一种古籍线装书线孔校正装置的制作方法

本实用新型涉及线装书装订技术领域，尤其涉及一种古籍线装书线孔校正装置。

背景技术：

线装书是指以线类进行装订的图书类型，又称古线装，是古代中国劳动人民的重要发明。中国古代的纸本书，经历了卷轴和册页两个阶段。宋代是书籍印刷爆发的时代，开始出现多种多样的装订方法，宋代是书籍装订形式最重要的一个时期，是书籍装订形式大发展时期与奠定时期，不仅蝴蝶装、包背装等明确产成在宋代，线装书也产成于宋代。

印刷厂生产线装书的过程为，先将客户所需要内容印刷在纸张上，然后利用打孔机对纸张进行开孔，最后使用装订专用的线将印刷好的纸张装订成册。但是，现有的打孔机在对纸张进行打孔时，所使用的打孔针具有固定性，所制作出孔距都是固定不变的，因此对于书籍线装孔的孔距无法进行调整，难以根据实际书籍大小的需求进行调节两个线装孔的间距，从而导致整个装置的功能性较为单一，难以满足于不同书籍线装孔的开设，因此降低了工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种古籍线装书线孔校正装置，达到了对线装书开孔孔距进行调整校正的目的，能够根据书籍的实际大小进行改变孔距，满足了不同书籍的打孔作业需求，同时保证了打孔位置的准确性，使线装孔的位置具备可变性，并且能够有效的压紧书籍，防止打孔过程中纸张发生偏移的现象，提高开孔的精度。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种古籍线装书线孔校正装置，包括安装架、滑轨、滑块、安装板、打孔针、限位块、丝杆、锁紧螺母、螺纹杆、螺纹套、刻度尺、箱体、气缸、直线导轨、电动推杆和压板，所述安装架内壁的两侧分别与两个所述滑轨的一侧固定连接，所述滑块与滑轨滑动连接，两个所述滑块相对的一侧分别与安装板的两侧固定连接，所述安装板上开设有活动槽，所述打孔针的顶部与限位块底部的中间位置固定连接，所述限位块顶部的中间位置与丝杆的一端固定连接，所述丝杆通过活动槽延伸至安装板顶部的上方，所述锁紧螺母与丝杆通过螺纹连接。

进一步地，所述安装架的形状为回字形，所述安装板位于安装架的内部，所述丝杆的两侧分别与活动槽的内壁相接触，所述限位块位于安装板底部的下方，所述锁紧螺母位于安装板顶部的上方。

进一步地，所述安装板前方的中间位置与螺纹杆的一端转动连接，所述安装架前方的中间位置与螺纹套的一侧固定连接，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹连接。

进一步地，所述安装板的顶部与刻度尺的底部固定连接，所述刻度尺上设置有与其配合使用的指针。

进一步地，所述箱体顶部的两侧分别与两个所述气缸的底部固定连接，且两个所述气缸的自由端分别与安装架顶部的两侧固定连接，所述箱体内壁底部和顶部的两侧分别与两个所述直线导轨的两端固定连接，且两个所述直线导轨相对于侧的自由端分别与安装架的两侧固定连接。

进一步地，所述箱体内壁底部的两侧分别与两个所述电动推杆的固定端固定连接，且两个所述电动推杆顶部的自由端分别与压板底部的两侧固定连接，所述压板位于安装架底部的下方，所述压板上开设有配合打孔针使用的通槽，所述通槽与打孔针位于同一垂直线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种古籍线装书线孔校正装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过调整锁紧螺母与安装板之间的松紧程度，能够使整个打孔针在活动槽的内部进行移动位置，在需要调整线装孔之间的间距时，旋动锁紧螺母使其处于松动状态，通过刻度尺的位移量对比进行调整，调整完成后，紧固锁紧螺母使其与安装板进行紧密接触压紧，此时限位块的顶部与安装板的底部进行接触，因此能够根据书籍的实际大小进行改变孔距，线装孔之间的距离能够根据实际需求进行随时调整，满足了不同书籍的打孔作业需求。

2、本实用新型通过旋动螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹套之间自锁式连接关系，因此配合螺纹杆的正反向转动，能够对安装板在y平面上提供一个推动效果，同时配合滑块在滑轨上的直线滑动功能，因此使整个安装板的前后位置能够进行调整，从而使打孔针能够根据书籍的打孔位置进行调整，保证了打孔位置的准确性，使线装孔的位置具备可变性，不仅提高了整个装置实用性，而且在功能上能够满足绝大部分的打孔需求。

3、本实用新型通过电动推杆的运行动作，能够使压板对待打孔的书籍进行压持固定，以此保证书籍的稳定状态，随后通过气缸的进程与回程动作，能够驱动安装架上的打孔针实现上下方向上的位移动作，从而对书籍进行打孔作业，因此保证了对于书籍的全方位限制力度，能够有效的压紧书籍，防止打孔过程中纸张发生偏移的现象，提高开孔的精度，能够有效的避免打孔区域纸张发生破损的现象，保证了书籍的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型安装架部分结构的俯视图；

图3为本实用新型打孔针的结构示意图。

图中：1、安装架；2、滑轨；3、滑块；4、安装板；5、活动槽；6、打孔针；7、限位块；8、丝杆；9、锁紧螺母；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、刻度尺；13、箱体；14、气缸；15、直线导轨；16、电动推杆；17、压板；18、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种古籍线装书线孔校正装置，包括安装架1、滑轨2、滑块3、安装板4、打孔针6、限位块7、丝杆8、锁紧螺母9、螺纹杆10、螺纹套11、刻度尺12、箱体13、气缸14、直线导轨15、电动推杆16和压板17，安装架1内壁的两侧分别与两个滑轨2的一侧固定连接，滑块3与滑轨2滑动连接，两个滑块3相对的一侧分别与安装板4的两侧固定连接，安装板4上开设有活动槽5，打孔针6的顶部与限位块7底部的中间位置固定连接，限位块7顶部的中间位置与丝杆8的一端固定连接，丝杆8通过活动槽5延伸至安装板4顶部的上方，锁紧螺母9与丝杆8通过螺纹连接，通过调整锁紧螺母9与安装板4之间的松紧程度，能够使整个打孔针6在活动槽5的内部进行移动位置，在需要调整线装孔之间的间距时，旋动锁紧螺母9使其处于松动状态，通过刻度尺12的位移量对比进行调整，调整完成后，紧固锁紧螺母9使其与安装板4进行紧密接触压紧，此时限位块7的顶部与安装板4的底部进行接触，因此能够根据书籍的实际大小进行改变孔距，线装孔之间的距离能够根据实际需求进行随时调整，满足了不同书籍的打孔作业需求。

安装架1的形状为回字形，安装板4位于安装架1的内部，丝杆8的两侧分别与活动槽5的内壁相接触，限位块7位于安装板4底部的下方，锁紧螺母9位于安装板4顶部的上方，安装板4前方的中间位置与螺纹杆10的一端转动连接，安装架1前方的中间位置与螺纹套11的一侧固定连接，螺纹杆10与螺纹套11通过螺纹连接，通过旋动螺纹杆10，由于螺纹杆10与螺纹套11之间自锁式连接关系，因此配合螺纹杆10的正反向转动，能够对安装板4在y平面上提供一个推动效果，同时配合滑块3在滑轨2上的直线滑动功能，因此使整个安装板4的前后位置能够进行调整，从而使打孔针6能够根据书籍的打孔位置进行调整，保证了打孔位置的准确性，使线装孔的位置具备可变性，不仅提高了整个装置实用性，而且在功能上能够满足绝大部分的打孔需求，安装板4的顶部与刻度尺12的底部固定连接，刻度尺12上设置有与其配合使用的指针，箱体13顶部的两侧分别与两个气缸14的底部固定连接，且两个气缸14的自由端分别与安装架1顶部的两侧固定连接，箱体13内壁底部和顶部的两侧分别与两个直线导轨15的两端固定连接，且两个直线导轨15相对于侧的自由端分别与安装架1的两侧固定连接，箱体13内壁底部的两侧分别与两个电动推杆16的固定端固定连接，且两个电动推杆16顶部的自由端分别与压板17底部的两侧固定连接，压板17位于安装架1底部的下方，压板17上开设有配合打孔针6使用的通槽18，通槽18与打孔针6位于同一垂直线上。

工作原理：在使用的过程中，通过电动推杆16的运行动作，能够使压板17对待打孔的书籍进行压持固定，以此保证书籍的稳定状态，随后通过气缸14的进程与回程动作，能够驱动安装架1上的打孔针6实现上下方向上的位移动作，从而对书籍进行打孔作业，随后通过调整锁紧螺母9与安装板4之间的松紧程度，能够使整个打孔针6在活动槽5的内部进行移动位置，在需要调整线装孔之间的间距时，旋动锁紧螺母9使其处于松动状态，通过刻度尺12的位移量对比进行调整，调整完成后，紧固锁紧螺母9使其与安装板4进行紧密接触压紧，此时限位块7的顶部与安装板4的底部进行接触，通过旋动螺纹杆10，由于螺纹杆10与螺纹套11之间自锁式连接关系，因此配合螺纹杆10的正反向转动，能够对安装板4在y平面上提供一个推动效果，同时配合滑块3在滑轨2上的直线滑动功能，因此使整个安装板4的前后位置能够进行调整，从而使打孔针6能够根据书籍的打孔位置进行调整，保证了打孔位置的准确性。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。