一种新型在线打孔设备的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜制造技术领域，具体为一种新型在线打孔设备。

背景技术：

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜制造指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。目前塑料薄膜制造总体分为吹膜制袋两大步骤，在薄膜的制作过程中，常需要使用打孔机对薄膜进行打孔。

常见的薄膜在线打孔机存在更换不同直径的打孔直径时则需要更换不同尺寸的打孔辊轴，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型在线打孔设备，以解决上述背景技术中提出的薄膜在线打孔机存在更换不同直径的打孔直径时则需要更换不同尺寸的打孔辊轴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型在线打孔设备，包括打孔机主支架，所述打孔机主支架顶部两端每侧外部均连接有支撑立板，且支撑立板之间转动连接有薄膜撑卷辊轴，所述打孔机主支架两侧外部均连接有支撑固定板，且支撑固定板外部安装有电动液压气缸，所述电动液压气缸顶端外部连接有延伸连接板，且延伸连接板外部连接有移动定位架，所述移动定位架之间贯穿连接有转轴，所述转轴外部连接有打孔辊轴，所述打孔辊轴外圈呈圆形连接分布有打孔刺针，且打孔刺针的直径各不相同，所述转轴一端外部连接有传动皮带，且传动皮带外部连接有伺服电机，所述伺服电机底端外部连接有安装板，且安装板外部连接有移动定位架。

优选的，所述打孔机主支架两侧外部均连接有限位轨道，且限位轨道的轨道方向与电动液压气缸的轴线相同。

优选的，所述打孔辊轴两侧外部均设有薄膜撑卷辊轴，且薄膜撑卷辊轴的轴线与打孔辊轴的轴线相互平行。

优选的，所述打孔辊轴的宽度不小于薄膜撑卷辊轴的宽度，且打孔辊轴的顶部高度小于薄膜撑卷辊轴的顶部高度。

优选的，所述移动定位架背部上连接有移动滑轨，且移动滑轨上活动连接有限位轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型在线打孔设备在使用时无需更换打孔辊轴即可改变打孔尺寸，令本打孔设备更加方便使用。本新型在线打孔设备的打孔辊轴外圈分布有不同尺寸的打孔刺针，且打孔辊轴能够通过伺服电机进行旋转，令对应尺寸的打孔刺针能够垂直向上对薄膜进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型一种新型在线打孔设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种新型在线打孔设备的打孔辊轴的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型在线打孔设备的打孔辊轴的图2中a处放大结构示意图。

图中：1、薄膜撑卷辊轴，2、支撑立板，3、打孔机主支架，4、打孔辊轴，5、打孔刺针，6、转轴，7、移动定位架，8、移动滑轨，9、限位轨道，10、延伸连接板，11、支撑固定板，12、电动液压气缸，13、传动皮带，14、伺服电机，15、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型在线打孔设备，包括打孔机主支架3，打孔机主支架3顶部两端每侧外部均连接有支撑立板2，且支撑立板2之间转动连接有薄膜撑卷辊轴1，打孔机主支架3两侧外部均连接有限位轨道9，且限位轨道9的轨道方向与电动液压气缸12的轴线相同，此结构使得限位轨道9的轨道移动方向与电动液压气缸12的顶端升降方向一致，不会出现相互干涉的情况，打孔辊轴4两侧外部均设有薄膜撑卷辊轴1，且薄膜撑卷辊轴1的轴线与打孔辊轴4的轴线相互平行，此结构使得打孔辊轴4和薄膜撑卷辊轴1不会出现相互交错的问题，打孔辊轴4的宽度不小于薄膜撑卷辊轴1的宽度，且打孔辊轴4的顶部高度小于薄膜撑卷辊轴1的顶部高度，此结构使得打孔辊轴4能够位于薄膜撑卷辊轴1表面的薄膜的下方以进行打孔动作，且打孔辊轴4不会出现过窄的情况，打孔机主支架3两侧外部均连接有支撑固定板11，且支撑固定板11外部安装有电动液压气缸12，电动液压气缸12顶端外部连接有延伸连接板10，且延伸连接板10外部连接有移动定位架7，移动定位架7背部上连接有移动滑轨8，且移动滑轨8上活动连接有限位轨道9，此结构使得移动定位架7能够通过移动滑轨8沿着限位轨道9上下移动，移动定位架7之间贯穿连接有转轴6，转轴6外部连接有打孔辊轴4，打孔辊轴4外圈呈圆形连接分布有打孔刺针5，且打孔刺针5的直径各不相同，转轴6一端外部连接有传动皮带13，且传动皮带13外部连接有伺服电机14，伺服电机14底端外部连接有安装板15，且安装板15外部连接有移动定位架7，此结构使得打孔辊轴4能够通过转轴6和传动皮带13跟随伺服电机14进行旋转，以令使用者可以将合适尺寸的打孔刺针5旋转至最高点以对薄膜进行升降打孔，更加方便进行使用。

工作原理：在使用该新型在线打孔设备时，首先使用者可以将打孔机主支架3摆放在合适的位置上，然后将薄膜绷在支撑立板2上的薄膜撑卷辊轴1表面进行输送，然后使用者可以通过安装板15上的伺服电机14带动传动皮带13顶端的转轴6进行旋转，以令打孔辊轴4上的具有合适尺寸的打孔刺针5能够转动至打孔辊轴4顶端，然后使用者可以通过支撑固定板11上的电动液压气缸12上下推动延伸连接板10上的移动定位架7，于是移动定位架7能够通过移动滑轨8沿着打孔机主支架3上的限位轨道9保持稳定的上下移动，于是打孔辊轴4能够带动打孔刺针5上下移动对薄膜进行打孔动作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型在线打孔设备，包括打孔机主支架(3)，其特征在于：所述打孔机主支架(3)顶部两端每侧外部均连接有支撑立板(2)，且支撑立板(2)之间转动连接有薄膜撑卷辊轴(1)，所述打孔机主支架(3)两侧外部均连接有支撑固定板(11)，且支撑固定板(11)外部安装有电动液压气缸(12)，所述电动液压气缸(12)顶端外部连接有延伸连接板(10)，且延伸连接板(10)外部连接有移动定位架(7)，所述移动定位架(7)之间贯穿连接有转轴(6)，所述转轴(6)外部连接有打孔辊轴(4)，所述打孔辊轴(4)外圈呈圆形连接分布有打孔刺针(5)，且打孔刺针(5)的直径各不相同，所述转轴(6)一端外部连接有传动皮带(13)，且传动皮带(13)外部连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)底端外部连接有安装板(15)，且安装板(15)外部连接有移动定位架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型在线打孔设备，其特征在于：所述打孔机主支架(3)两侧外部均连接有限位轨道(9)，且限位轨道(9)的轨道方向与电动液压气缸(12)的轴线相同。

3.根据权利要求2所述的一种新型在线打孔设备，其特征在于：所述打孔辊轴(4)两侧外部均设有薄膜撑卷辊轴(1)，且薄膜撑卷辊轴(1)的轴线与打孔辊轴(4)的轴线相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种新型在线打孔设备，其特征在于：所述打孔辊轴(4)的宽度不小于薄膜撑卷辊轴(1)的宽度，且打孔辊轴(4)的顶部高度小于薄膜撑卷辊轴(1)的顶部高度。

5.根据权利要求1所述的一种新型在线打孔设备，其特征在于：所述移动定位架(7)背部上连接有移动滑轨(8)，且移动滑轨(8)上活动连接有限位轨道(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型在线打孔设备，包括打孔机主支架，所述打孔机主支架顶部两端每侧外部均连接有支撑立板，且支撑立板之间转动连接有薄膜撑卷辊轴，所述打孔机主支架两侧外部均连接有支撑固定板，且支撑固定板外部安装有电动液压气缸，所述电动液压气缸顶端外部连接有延伸连接板，且延伸连接板外部连接有移动定位架，所述打孔辊轴外圈呈圆形连接分布有打孔刺针，且打孔刺针的直径各不相同，所述转轴一端外部连接有传动皮带，且传动皮带外部连接有伺服电机，所述伺服电机底端外部连接有安装板，且安装板外部连接有移动定位架。该新型在线打孔设备在使用时无需更换打孔辊轴即可改变打孔尺寸，令本打孔设备更加方便使用。

技术研发人员：钱建
受保护的技术使用者：珠海保税区领科技研有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2021.01.15