一种切割装置以及OCA切割装置的制作方法

一种切割装置以及oca切割装置
技术领域
[0001]
本实用新型属于触控、显示屏技术领域，尤其涉及一种切割装置以及oca切割装置。


背景技术：

[0002]
oca(opticallyclearadhesive)光学胶是一种用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在 90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。oca光学胶是触摸屏的重要原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
[0003]
现有的oca出厂时，都是固定几个宽度尺寸的规格，长度是按卷料出货；所以采购回来后，客户要根据自己需求，切割成一大张的 oca来贴合，一般割膜都是由两个人来完成，其中一个人用一个标准尺寸的oca的板子，与卷料上拉出的oca重合对位，另外一个人用刀片将对位板子与oca重合处割断。
[0004]
可见，现有oca切割方式工作效率较低，操作者长时间工作劳动强度较大，人工成本高，增加了产品成本。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型实施例的目的在于提供一种切割装置，旨在解决现有 oca切割方式工作效率较低，操作者长时间工作劳动强度较大，人工成本高，增加了产品成本的问题。
[0006]
本实用新型实施例是这样实现的，一种切割装置，所述切割装置包括支撑架以及操作平台；
[0007]
所述支撑架用于放置卷料；
[0008]
所述操作平台与所述支撑架正对布置，所述操作平台上设置有切割组件以及定位组件；
[0009]
所述切割组件用于对展开的所述卷料进行切断操作，所述切割组件包括相互配合的固定切刀以及活动切刀；
[0010]
所述定位组件用于对展开的所述卷料的长度以及宽度方向进行定位，所述定位组件包括固定挡块以及活动挡块。
[0011]
优选地，所述支撑架包括基座以及转轴；
[0012]
所述基座包括两侧的立板以及底部的连接板，两侧的所述立板上开设有正对的通孔；
[0013]
所述转轴设置于所述立板的通孔内，与所述立板转动连接，所述转轴用于放置所述卷料。
[0014]
优选地，所述立板的顶部开设有通槽，所述通槽与所述通孔连通，所述转轴可以沿所述通槽取出；所述转轴的两端设置有可拆卸的定位圈，安装状态下，所述定位圈位于两块
所述立板相背的一侧。
[0015]
优选地，所述切割装置较所述定位组件靠近所述支撑架，所述切割装置的切割方向垂直于所述卷料的展开方向。
[0016]
优选地，所述操作平台上开设有通槽，所述固定切刀设置于所述操作平台的底部，所述固定切刀的主体伸入所述通槽内，所述固定切刀的切割部分与所述操作平台的上表面平齐。
[0017]
优选地，所述活动切刀通过固定支架设置于所述操作平台上，所述固定支架设置于所述操作平台上，所述活动切刀与所述固定支架通过活动转轴转动连接，所述活动切刀下压后其切割部分与所述固定切刀的切割部分抵触。
[0018]
优选地，所述活动切刀与所述操作平台之间设置有复位装置，所述活动切刀下压后，在所述复位装置的作用下所述活动切刀可与所述固定切刀自动分离。
[0019]
优选地，所述固定挡块平行于展开后的所述卷料的长度方向，所述固定挡块的横截面为l型。
[0020]
优选地，所述操作平台上设置有安装通槽，所述安装通槽沿所述卷料的展开方向开设，所述活动挡块固定在所述安装通槽的任意位置。
[0021]
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种oca切割装置，所述oca切割装置包括支撑架以及操作平台；
[0022]
所述支撑架用于放置oca卷料，所述支撑架包括基座以及转轴；所述基座包括两侧的立板以及底部的连接板，两侧的所述立板上开设的正对的通孔；所述转轴设置于所述立板的通孔内，与所述立板转动连接，所述转轴用于放置所述oca卷料；
[0023]
所述操作平台与所述支撑架正对布置，所述操作平台上设置有切割组件以及定位组件；
[0024]
所述切割组件用于对展开的所述oca卷料进行切断操作，所述切割组件包括相互配合的固定切刀以及活动切刀；所述操作平台上开设有通槽，所述固定切刀设置于所述操作平台的底部，所述固定切刀的主体伸入所述通槽内，所述固定切刀的切割部分与所述操作平台的上表面平齐，所述活动切刀通过固定支架设置于所述操作平台上，所述固定支架设置于所述操作平台上，所述活动切刀与所述固定支架通过活动转轴转动连接，所述活动切刀下压后其切割部分与所述固定切刀的切割部分抵触；所述活动切刀与所述操作平台之间设置有复位装置，所述活动切刀下压后，在所述复位装置的作用下所述活动切刀可与所述固定切刀自动分离；
[0025]
所述定位组件用于对展开的所述oca卷料的长度以及宽度方向进行定位，所述定位组件包括固定挡块以及活动挡块；所述固定挡块平行于展开后的所述oca卷料的长度方向；所述操作平台上设置于安装通槽，所述安装通槽沿所述oca卷料的展开方向开设，所述活动挡块固定在所述安装通槽的任意位置。
[0026]
本实用新型实施例提供的切割装置通过支撑架支撑卷料，支撑的卷料可以拉伸展开，展开的卷料铺设于操作平台上，通过定位组件进行长度以及宽度方向的定位后，利用由固定切刀以及活动切刀组成的切割装置对展开的卷料进行切割，可以实现单人操作，减少了人力成本。
附图说明
[0027]
图1为本实用新型实施例提供的一种切割装置的结构图；
[0028]
图2为本实用新型实施例提供的一种切割装置中切割组件以及定位组件的局部放大图；
[0029]
图3为本实用新型实施例提供的固定切刀的结构示意图；
[0030]
图4为本实用新型实施例提供的活动切刀的结构示意图；
[0031]
图5为本实用新型实施例提供的固定挡块的结构示意图。
[0032]
附图中：1、支撑架；2、操作平台；3、固定切刀；4、活动切刀；5、固定挡块；6、活动挡块；7、固定支架；8、活动转轴；9、复位装置。
具体实施方式
[0033]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
[0035]
如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种切割装置的结构图，所述切割装置包括支撑架1以及操作平台2；
[0036]
所述支撑架1用于放置卷料；
[0037]
所述操作平台2与所述支撑架1正对布置，所述操作平台2上设置有切割组件以及定位组件；
[0038]
所述切割组件用于对展开的所述卷料进行切断操作，所述切割组件包括相互配合的固定切刀3以及活动切刀4；
[0039]
所述定位组件用于对展开的所述卷料的长度以及宽度方向进行定位，所述定位组件包括固定挡块5以及活动挡块6。
[0040]
在本实用新型实施例中，支撑架1用于支撑成卷的卷料，卷料可以拉伸展开，展开后的卷料可以铺设于操作平台2上，通过在操作平台2上操作可以实现对展开后卷料的切割。在本实用新型实施例中，可以理解，卷料具体可以指塑料、皮质材料、薄钢片等等各类可以收卷的材料，本实用新型实施例对于具体应用于何种材料不作具体限定。
[0041]
在本实用新型实施例中，操作平台2正对支撑架1布置，这里的正对是指沿卷料展开的方向设置，卷料展开后可以铺设于操作平台2 上，此为本领域的常规设置，本实用新型实施例对此不再赘述。在本实用新型实施例中，操作平台2上设置有切割组件以及定位组件，定位组件用于对展开后的卷料进行定位，切割组件用于完成切割。
[0042]
在本实用新型实施例中，定位组件用于展开后的卷料的定位，这里的定位包括位置的固定以及通过固定位置以确定切割的尺寸，由于切割组件相对于操作平台2的位置固定，可以通过调节定位组件中的活动挡块6的位置从而调节切割的尺寸。故在本实用新型实施例中，优选地，操作平台2上设置有与活动挡块6对应的尺寸刻度，可以通过该尺寸刻度调节活动挡块6的位置从而切割得到相应尺寸的卷料。
[0043]
在本实用新型实施例中，切割组件包括固定切刀3以及活动切刀 4，固定切刀3与操作平台2固定设置，活动切刀4可以活动从而与固定切刀3抵触或者分离，从而对展开后的
卷料进行切割，本实用新型实施例对于固定切刀3与活动切刀4的具体形状以及配合形式不作具体限定。
[0044]
本实用新型实施例提供的切割装置通过支撑架1支撑卷料，支撑的卷料可以拉伸展开，展开的卷料铺设于操作平台2上，通过定位组件进行长度以及宽度方向的定位后，利用由固定切刀3以及活动切刀 4组成的切割组件对展开的卷料进行切割，可以实现单人操作，减少了人力成本。
[0045]
在本实用新型一个实施例中，所述支撑架1包括基座以及转轴；
[0046]
所述基座包括两侧的立板以及底部的连接板，两侧的所述立板上开设有正对的通孔；
[0047]
所述转轴设置于所述立板的通孔内，与所述立板转动连接，所述转轴用于放置所述卷料。
[0048]
在本实用新型实施例中，支撑座包括基座以及转轴，基座可以设置为凵形，包括两侧的立板以及底部的连接板，两侧的立板正对设置，两者的形状可以完全相同也可不同，此为可选的具体实现方式。在本实用新型实施例中，两侧的立板上各开设有一个通孔，两块立板上的通孔大小相同，位置正对，即两个通孔的轴线重合。转轴设置于两个通孔内，与立板之间为转轴连接，转轴上套设有卷料。在本实用新型实施例中，连接板可以直接固定于地面上，也可以通过地脚螺栓与地面连接，此为可选的具体实现方式。
[0049]
在本实用新型实施例中，卷料可以直接缠绕在转轴上，也可以通过卷筒套设于转轴上，卷筒的中空部分呈非圆形状，转轴与卷筒的非圆中空部分配合，转轴的配合部分也为非圆形状，此时转轴的转动可以带动卷料放置，当拉拽卷料时，转轴可以在立板的通孔内旋转，转筒与转轴之间不会相对旋转。优选地，转轴与立板之间可以设置轴承以减小转轴与立板之间的摩擦。
[0050]
本实用新型实施例提供的切割装置通过设置基座设置为凵形，可以方便转轴的安装以及旋转，卷料容易拉出，整体结构稳定性好，易于安装。
[0051]
在本实用新型一个实施例中，所述立板的顶部开设有通槽，所述通槽与所述通孔连通，所述转轴可以沿所述通槽取出；所述转轴的两端设置有可拆卸的定位圈，安装状态下，所述定位圈位于两块所述立板相背的一侧。
[0052]
在本实用新型实施例中，立板的顶部设置有与通孔连通的通槽，转轴可以沿该通槽取出。转轴的两端还设置有可拆卸的定位圈，定位圈与转轴之间可以通过螺纹连接，将卷筒套入转轴之后，旋上定位圈，将转轴连同卷料置于立板的通槽底部，利用定位圈可以限制转轴沿轴线方向的移动，在操作者的拉力作用下，转轴与卷料可以一起旋转，从而使卷料展开。
[0053]
本实用新型实施例提供的切割装置中，立板设置有通槽，可以方便转轴的取出，转轴与卷料的安装易于操作，一根转轴可以适用不同的卷料。
[0054]
如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述切割组件较所述定位组件靠近所述支撑架1，所述切割组件的切割方向垂直于所述卷料的展开方向。
[0055]
在本实用新型实施例中，定位组件设置于切割组件之后，可以利用定位组件对展开的卷料的后部进行定位，这种定位方式更为可靠，且可以同时对卷料的长度以及宽度方向进行定位，通过与切割组件的配合，还可以通过调整定位组件的位置实现对卷料定尺寸
切割。当定位组件设置于切割组件之前时无法实现此功能。需要理解的是，本实用新型实施例中的卷料的展开方向是指将卷料展开时的拉伸方向，该方向与支撑装置的朝向有关，在本实用新型实施例中，支撑装置与操作平台2正对，即是指操作平台2设置于卷料的展开方向上。
[0056]
本实用新型实施例提供的切割装置中将定位组件设置于切割组件之后，可以利用定位组件与切割组件的配合，通过调整定位组件的位置实现对卷料定尺寸切割，方便实用，易于操作。
[0057]
如图1-3所示，在本实用新型一个实施例中，所述操作平台2上开设有通槽，所述固定切刀3设置于所述操作平台2的底部，所述固定切刀的主体伸入所述通槽内，所述固定切刀3的切割部分与所述操作平台2的上表面平齐。
[0058]
在本实用新型实施例中，固定切刀3设置于操作整台的底部，主体伸入通槽内，固定切刀3的切割部分与操作平台2的上表面平齐。通过这种设置，在未进行切割时，固定切割对卷料不起作用，不会对卷料首先划痕。而当固定切刀3磨损后，可以通过调整固定切刀3的位置，使固定切刀3的切割部分上移从而补偿固定切刀3的磨损。固定切刀3可以设置为l形截面，l形的一边与操作平台2的底面或者通槽内壁通过螺钉连接。
[0059]
本实用新型实施例提供的切割装置将固定切刀3设置于操作平台2的通槽内，可以防止固定切刀3对卷料的划伤。
[0060]
如图1、2、4所示，在本实用新型一个实施例中，所述活动切刀4通过固定支架7设置于所述操作平台2上，所述固定支架7设置于所述操作平台2上，所述活动切刀4与所述固定支架7通过活动转轴 8转动连接，所述活动切刀4下压后其切割部分与所述固定切刀3的切割部分抵触。
[0061]
在本实用新型实施例中，固定支架7与操作平台2之间可以采用焊接或者螺钉连接，本实用新型实施例对此不作具体限定。固定支架7上设置有活动转轴8，活动切刀4通过活动转轴8与固定支架7 转动连接。优选地，活动切刀4主体呈中间大两头小的结构，操作者手握活动切刀4的一端可以对活动切刀4进行操作，当活动切刀4的中间部分与固定切刀3配合对卷料进行切割时，活动切刀4的两端与操作平台2为非接触状态，预留出了人手操作的空间。可以理解，本实用新型实施例中，活动切刀4下压后其切割部分与固定切刀3的切割部分抵触，这里的抵触可以是正向接触，也可以是两部分相互摩擦，此为可选的具体实现方式，本实用新型实施例对此不作具体限定。
[0062]
本实用新型实施例提供的切割装置活动切刀4通过固定支架7设置于操作平台2上，操作者通过操作活动切刀4可以对卷料进行切割，可以实现单人单手操作，方便实用。
[0063]
如图1-2所示，在本实用新型一个实施例中，所述活动切刀4与所述操作平台2之间设置有复位装置9，所述活动切刀4下压后，在所述复位装置9的作用下所述活动切刀4可与所述固定切刀3自动分离。
[0064]
在本实用新型实施例中，复位装置9具体可以采用弹簧实现，弹簧的一端设置于操作平台2上，另一端设置于活动切刀4上。当活动切刀4下压时，弹簧被压缩，操作者松开手后，在弹簧的作用下活动切刀4自动复位。
[0065]
本实用新型实施例提供的切割装置通过在操作平台2与活动切刀4之间设置复位装置9，可以实现活动切刀4下压后的自动复位，减少了人力操作，方便实用。
[0066]
如图1、2、5所示，在本实用新型一个实施例中，所述固定挡块5平行于展开后的所述卷料的长度方向，所述固定挡块5的横截面为 l型。
[0067]
在本实用新型实施例中，固定挡块5横截面设置为l形，l形的水平部分通过螺钉与操作平台2固定连接，l形的竖直部分与展开后的卷料的长边接触，可以实现展开后的卷料的沿宽度方向的定位。
[0068]
本实用新型实施例提供的切割装置通过在操作平台2上设置固定挡块5可以对展开后的卷料的长边进行定位，方便快捷，定位可靠。
[0069]
如图1、2所示，在本实用新型一个实施例中，所述操作平台2 上设置有安装通槽，所述安装通槽沿所述卷料的展开方向开设，所述活动挡块6固定在所述安装通槽的任意位置。
[0070]
在本实用新型实施例中，活动挡块6可以通过螺栓与操作平台2 固定，螺栓的头部位于操作平台2底部，螺栓穿过安装通槽后与活动挡块6连接，通过旋松螺栓可以使活动挡块6沿安装通槽移动到任意位置，在任意位置，通过旋紧螺栓可以对活动挡块6进行固定。在本实用新型实施例中，活动挡块6用于固定展开后的卷料的宽度边，防止展开后的卷料沿长度方向跑偏。
[0071]
本实用新型实施例提供的切割装置通过在操作平台2上设置活动挡块6可以对展开的后的卷料的短边进行定位，与固定挡块5结合，可以实现对展开后的卷料的完全定位，方便快捷，定位可靠。
[0072]
本实用新型实施例提供的切割装置，操作时，首先根据所需要的切割长度，调节好活动挡块的位置、锁紧；然后将卷料安装在支撑架上面，拉起卷料接口，平铺在操作平台上，水平方向紧贴固定挡块边，另一个方向以活动挡块定位，一手轻轻按住卷料，另一手抓住活动切刀的手柄，轻轻往下一按，即可切割下所需要的单张卷料。本实用新型实施例提供的切割装置结构简单、操作方便，劳动强度大大降低，工作效率大大提升，操作人员由两人减为一人，成本低。
[0073]
如图1所示，本实用新型实例中还提供了一种oca切割装置，所述oca切割装置包括支撑架1以及操作平台2；
[0074]
所述支撑架1用于放置oca卷料，所述支撑架1包括基座以及转轴；所述基座呈凵形设置，包括两侧的立板以及底部的连接板，两侧的所述立板上开设的正对的通孔；所述转轴设置于所述立板的通孔内，与所述立板转动连接，所述转轴用于放置所述oca卷料；
[0075]
所述操作平台2与所述支撑架1正对布置，所述操作平台2上设置有切割组件以及定位组件；
[0076]
所述切割组件用于对展开的所述oca卷料进行切断操作，所述切割组件包括相互配合的固定切刀3以及活动切刀4；所述操作平台 2上开设有通槽，所述固定切刀3设置于所述操作平台2的底部，所述固定切刀的主体伸入所述通槽内，所述固定切刀3的切割部分与所述操作平台2的上表面平齐，所述活动切刀4通过固定支架7设置于所述操作平台2上，所述固定支架7设置于所述操作平台2上，所述活动切刀4与所述固定支架7通过活动转轴8转动连接，所述活动切刀4下压后其切割部分与所述固定切刀3的切割部分抵触；所述活动切刀4与所述操作平台2之间设置有复位装置9，所述活动切刀4下压后，在所述复位装置9的作用下所述活动切刀4可与所述固定切刀 3自动分离；
[0077]
所述定位组件用于对展开的所述oca卷料的长度以及宽度方向进行定位，所述定位组件包括固定挡块5以及活动挡块6；所述固定挡块5平行于展开后的所述oca卷料的长度方向；所述操作平台2 上设置于安装通槽，所述安装通槽沿所述oca卷料的展开方向开设，所述活动挡块6固定在所述安装通槽的任意位置。
[0078]
在本实用新型实施例中，oca切割装置主要应用于oca卷料的切割，对于oca切割装置各部分的结构组成以及相关的解释说明，可以参考前述任意一个实施例，本实用新型实施例与前述任意多个实施例的组合的不同在于主要应用于oca卷料的切割，故前述任意一个实施例所述的内容都可以作为本实施例提供的oca切割装置的说明以及补充，由于涉及相同的部件以及结构说明，本实用新型实施例对此不作赘述。
[0079]
本实用新型实施例提供的oca切割装置通过支撑架1支撑oca 卷料，支撑的oca卷料可以拉伸展开，展开的oca卷料铺设于操作平台2上，通过定位组件进行长度以及宽度方向的定位后，利用由固定切刀3以及活动切刀4组成的切割组件对展开的oca卷料进行切割，可以实现单人操作，减少了人力成本。
[0080]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0081]
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。