一种加工管道的夹具的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体是一种加工管道的夹具。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在我们日常生活、机械运输、汽车零部件中应用非常广泛，管道管材在加工过程中会进行一系列的打磨、打孔、切割、焊接等操作，在这些加工过程中都会使用到夹具。

现有的夹具使用时通过夹板夹紧固定管道后进行管道的加工，对管道进行夹持时，由于夹板的大小不方便调节，加工不同直径的管道时，夹板与管道侧壁的贴合度会受到影响，降低夹紧度，同时夹具夹紧管道时不能缓冲管道受到的夹紧力和加工的震动，不利于管道加工。

针对以上问题，提出一种夹持稳定且具有缓冲作用的加工管道的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工管道的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工管道的夹具，包括底座，所述底座顶部连接支撑架，所述支撑架远离底座的一侧螺纹连接螺杆，所述螺杆靠近底座的一侧转动连接安装杆，所述安装杆两端连接有用于安装杆滑动的滑动组件，所述安装杆远离螺杆的一侧设有夹紧板，所述夹紧板远离安装杆的一侧连接缓冲机构，所述夹紧板靠近安装杆的一侧设有用于夹紧板夹紧管道侧壁的第一传动组件，所述底座靠近支撑架的一侧设有与第一传动组件配合夹紧管道的第二传动组件，所述第二传动组件远离底座的一侧连接夹紧板。

优选的，所述滑动组件包括滑杆，所述滑杆一端连接安装杆，所述滑杆远离安装杆的一端滑动连接支撑架，所述支撑架靠近滑杆的一侧设有与滑杆相配合的滑槽。

优选的，所述螺杆远离安装杆的一侧连接转盘，所述转盘远离螺杆的一侧连接有用于转动螺杆的把手。

优选的，所述夹紧板包括夹板，所述夹板两侧转动连接侧夹板，所述夹板和侧夹板远离第一传动组件或第二传动组件的一侧连接缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接夹板或侧夹板，所述缓冲弹簧另一端连接橡胶板。

优选的，所述第一传动组件包括推杆和活动杆，所述推杆远离安装杆的一端连接夹板，所述活动杆转动连接安装杆，所述活动杆远离安装杆的一端连接侧夹板，所述活动杆靠近安装杆的一侧转动连接连杆a，所述连杆a远离活动杆的一端转动连接推杆。

优选的，所述第二传动组件包括支撑座，所述支撑座一端连接夹板，所述支撑座远离夹板的一侧滑动连接固定座，所述支撑座靠近固定座的一侧连接减震弹簧，所述固定座转动连接连杆b，所述连杆b远离固定座的一侧转动连接活动柱，所述活动柱靠近底座的一侧滑动连接滑动基座，所述活动柱靠近滑动基座的一侧连接弹簧。

优选的，所述底座靠近支撑架的一侧螺纹连接有用于安装和固定底座的固定螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置能调节的夹紧板，加工不同直径的管道时，夹紧板能调整贴合管道侧壁，提高夹紧固定的效果，方便后续加工。

通过设置第一传动组件和第二传动组件，夹板对管道进行夹紧时能带动侧夹板同时对管道进行夹紧，方便夹板和侧夹板之间的配合调节，提高夹具的夹紧效果，同时调动第一传动组件离开管道时方便对管道进行转动后再夹紧，使用方便，有利于管道加工。

通过设置缓冲机构和减震弹簧，缓冲机构能缓冲夹紧板对管道的夹紧力，防止管道受损，同时减震弹簧能缓冲管道加工时的震动，具有良好的减震效果。

附图说明

图1为一种加工管道的夹具的结构示意图。

图2为一种加工管道的夹具中第二传动组件的结构示意图。

图3为一种加工管道的夹具中支撑架的结构示意图。

图中：1--底座、2--支撑架、3--螺杆、4--转盘、5--安装杆、6--滑杆、7--活动杆、8--推杆、9--连杆a、10--夹紧板、11--侧夹板、12--夹板、13--缓冲弹簧、14--橡胶板、15--活动柱、16--滑动基座、17--连杆b、18--支撑座、19--减震弹簧、20--滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种加工管道的夹具，包括底座1，所述底座1顶部连接支撑架2，所述底座1靠近支撑架2的一侧螺纹连接有用于安装和固定底座1的固定螺钉，方便将夹具固定在管道加工设备上，安装方便，适用于不同管道加工的夹紧固定。

所述支撑架2远离底座1的一侧螺纹连接螺杆3，所述螺杆3靠近底座1的一侧转动连接安装杆5，所述安装杆5两端连接有用于安装杆5滑动的滑动组件，所述安装杆5远离螺杆3的一侧设有夹紧板10，所述夹紧板10远离安装杆5的一侧连接缓冲机构，所述夹紧板10靠近安装杆5的一侧设有用于夹紧板10夹紧管道侧壁的第一传动组件，所述底座1靠近支撑架2的一侧设有与第一传动组件配合夹紧管道的第二传动组件，所述第二传动组件远离底座1的一侧连接夹紧板10。

所述滑动组件包括滑杆6，所述滑杆6一端连接安装杆5，所述滑杆6远离安装杆5的一端滑动连接支撑架2，所述支撑架2靠近滑杆6的一侧设有与滑杆6相配合的滑槽20，螺杆3推动安装杆5向靠近底座1的一侧滑动时，滑杆6在滑槽20内滑动，能支撑安装杆5的位置，提高安装杆5移动的稳定性。

所述螺杆3远离安装杆5的一侧连接转盘4，所述转盘4远离螺杆3的一侧连接有用于转动螺杆3的把手，转动把手时带动螺杆3转动，方便调节安装杆5的位置对管道进行夹紧，使用方便。

所述夹紧板10包括夹板12，所述夹板12两侧转动连接侧夹板11，所述夹板12和侧夹板11远离第一传动组件或第二传动组件的一侧连接缓冲机构，所述夹板12和侧夹板11的设置方便对不同直径的管道进行夹紧，提高夹紧板10与管道侧壁的贴合度，提高夹紧固定的效果，方便后续加工。

所述缓冲机构包括缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13一端连接夹板12或侧夹板11，所述缓冲弹簧13另一端连接橡胶板14，夹紧板10对管道进行夹紧时，橡胶板14与管道侧壁接触，缓冲弹簧13能缓冲夹紧板10对管道的夹紧力，防止管道受压损伤。

所述第一传动组件包括推杆8和活动杆7，所述推杆8远离安装杆5的一端连接夹板12，所述活动杆7转动连接安装杆5，所述活动杆7远离安装杆5的一端连接侧夹板11，所述活动杆7靠近安装杆5的一侧转动连接连杆a9，所述连杆a9远离活动杆7的一端转动连接推杆8，使用时，安装杆5向靠近底座1的一侧移动，推动推杆8移动，所述夹板12向靠近管道的一侧移动进行夹紧，推杆8移动时带动连杆a9移动，所述连杆a9拉动活动杆7向靠近管道的一侧移动，使夹板12和侧夹板11与管道侧壁贴合夹紧，适合不同直径的管道夹持，使用方便。

所述第二传动组件包括支撑座18，所述支撑座18一端连接夹板12，所述支撑座18远离夹板12的一侧滑动连接固定座，所述支撑座18靠近固定座的一侧连接减震弹簧19，所述固定座转动连接连杆b17，所述连杆b17远离固定座的一侧转动连接活动柱15，所述活动柱15靠近底座1的一侧滑动连接滑动基座16，所述活动柱15靠近滑动基座16的一侧连接弹簧，所述减震弹簧19和弹簧能对管道加工受到的力进行缓冲减震；

所述第一传动组件工作使靠近支撑架2一侧的夹紧板10对管道进行夹紧时，管道远离第一传动组件的一侧接触靠近底座1一侧的夹紧板10，所述支撑座18受力向靠近固定座的一侧滑动，夹板12随支撑座18移动，两侧的侧夹板11受活动柱15和连杆b的压力抵住管道侧壁，辅助靠近支撑架2一侧的夹紧板10对管道进行夹紧，有利于管道加工。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种加工管道的夹具时，将夹具安装到需要的位置，固定底座1的位置，将管道放置在靠近底座1的一侧的夹紧板10上，转动把手带动螺杆3转动，安装杆5向靠近底座1的一侧移动，所述推杆8推动夹板12夹紧管道，同时连杆a9拉动活动杆7，挤压侧夹板11对管道侧壁进行夹紧，同时靠近底座1的一侧夹紧板10对管道侧壁进行夹紧，支撑座18受力向靠近固定座的一侧滑动缓冲管道加工受到的力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。