一种新型浸胶帆布分割装置的制作方法

本实用新型属于帆布生产设备领域，具体地说是一种新型浸胶帆布分割装置。

背景技术：

公开号为cn209440207u的现有技术授权公开了一种浸胶帆布在线分割装置，该装置通过使用者手动进行换布并将手动调节将布料压紧，使用方便，并且容易出现布料没有绷直的情况，使得布料未完全切透的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型浸胶帆布分割装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型浸胶帆布分割装置，包括两侧开口的箱体，其特征在于：箱体内壁顶面固定安装第一电机，第一电机输出轴固定连接第一螺杆一端，第一螺杆穿过一个与之螺纹配合的螺套，箱体的内壁顶面开设第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的底面固定连接螺套的顶面，螺套的底面固定连接前后放置的倒u形架的外周顶面，倒u形架的两端内壁通过连接杆固定连接，连接杆上通过固定装置安装数个切刀，箱体的内壁底面四角分别固定连接弹簧伸缩杆固定端下端，箱体内设有移动板，移动板的底面四角分别固定连接对应的弹簧伸缩杆的活动端上端，移动板的底面固定安装第二电机，第二电机输出轴上固定安装主动齿轮，移动板的底面开设通孔，通孔内穿过一根第二螺杆，移动板的底面通过轴承连接从动齿轮的顶面，从动齿轮的底面中心开设螺孔，第二螺杆穿过螺孔并与其螺纹配合，第二螺杆的上端固定连接支撑板的底面，移动板的底面一侧开设限位孔，限位孔内穿过一根限位杆，限位杆的上端固定连接支撑板的底面，箱体内壁两侧分别通过轴承安装转轴，转轴的后端穿过箱体，转轴的后端分别固定安装从动轮，箱体外周后面固定安装第三电机，第三电机的输出轴固定安装主动轮，主动轮和两个从动轮之间通过传动带连接，其中一根转轴外周套装一根套轴，套轴内壁开设第二滑槽，其中一根转轴外周固定安装第二滑块，第二滑块位于第二滑槽内，其中一根转轴的外周固定穿过一根扭簧，扭簧一端固定连接其中一根转轴外周，扭簧另一端固定连接套轴内壁。

如上所述的一种新型浸胶帆布分割装置，所述的第一电机、第二电机和第三电机分别电路连接plc控制器。

如上所述的一种新型浸胶帆布分割装置，所述的主动轮和从动轮均为链轮，传动带为传达链。

如上所述的一种新型浸胶帆布分割装置，所述的箱体内壁顶面另一侧固定连接竖板的顶面，第一螺杆另一端通过轴承连接竖板一侧。

如上所述的一种新型浸胶帆布分割装置，所述的固定装置为卡箍，连接杆设有数个卡箍，每个卡箍的底面固定安装切刀。

如上所述的一种新型浸胶帆布分割装置，所述的连接杆的底面开设限位槽，每个卡箍的内壁一侧固定连接限位块的底面，每个限位块均能够位于限位槽内。

本实用新型的优点是：本装置用于浸胶帆布的分割，使用者根据通过固定装置对切刀的位置和间隔进行调节，使用者将布料缠绕在右侧的套轴上，使用者将布料另一端缠绕在左侧的转轴上，使用者打开第三电机，第三电机输出轴转动通过传达带带动从动轮转动，从动轮转动带动两个转轴转动，右侧的转轴转动带动第二滑块转动，第二滑块一侧与第二滑槽一端接触，第二滑块转动通过第二滑槽带动套轴转动，套轴和左侧的转轴转动带动布料移动，布料移动完成后，使用者关闭第三电机，使用者打开第二电机，第二电机输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动螺孔转动，螺孔转动使得螺杆向上移动，螺杆向上移动带动支撑板向上移动，支撑板向上移动带动布料向上移动，布料向上移动带动套轴转动，套轴转动带动第二滑块沿第二滑槽移动，套轴转动使得扭簧发生形变，扭簧发生形变的弹力使得布料绷直，支撑板向上移动带动布料向上移动并与切刀接触后，第二电机转动会使得移动板向下移动，移动板向下移动使得弹簧伸缩杆的活动端向下移动，弹簧伸缩杆的活动端向下移动使得弹簧伸缩杆的内部弹簧形变量增大，进而使得切刀完全插入布料内，使用者关闭第二电机，使用者打开第一电机，第一电机输出轴转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动螺套左右移动，螺套左右移动通过倒u形架、连接杆和固定装置带动切刀左右移动，切刀左右移动对布料进行切割，本装置通过扭簧为布料提供张紧力，使得布料处于绷直状态，便于布料的分割，另外本装置通过第二电机带动支撑板向上移动和弹簧伸缩杆压缩，使得切刀能够切入布料中，避免出现切刀没切透布料的情况，本装置所使用的的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的ⅰ局部放大图；图4是图1的ⅱ局部放大图；图5是图1的ⅲ局部放大图；图6是本实用新型的电路模块框图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型浸胶帆布分割装置，如图所示，包括两侧开口的箱体1，其特征在于：箱体1内壁顶面固定安装第一电机2，第一电机2输出轴固定连接第一螺杆3一端，第一螺杆3穿过一个与之螺纹配合的螺套4，箱体1的内壁顶面开设第一滑槽5，第一滑槽5内设有第一滑块6，第一滑块6的底面固定连接螺套4的顶面，螺套4的底面固定连接前后放置的倒u形架7的外周顶面，倒u形架7的两端内壁通过连接杆8固定连接，连接杆8上通过固定装置安装数个切刀11，箱体1的内壁底面四角分别固定连接弹簧伸缩杆12固定端下端，箱体1内设有移动板13，移动板13的底面四角分别固定连接对应的弹簧伸缩杆12的活动端上端，移动板13的底面固定安装第二电机14，第二电机14输出轴上固定安装主动齿轮15，移动板13的底面开设通孔32，通孔32内穿过一根第二螺杆33，移动板13的底面通过轴承连接从动齿轮16的顶面，移动板13底面固定连接轴承的内圈顶面，从动齿轮16的顶面固定连接轴承的外圈底面，从动齿轮16的底面中心开设螺孔17，第二螺杆33穿过螺孔17并与其螺纹配合，第二螺杆33的上端固定连接支撑板18的底面，移动板13的底面一侧开设限位孔19，限位孔19内穿过一根限位杆20，限位杆20的上端固定连接支撑板18的底面，箱体1内壁两侧分别通过轴承安装转轴21，箱体1内壁前面两侧分别通过轴承连接转轴21的前端，箱体1内壁后面两侧分别通过轴承连接转轴21的后端，转轴21的后端穿过箱体1，转轴21的后端分别固定安装从动轮22，箱体1外周后面固定安装第三电机24，第三电机24的输出轴固定安装主动轮23，主动轮23和两个从动轮22之间通过传动带25连接，其中一根转轴21外周套装一根套轴26，套轴26内壁开设第二滑槽27，其中一根转轴21外周固定安装第二滑块28，第二滑块28位于第二滑槽27内，其中一根转轴21的外周固定穿过一根扭簧29，扭簧29一端固定连接其中一根转轴21外周，扭簧29另一端固定连接套轴26内壁。本装置用于浸胶帆布的分割，使用者根据通过固定装置对切刀11的位置和间隔进行调节，使用者将布料缠绕在右侧的套轴26上，使用者将布料另一端缠绕在左侧的转轴21上，使用者打开第三电机23，第三电机23输出轴转动通过传达带25带动从动轮22转动，从动轮22转动带动两个转轴21转动，右侧的转轴21转动带动第二滑块28转动，第二滑块28一侧与第二滑槽27一端接触，第二滑块28转动通过第二滑槽27带动套轴26转动，套轴26和左侧的转轴21转动带动布料移动，布料移动完成后，使用者关闭第三电机23，使用者打开第二电机14，第二电机14输出轴转动带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动带动螺孔17转动，螺孔17转动使得螺杆33向上移动，螺杆33向上移动带动支撑板18向上移动，支撑板18向上移动带动布料向上移动，布料向上移动带动套轴26转动，套轴26转动带动第二滑块28沿第二滑槽27移动，套轴26转动使得扭簧29发生形变，扭簧29发生形变的弹力使得布料绷直，支撑板18向上移动带动布料向上移动并与切刀11接触后，第二电机14转动会使得移动板13向下移动，移动板13向下移动使得弹簧伸缩杆12的活动端向下移动，弹簧伸缩杆12的活动端向下移动使得弹簧伸缩杆12的内部弹簧形变量增大，进而使得切刀11完全插入布料内，使用者关闭第二电机14，使用者打开第一电机2，第一电机输出轴转动带动第一螺杆3转动，第一螺杆3转动带动螺套4左右移动，螺套4左右移动通过倒u形架7、连接杆8和固定装置带动切刀11左右移动，切刀11左右移动对布料进行切割，本装置通过扭簧29为布料提供张紧力，使得布料处于绷直状态，便于布料的分割，另外本装置通过第二电机14带动支撑板18向上移动和弹簧伸缩杆12压缩，使得切刀11能够切入布料中，避免出现切刀11没切透布料的情况，本装置所使用的的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。

具体而言，如图6所示，本实施例所述的第一电机2、第二电机14和第三电机24分别电路连接plc控制器。使用者通过plc对第一电机2、第二电机14和第三电机24进行控制，便于使用者对本装置进行控制。

具体的，如图2所示，本实施例所述的主动轮23和从动轮22均为链轮，传动带25为传达链。链轮和传达链链传动相比较带传动不会出现打滑现象，防止影响到本装置的使用。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的箱体1内壁顶面另一侧固定连接竖板30的顶面，第一螺杆3另一端通过轴承连接竖板30一侧，第一螺杆3另一端外周固定连接轴承的内圈内壁，竖板30的轴承外圈一侧固定连接竖板30一侧。竖板30起到固定支撑的作用，避免第一螺杆3因受力弯曲变形。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的固定装置为卡箍9，连接杆8设有数个卡箍9，每个卡箍9的底面固定安装切刀11。使用者通过卡箍9能够将切刀11取下，从而调节切刀11的数量，使用者能够通过调节卡箍9的位置调节切刀11之间的间隔。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的连接杆8的底面开设限位槽10，每个卡箍9的内壁一侧固定连接限位块31的底面，每个限位块31均能够位于限位槽10内。限位槽10和限位块31起到限位作用，防止卡箍9转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。