓穿过连接孔、第二弹簧与第二螺母螺纹连接，所述第二弹簧一端与第二螺栓的头部相抵触，另一端与所述活动板的侧面相抵触。

通过采用上述技术方案，给定弹性连接组件的具体结构，通过第二螺栓、第二弹簧、第二螺母与连接孔的配合，第二螺栓穿过第二弹簧、连接孔后与第二螺母进行螺纹连接，使活动板与固定板之间的距离减小，需要移动裁切件时，抬动活动板，使夹持口变大，便于沿安装架移动裁切件，使裁切件在不用拆卸的情况下可调整裁切件的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动连接组件包括转轴、转动定位块，所述转动定位块上设置有贯穿孔，所述转轴穿过贯穿孔后与转动定位块转动连接，所述转轴可拆卸固定设置于转动定位块上。

通过采用上述技术方案，给定转动连接组件的具体结构，转轴和转动定位块的转动配合，实现了活动板的转动，改变夹持口的大小，方便将裁切件固定到不同型号的安装架上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可拆卸固定连接为卡接，所述转轴的一端设置有限位槽，且该端设置有与限位槽卡接的限位件，所述限位件限制转轴的轴向移动，所述转轴的另一端设置有限制转轴轴向移动的挡片。

通过采用上述技术方案，给定可拆卸固定连接的具体方式，卡接设置，轴体和限位件的卡接设置，限制了轴体的轴向移动，便于转轴的拆卸，进而方便拆卸夹持部，便于方便夹持部的维修保养。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件上固定设置有固定片，所述固定片上设置有固定电阻丝的定位槽，所述电阻丝卡接设置于定位槽内。

通过采用上述技术方案，在安装件上设置固定片，在固定片上设置与电阻丝卡接的定位槽，电阻丝与定位槽的卡接配合，使电阻丝的整体结构更加稳定，便于在裁切过程中，防止电阻丝在受到pe布的压力时，发生形变，影响裁切效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在裁切件上设置一夹持部，使裁切件可拆卸固定设置于安装架上，使裁切件可在安装架上移动定位，当需要不同规格的pe布时，只需要移动裁切件，将移动后的裁切件固定设置于安装架上，对pe布进行裁切，以满足人们的需求。

2.通过在安装件上设置固定片，在固定片上设置与电阻丝卡接的定位槽，电阻丝与定位槽的卡接配合，使电阻丝的整体结构更加稳定，便于在裁切过程中，防止电阻丝在受到pe布的压力时，发生形变，影响裁切效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图，表示实施例1与安装架之间安装关系；

图3为实施例1的爆炸示意图；

图4为实施例2的结构示意图，表示实施例2与安装架之间安装关系；

图5为实施例2的爆炸示意图。

附图标记：1、安装件；11、夹持部；111、连接板；112、固定板；113、夹持口；114、活动板；12、连接部；13、固定孔；14、固定件；15、安装槽；16、贯穿孔；17、紧固件；171、第一螺栓；172、螺母；173、第一弹簧；2、裁切件；21、固定片；211、定位槽；212、通孔；22、电阻丝；23、连接件；231、连接杆；232、安装腔；233、螺纹孔；234、第三螺栓；235、导线；3、锁定孔；4、锁定件；41、杆体；42、手柄；5、安装架；6、连接孔；30、转轴；301、轴体；302、限位件；303、挡片；304、限位槽；31、转动定位块；311、第一转动定位块；3111、定位凹槽；312、第二转动定位块；1141、第一延伸部；1121、第二延伸部；7、第二螺栓；8、第二螺母；9、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：结合图2和图3，为本实用新型公开的一种用于pe布上的裁切机构，包括安装架5、裁切件2，裁切件2包括固定片21、安装件1、电阻丝22、连接件23，连接件23包括连接杆231，连接杆231呈圆柱体，连接杆231的端面向内凹陷形成安装腔232，连接杆231的两端外壁上开设有螺纹孔233，螺纹孔233连通安装腔232与外界，连接杆231位于螺纹孔233处设置有与螺纹孔233螺纹配合的第三螺栓234，电阻丝22的两端分别穿进安装腔232内，再通过上紧第三螺栓234，将第三螺栓234的头部压紧电阻丝22，使电阻丝22与安装腔232的内壁贴紧，将电阻丝22固定设置于连接杆231的安装腔232内，连接杆231远离电阻丝22的一端固定设置有用于使电阻丝22通电加热的导线235。

如图2和图3所示，固定片21一端开设有一定位槽211，定位槽211纵截面呈半圆形设置，且定位槽211的直径和电阻丝22的直径相等，电阻丝22的中间位置嵌设于定位槽211内，且电阻丝22的两端向固定片21长度方向上延伸，安装件1包括夹持部11、连接部12，连接部12上开设有通孔212，固定片21与通孔212相对应位置上开设有一固定孔13，固定片21的侧面设置有用于固定连接杆231的固定件14，固定件14呈长方体形，固定件14的数量为2个，且相对设置，固定件14靠近固定片21的一侧开设有安装槽15，安装槽15的数量为两个，安装槽15沿固定件14的长度方向上设置，固定件14与固定孔13相对应位置上开设有贯穿孔16，连接杆231固定设置于安装槽15内，安装件1位于通孔212处设置有用于紧固固定片21的紧固件17，紧固件17包括第一螺栓171、第一螺母172，第一螺栓171通过贯穿孔16、固定孔13后与第一螺母172进行螺纹连接，将连接杆231向背离固定片21方向上移动，使电阻丝22与定位槽211紧密贴合，上紧第一螺栓171和第一螺母172，使连接杆231固定设置于固定件14之间。

如图2和图3所示，夹持部11的纵截面呈u形，夹持部11包括连接板111、固定板112，固定板112的数量为两个，固定板112分别固定设置于连接板111的两侧，三者围成一夹持口113，固定板112的侧面上开设有一锁定孔3，固定板112位于锁定孔3内设置有与锁定孔3螺纹配合的锁定件4，锁定件4件包括杆体41、手柄42，手柄42固定设置于杆体41的一端，杆体41远离手柄42的一端开设有与锁定孔3螺纹连接的外螺纹，将夹持口113安装至安装架5上，转动手柄42，通过杆体41上的外螺纹与锁定孔3进行螺纹转动，使锁定件4远离手柄42的一端端部与安装架5紧密接触，使夹持部11与安装架5固定连接。

本实施例的实施原理为：将电阻丝22的两端分别穿进安装腔232内，再通过上紧第三螺栓234，将第三螺栓234的头部压紧电阻丝22，使第三螺栓234与安装腔232的内壁贴紧，将电阻丝22固定设置于连接杆231的安装腔232内，将电阻丝22安装至定位槽211内，再将固定件14安装至安装件1处，夹紧连接杆231，使电阻丝22与定位槽211槽底紧密接触，将夹持部11的夹持口113安装至安装架5上，转动手柄42，使锁定件4远离手柄42的一端端部与安装架5紧密接触，将夹持部11与安装架5固定连接；当需要将裁切件2调整位置时，松动手柄42，使锁定件4远离手柄42的一端端部与安装架5脱离，放置到合适的位置，再转动手柄42进行固定工作。

实施例2：一种用于pe布上的裁切机构，如图4和图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于，夹持部11包括连接板111、固定板112、活动板114，固定板112、活动板114分别设置于连接板111的两侧，三者围成一夹持口113，固定板112与连接板111固定连接，活动板114与连接板111之间依靠转动连接组件进行转动连接。

如图4和图5所示，连接组件包括转轴30、转动定位块31，转动定位块31包括第一转动定位块311、第二转动定位块312，第一转动定位块311一体成型设置于连接板111上，第二转动定位块312一体成型设置于活动板114上，第一转动定位块311与第二转动定位块312之间依靠转轴30进行转动连接，第一转动定位块311上设置有与第二转动定位块312定位配合的定位凹槽3111，转轴30包括轴体301、限位件302，限位件302包括形状为u形的铁片，轴体30的一端设置有挡片303，另一端设置有限位槽304，限位件302呈环状，且与限位槽304进行卡接。

如图4和图5所示，活动板114远离连接板111的一侧向固定板112方向上延伸出第一延伸部1141，第一延伸部1141向固定板112方向上逐渐远离连接板111设置，第一延伸部1141远离连接板111的一端设置有连接孔6，连接孔6的数量为两个，连接孔6设置于第一延伸部1141的两端，固定板112远离连接板111的一侧向活动板114方向上延伸出第二延伸部1142，第二延伸部1142与第一延伸部1141结构相同，第一延伸部1141与第二延伸部1142之间设置有用于弹性连接组件，弹性连接组件包括第二弹簧9、第二螺栓7、第二螺母8。

如图4和图5所示，将夹持口113安装至安装架5上，使第二螺栓7穿过第一延伸部1141和第二延伸部1142的连接孔6，再穿过第二弹簧9与第二螺母8进行螺纹连接，上紧第二螺母8，使第二弹簧9处于压缩状态，在需要改变裁切件2的位置时，掰动活动板114使夹持口113变大，沿安装架长度方向移动夹持部11，找到合适位置时松手使第二弹簧9收缩，夹持口113夹紧安装架5，将裁切件2固定于安装架5上。

本实施例的实施原理为：将电阻丝22的两端分别穿进安装腔232内，再通过上紧第一螺栓171，将第一螺栓171的头部压紧电阻丝22，使第一螺栓171与安装腔232的内壁贴紧，将电阻丝22固定设置于连接杆231的安装腔232内，将电阻丝22安装至定位槽211内，再将固定件14安装至安装件1处，夹紧连接杆231，使电阻丝22与定位槽211槽底紧密接触，将夹持部11的夹持口113安装至安装架5上，第二螺栓7穿过第一延伸部1141和第二延伸部1142的连接孔6，再穿过第二弹簧9与第二螺母8进行螺纹连接，上紧第二螺母8，使第二弹簧9处于压缩状态，在需要改变裁切件2的位置时，掰动活动板114使夹持口113变大，沿安装架5长度方向移动夹持部11，找到合适位置时松手使第二弹簧9收缩，夹持口113夹紧安装架5，将裁切件2固定于安装架5上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。