一种流延膜机边料回收装置的制作方法

本实用新型属于流延膜加工技术领域，具体涉及一种流延膜机边料回收装置。

背景技术：

流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延薄膜生产线，在档次上追求层次越高越好，而把市场需求和投资回报率抛到一边，这种做法将造成巨大的资源浪费。

但是现有的流延膜机边料回收装置在使用时没有设置废屑收集组件，导致切割后的流延膜废屑飘在空气中，降低工作环境的质量，威胁人体健康，浪费人力物力资源，而在切割流延膜时没有防尘切割组件，导致碎屑对切割刀头造成卡死，影响切割质量，降低工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种流延膜机边料回收装置，具有废屑收集，切割便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜机边料回收装置，包括废屑收集组件、防尘切割组件、回收箱和安装架，所述安装架的底端设置有回收箱，所述回收箱的顶端设置有防尘切割组件，所述防尘切割组件的一侧对称设置有废屑收集组件，所述废屑收集组件的顶端一侧设置有收卷轮，所述收卷轮的顶端设置有吸合轮，所述吸合轮的顶端设置有放卷轮，所述放卷轮的一侧连接有步进电机；

所述废屑收集组件包括电动推杆、抽风扇、出风口、废屑收集袋、纤维滤网、废屑收集腔和刮板，其中，所述废屑收集腔的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有刮板，所述刮板的一侧设置有纤维滤网，所述纤维滤网的一侧设置有废屑收集袋，所述废屑收集袋远离纤维滤网的一侧设置有抽风扇，所述抽风扇的一侧设置有出风口；

所述防尘切割组件包括格栅板、伺服电机、滑块、切割刀头、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、防尘头和水封圈，其中，所述格栅板的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧对称设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的顶端设置有切割刀头，所述切割刀头的一侧对称设置有水封圈，所述水封圈的表面对称连接有防尘头。

优选的，所述步进电机的一侧连接有主动齿轮，所述放卷轮、吸合轮和收卷轮均通过连接齿轮与主动齿轮啮合连接转动。

优选的，所述回收箱的一侧对应安装架设置有固定卡扣，所述安装架的内部对应固定卡扣设置有定位槽。

优选的，所述纤维滤网的底端一侧通过固定螺栓安装有存储槽，所述抽风扇的一侧对称设置有减震垫片。

优选的，所述格栅板的表面均匀间隔设置有定位螺栓，所述伺服电机的表面对应定位螺栓设置有固定架。

优选的，所述切割刀头的一侧对称设置有轴承套，轴承套内部设置有转轴，转轴表面对称设置有水封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置废屑收集组件，由抽风扇将空气中的废屑抽入废屑收集腔的内部，并有废屑收集袋进行收集，有效的提高了工作环境，保证废料回收利用，保障人体健康。

2、本实用新型通过设置防尘切割组件，由伺服电机带动锥形齿轮旋转使得滑块带动切割刀头移动对流延膜进行切割，提高边料切割效率，防止切割刀头进灰损坏，保证设备使用寿命，节约人力物力资源，确保切割的便利性，防止产生毛边，提高产品质量，降低切割成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的废屑收集组件结构示意图；

图3为本实用新型的防尘切割组件结构示意图；

图4为本实用新型的切割刀头放大结构示意图。

图中：1、放卷轮；2、步进电机；3、废屑收集组件；31、电动推杆；32、抽风扇；33、出风口；34、废屑收集袋；35、纤维滤网；36、废屑收集腔；37、刮板；4、防尘切割组件；41、格栅板；42、伺服电机；43、滑块；44、切割刀头；45、第一锥形齿轮；46、第二锥形齿轮；47、丝杆；48、防尘头；49、水封圈；5、回收箱；6、安装架；7、收卷轮；8、吸合轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种流延膜机边料回收装置，包括废屑收集组件3、防尘切割组件4、回收箱5和安装架6，安装架6的底端设置有回收箱5，为了便于取放回收箱5，回收箱5的一侧对应安装架6设置有固定卡扣，安装架6的内部对应固定卡扣设置有定位槽，回收箱5的顶端设置有防尘切割组件4，防尘切割组件4的一侧对称设置有废屑收集组件3，废屑收集组件3的顶端一侧设置有收卷轮7，收卷轮7的顶端设置有吸合轮8，吸合轮8的顶端设置有放卷轮1，放卷轮1的一侧连接有步进电机2，为了保证流延膜能够正常放卷，步进电机2的一侧连接有主动齿轮，放卷轮1、吸合轮8和收卷轮7均通过连接齿轮与主动齿轮啮合连接转动；

废屑收集组件3包括电动推杆31、抽风扇32、出风口33、废屑收集袋34、纤维滤网35、废屑收集腔36和刮板37，其中，废屑收集腔36的顶端设置有电动推杆31，电动推杆31的底端连接有刮板37，刮板37的一侧设置有纤维滤网35，纤维滤网35的一侧设置有废屑收集袋34，废屑收集袋34远离纤维滤网35的一侧设置有抽风扇32，为了对纤维滤网35表面的废屑进行收集，纤维滤网35的底端一侧通过固定螺栓安装有存储槽，抽风扇32的一侧对称设置有减震垫片，抽风扇32的一侧设置有出风口33；

防尘切割组件4包括格栅板41、伺服电机42、滑块43、切割刀头44、第一锥形齿轮45、第二锥形齿轮46、丝杆47、防尘头48和水封圈49，其中，格栅板41的顶端设置有伺服电机42，为了提高伺服电机42安装的稳定性，格栅板41的表面均匀间隔设置有定位螺栓，伺服电机42的表面对应定位螺栓设置有固定架，伺服电机42的顶端连接有第一锥形齿轮45，第一锥形齿轮45的一侧对称设置有第二锥形齿轮46，第二锥形齿轮46的一侧连接有丝杆47，丝杆47的表面设置有滑块43，滑块43的顶端设置有切割刀头44，切割刀头44的一侧对称设置有水封圈49，为了保证切割刀头44正常转动，切割刀头44的一侧对称设置有轴承套，轴承套内部设置有转轴，转轴表面对称设置有水封圈49，水封圈49的表面对称连接有防尘头48。

本实用新型中电动推杆31为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为tg-965。

本实用新型中抽风扇32为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到抽风的效果，本实施例选用的型号为aigo-12。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将本实用新型中的安装架6固定在地面上，确保本实用新型整体稳定不晃动后启动步进电机2，步进电机2启动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动使得放卷轮1表面的流延膜向收卷轮7移动，吸合轮8则在流延膜的一侧进行吸附防止出现皱褶，在收卷轮7对流延膜收卷的过程中可对其进行切割，启动伺服电机42带动第一锥形齿轮45旋转，第一锥形齿轮45旋转带动与其啮合连接的第二锥形齿轮46转动，第二锥形齿轮46转动使得丝杆47旋转并带动滑块43移动，滑块43在移动的过程中启动切割刀头44，切割刀头44旋转对流延膜进行切割，切割产生的大块废屑落入回收箱5的内部，而小颗粒废屑则由废屑收集组件3进行收集，启动抽风扇32将空气及废屑抽入废屑收集腔36的内部，废屑先由纤维滤网35进行阻隔，再经过纤维滤网35后由废屑收集袋34进行收集，在纤维滤网35的表面附着有大量废屑影响抽风效率时，启动电动推杆31带动刮板37沿纤维滤网35的表面移动，刮板37移动将废屑从纤维滤网35的表面推入存储槽的内部进行收集，保证废屑的收集清理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。