一种模切机的排废装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体为一种模切机的排废装置。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机产生的废料一般都是由纸制品和塑封膜组成，在人们收集储存时会比较蓬松，且会占用较大的储存空间，在人们清理废料时会增加人们的工作强度，从而会浪费人们的时间和体力，给人们在处理废料时带来不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切机的排废装置，解决了现有的废料占地面积过大，不好储存的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模切机的排废装置，包括：切割台、切割机以及支架，所述切割台以及切割机安装于支架上，所述切割台上安装有升降切割结构以及废料运输结构，所述支架上安装有粉碎收集结构；

所述废料运输结构，包括：一对结构相同的废料传送组件以及若干个结构相同的辅助滚筒；

一对所述废料传送组件安装于切割台上，且一对所述废料传送组件位于升降切割结构两侧，若干个所述辅助滚筒通过轴承活动安装于切割台上升降切割结构两侧，且若干个所述辅助滚筒位于一对所述一对所述废料传送组件之间。

优选的，所述废料传送组件，包括：一对结构相同的传送滚筒、传送驱动机以及传送皮带；

所述切割台上开设于一对结构相同的传送凹槽，一对所述传送滚筒通过轴承活动插装于传送凹槽内，所述传送驱动机安装于切割台上，且所述传送驱动机驱动端连接于传送滚筒上，所述传送皮带套装于一对所述传送滚筒上。

优选的，所述升降切割结构，包括：升降块以及两对结构相同的升降液压推杆；

所述切割台上开设有升降槽，两对所述升降液压推杆两两平行安装于升降槽内，所述升降块安装于两对所述升降液压推杆推动端上。

优选的，所述粉碎收集结构，包括：粉碎箱、一对结构相同的粉碎桶、一对结构相同的粉碎驱动机、回形收集板以及挤压回收组件；

所述粉碎箱安装于支架上，一对所述粉碎桶通过轴承活动插装于粉碎箱内，一对所述粉碎驱动机安装于粉碎箱上，且一对所述粉碎驱动机驱动端分别连接于一对所述粉碎桶上，所述回形收集板安装于粉碎箱下端，所述挤压回收组件安装于支架上，且所述挤压回收组件位于回形收集板底端上。

优选的，所述挤压回收组件，包括：凸型挤压箱、l型挤压板以及挤压液压推杆；

所述凸型挤压箱安装于支架上，所述l型挤压板插装于凸型挤压箱上，所述挤压液压推杆安装于凸型挤压箱内，且所述挤压液压推杆推动端连接于l型挤压板上，所述凸型挤压箱开设有废料取料口。

优选的，所述切割台上设置有聚集滑道，且所述聚集滑道位于粉碎箱顶端上。

有益效果

本实用新型提供了一种模切机的排废装置。具备以下有益效果：该模切机的排废装置,通过升降切割结构将原料推动到切割机上，通过废料运输结构将切割后的废料运输到粉碎箱内，通过粉碎升降结构将废料切割粉碎，之后通过挤压回收组件将切割后的原料切割成粉碎后的废料挤压缩小，将废料的体积挤压到最小的状态。

附图说明

图1为本实用新型所述一种模切机的排废装置的主视剖视图。

图2为本实用新型所述一种模切机的排废装置的侧视剖视图。

图3为本实用新型所述一种模切机的排废装置的俯视剖视图。

图中：1-切割台；2-切割机；3-支架；4-辅助滚筒；5-传送滚筒；6-传送驱动机；7-传送皮带；8-传送凹槽；9-升降块；10-升降液压推杆；11-升降槽；12-粉碎箱；13-粉碎桶；14-粉碎驱动机；15-回形收集板；16-凸型挤压箱；17-l型挤压板；18-挤压液压推杆；19-废料取料口；20-聚集滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的型号；

传送驱动机：参考永磁交流电机厂家生产的米思米电机；

粉碎驱动机：参考永磁交流电机厂家生产的米思米电机；

挤压液压推杆：参考扬州威猛液压生产的dytz型整体直式电液推杆；

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述切割台1以及切割机2安装于支架3上，所述切割台1上安装有升降切割结构以及废料运输结构，所述支架3上安装有粉碎收集结构；所述废料运输结构，包括：一对结构相同的废料传送组件以及若干个结构相同的辅助滚筒4；一对所述废料传送组件安装于切割台1上，且一对所述废料传送组件位于升降切割结构两侧，若干个所述辅助滚筒4通过轴承活动安装于切割台1上升降切割结构两侧，且若干个所述辅助滚筒4位于一对所述一对所述废料传送组件之间；所述废料传送组件，包括：一对结构相同的传送滚筒5、传送驱动机6以及传送皮带7；所述切割台1上开设于一对结构相同的传送凹槽8，一对所述传送滚筒5通过轴承活动插装于传送凹槽8内，所述传送驱动机6安装于切割台1上，且所述传送驱动机6驱动端连接于传送滚筒5上，所述传送皮带7套装于一对所述传送滚筒5上；所述升降切割结构，包括：升降块9以及两对结构相同的升降液压推杆10；所述切割台1上开设有升降槽11，两对所述升降液压推杆10两两平行安装于升降槽11内，所述升降块9安装于两对所述升降液压推杆10推动端上；所述粉碎收集结构，包括：粉碎箱12、一对结构相同的粉碎桶13、一对结构相同的粉碎驱动机14、回形收集板15以及挤压回收组件；所述粉碎箱12安装于支架3上，一对所述粉碎桶13通过轴承活动插装于粉碎箱12内，一对所述粉碎驱动机14安装于粉碎箱12上，且一对所述粉碎驱动机14驱动端分别连接于一对所述粉碎桶13上，所述回形收集板15安装于粉碎箱12下端，所述挤压回收组件安装于支架3上，且所述挤压回收组件位于回形收集板15底端上；所述挤压回收组件，包括：凸型挤压箱16、l型挤压板17以及挤压液压推杆18；所述凸型挤压箱16安装于支架3上，所述l型挤压板17插装于凸型挤压箱16上，所述挤压液压推杆18安装于凸型挤压箱16内，且所述挤压液压推杆18推动端连接于l型挤压板17上，所述凸型挤压箱16开设有废料取料口19；所述切割台1上设置有聚集滑道20，且所述聚集滑道20位于粉碎箱12顶端上。

由上得知：通过两对升降液压推杆10伸缩，推动两对升降液压推杆10推动端上的升降板9以及其上的原料，通过将原料推动到支架3上的切割机2上，通过切割机2对原料进行切割，切割后的废料掉到切割台1上，切割后的原料被夹取装置带走，两对升降液压推杆10降下，通过一对传送驱动机6运作，带动其驱动端上的传送滚筒5转动，同时带动传送滚筒5上的传送皮带7，通过传送皮带7带动其上的原料废料，同时通过若干个辅助滚筒4进行辅助移动，同时通过传送皮带7将原料废料运输到聚集滑道20上，通过聚集滑道20滑落到粉碎箱12内，通过一对粉碎驱动机14运作，带动其驱动端上的一对粉碎桶13转动，通过一对粉碎桶13将原料废料进行粉碎，通过粉碎箱12上回形收集板15将粉碎后的废料流入凸型挤压箱16内，通过挤压液压推杆18推动l型挤压板17，将废料挤压小体积，同时通过l型挤压板17防止掉落的废料堵塞挤压液压推杆18。

作为优选方案，更进一步的，所述废料传送组件，包括：一对结构相同的传送滚筒5、传送驱动机6以及传送皮带7；

所述切割台1上开设于一对结构相同的传送凹槽8，一对所述传送滚筒5通过轴承活动插装于传送凹槽8内，所述传送驱动机6安装于切割台1上，且所述传送驱动机6驱动端连接于传送滚筒5上，所述传送皮带7套装于一对所述传送滚筒5上。

作为优选方案，更进一步的，所述升降切割结构，包括：升降块9以及两对结构相同的升降液压推杆10；

所述切割台1上开设有升降槽11，两对所述升降液压推杆10两两平行安装于升降槽11内，所述升降块9安装于两对所述升降液压推杆10推动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎收集结构，包括：粉碎箱12、一对结构相同的粉碎桶13、一对结构相同的粉碎驱动机14、回形收集板15以及挤压回收组件；

所述粉碎箱12安装于支架3上，一对所述粉碎桶13通过轴承活动插装于粉碎箱12内，一对所述粉碎驱动机14安装于粉碎箱12上，且一对所述粉碎驱动机14驱动端分别连接于一对所述粉碎桶13上，所述回形收集板15安装于粉碎箱12下端，所述挤压回收组件安装于支架3上，且所述挤压回收组件位于回形收集板15底端上。

作为优选方案，更进一步的，所述挤压回收组件，包括：凸型挤压箱16、l型挤压板17以及挤压液压推杆18；

所述凸型挤压箱16安装于支架3上，所述l型挤压板17插装于凸型挤压箱16上，所述挤压液压推杆18安装于凸型挤压箱16内，且所述挤压液压推杆18推动端连接于l型挤压板17上，所述凸型挤压箱16开设有废料取料口19。

作为优选方案，更进一步的，所述切割台1上设置有聚集滑道20，且所述聚集滑道20位于粉碎箱12顶端上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。