一种新能源特种气瓶加工用夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气瓶加工技术领域，尤其涉及一种新能源特种气瓶加工用夹具。


背景技术：

[0002]
新能源气体主要有页岩气、天然气、和液化石油气，其中页岩气是指赋存于富有机质泥页岩及其夹层中，以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气，成分以甲烷为主，是一种清洁、高效的能源资源和化工原料，主要用于居民燃气、城市供热、发电、汽车燃料和化工生产等，用途广泛。新能源气体生产过程中一般无需排水，生产周期长，一般为30年～50年，勘探开发成功率高，具有较高的工业经济价值，新能源气体通常采用高压气瓶进行存储，在高压气瓶的瓶口车削加工过程中，需要使用夹具对其进行固定。
[0003]
现有技术中，专利申请号为201920594945.9的中国实用新型专利公开了“一种高压气瓶加工用夹具，属于高压气瓶领域。包括第一夹体、第二夹体和连接体，第一夹体包括上夹体和下夹体，上夹体的两侧分别设有第一夹片和第二夹片，下夹体的两侧分别设有第三夹片和第四夹片，第一夹片、第二夹片、第三夹片和第四夹片表面均设有竖向的定位槽，定位槽内设有螺栓和螺母进行固定，第二夹体的结构与第一夹体的结构相同，连接体包括连接块和连接杆，连接块的表面均匀分布有多个定位孔，连接杆上设有定位杆。利用上夹体和下夹体之间的配合，能够调节夹具夹持的松紧度，并通过螺栓螺母进行固定，同时，通过连接块和连接杆之间的配合，能够调节夹具的夹持长度，使得高压气瓶在加工的过程中夹持更加牢固”，但仍然存在缺陷，夹持过程中需要手动调节螺栓螺母，费时费力，且第一假体与第二假体的夹持适用性差，不能适应不同尺寸的高压气瓶的夹持功能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的对不同大小的气瓶夹持适用性差的问题，而提出的一种新能源特种气瓶加工用夹具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种新能源特种气瓶加工用夹具，包括底座，所述底座的顶部固接有第一安装板，所述第一安装板的侧壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有滑动连接在底座上的第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的顶部均设置有传动组件，所述第一安装板与第二安装板的上方均设置有相互铰接的限位杆，所述传动组件的传动端与限位杆的铰接点之间活动连接有支撑杆，所述第一安装板与第二安装板的顶部还连接有升降组件，所述升降组件的升降端与限位杆之间活动连接有传动杆，所述第一安装板与第二安装板上方相邻的限位杆之间活动连接有锁紧带。
[0007]
优选的，所述限位杆铰接点出还固接有弧形夹紧板。
[0008]
优选的，所述传动组件主要由正反转双输出轴电机、丝杠和滑座组成，所述正反转双输出轴电机对称设置在第一安装板与第二安装板的顶部，所述丝杠固接在正反转双输出轴电机的输出端，所述第一安装板与第二安装板上均开设有对称设置的滑槽，所述滑座滑
动连接在滑槽内，且所述滑座与丝杠螺纹相连。
[0009]
优选的，所述升降组件主要由驱动丝杆、丝母座和连接杆组成，所述驱动丝杆对称设置在第一安装板与第二安装板的顶部，且置于限位杆下方，所述丝母座螺纹连接在驱动丝杆上，所述连接杆固接在丝母座的外缘，所述传动杆远离限位杆的一端活动连接在连接杆的端部。
[0010]
优选的，所述锁紧带的外缘设有防滑层。
[0011]
优选的，所述第一安装板与第二安装板的相向的一侧开设有对称分布的定位槽。
[0012]
优选的，所述定位槽成阶梯状排列。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源特种气瓶加工用夹具，具备以下有益效果：
[0014]
1、该新能源特种气瓶加工用夹具，通过升降组件调节相互铰接的限位杆之间的角度，电动伸缩杆调节第一安装板与第二安装板的间距，带动锁紧带对气瓶进行夹持，解决了手动锁紧费时费力的问题，同时提高了锁紧的稳定性。
[0015]
2、该新能源特种气瓶加工用夹具，通过传动组件实现对限位杆高度的调节功能，解决了针对不同长度的气瓶的夹装功能，达到提高夹具夹装适用性的功能。
[0016]
3、该新能源特种气瓶加工用夹具，通过定位槽与弧形夹紧板，提高了对气瓶夹装的稳定性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种新能源特种气瓶加工用夹具的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种新能源特种气瓶加工用夹具的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种新能源特种气瓶加工用夹具的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种新能源特种气瓶加工用夹具的结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、第一安装板；3、电动伸缩杆；4、第二安装板；5、限位杆；6、支撑杆；7、传动杆；8、锁紧带；9、弧形夹紧板；10、正反转双输出轴电机；11、丝杠；12、滑座；13、滑槽；14、驱动丝杆；15、丝母座；16、连接杆；17、定位槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
实施例1：
[0026]
参照图1-4，一种新能源特种气瓶加工用夹具，包括底座1，底座1的顶部固接有第一安装板2，第一安装板2的侧壁连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端连接有滑动连接在底座1上的第二安装板4，第一安装板2与第二安装板4的顶部均设置有传动组件，第一安装板2与第二安装板4的上方均设置有相互铰接的限位杆5，传动组件的传动端与限位杆5的铰接点之间活动连接有支撑杆6，第一安装板2与第二安装板4的顶部还连接有升降组件，升降组件的升降端与限位杆5之间活动连接有传动杆7，第一安装板2与第二安装板4上方相邻的限位杆5之间活动连接有锁紧带8；
[0027]
限位杆5铰接点出还固接有弧形夹紧板9；
[0028]
升降组件主要由驱动丝杆14、丝母座15和连接杆16组成，驱动丝杆14对称设置在第一安装板2与第二安装板4的顶部，且置于限位杆5下方，丝母座15螺纹连接在驱动丝杆14上，连接杆16固接在丝母座15的外缘，传动杆7远离限位杆5的一端活动连接在连接杆16的端部；
[0029]
锁紧带8的外缘设有防滑层；
[0030]
第一安装板2与第二安装板4的相向的一侧开设有对称分布的定位槽17；
[0031]
使用时，将气瓶置于第一安装板2与第二安装板4的顶部的定位槽17处，通过控制驱动丝杆14自转，带动丝母座15下降，进而带动连接传动杆7的限位杆5之间的夹角由大变小，带动锁紧带8锁紧气瓶，实现对气瓶的夹装功能，便于对气瓶瓶口进行加工；
[0032]
通过电动伸缩杆3调节第一安装板2与第二安装板4之间的距离，进而实现从限位杆5铰接点处的弧形夹紧板9对气瓶的夹紧功能，有助于提高夹紧效果。
[0033]
实施例2：
[0034]
参照图1-4，一种新能源特种气瓶加工用夹具，包括底座1，底座1的顶部固接有第一安装板2，第一安装板2的侧壁连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端连接有滑动连接在底座1上的第二安装板4，第一安装板2与第二安装板4的顶部均设置有传动组件，第一安装板2与第二安装板4的上方均设置有相互铰接的限位杆5，传动组件的传动端与限位杆5的铰接点之间活动连接有支撑杆6，第一安装板2与第二安装板4的顶部还连接有升降组件，升降组件的升降端与限位杆5之间活动连接有传动杆7，第一安装板2与第二安装板4上方相邻的限位杆5之间活动连接有锁紧带8；
[0035]
传动组件主要由正反转双输出轴电机10、丝杠11和滑座12组成，正反转双输出轴电机10对称设置在第一安装板2与第二安装板4的顶部，丝杠11固接在正反转双输出轴电机10的输出端，第一安装板2与第二安装板4上均开设有对称设置的滑槽13，滑座12滑动连接在滑槽13内，且滑座12与丝杠11螺纹相连；
[0036]
升降组件主要由驱动丝杆14、丝母座15和连接杆16组成，驱动丝杆14对称设置在第一安装板2与第二安装板4的顶部，且置于限位杆5下方，丝母座15螺纹连接在驱动丝杆14上，连接杆16固接在丝母座15的外缘，传动杆7远离限位杆5的一端活动连接在连接杆16的端部；
[0037]
需要对不同尺寸的气瓶夹持时，通过调节第一安装板2和第二安装板4上的滑座12之间的距离，调节支撑杆6的支撑高度，实现对不同高度的气瓶的夹装功能，通过电动伸缩杆3调节第一安装板2和第二安装板4之间的距离，实现对不同直径的气瓶的夹紧功能，具体为当对称的丝杠11上的滑座12相互远离，同时丝母座15下移，实现对低高度的气瓶的夹装功能，当丝杠11上的滑座12相互靠近，同时丝母座15上移，实现对高气瓶的夹装功能，通过电动伸缩杆3控制第一安装板2和第二安装板4靠近，实现对小
[0038]
直径的气瓶的夹装功能，通过电动伸缩杆3控制第一安装板2和第二安装板4远离，实现对大直径的气瓶的夹装功能。
[0039]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。