一种蜗轮蜗杆开关门机构的制作方法

本实用新型涉及设备自动化控制技术领域，特别涉及一种蜗轮蜗杆开关门机构。

背景技术：

工业自动化设备中，传统开关门罐门机构关门力度小，对于罐体中有正压时容易被顶开很难做到密封；在保证关门力足够的情况下需占用罐门口空间或机构复杂而极占空间。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蜗轮蜗杆开关门机构，所述蜗轮蜗杆开关门机构安装在罐门口的顶板上，所述顶板上开设有开口，所述蜗轮蜗杆开关门机构包括安装在所述顶板上的安装板一，安装在所述安装板一上并位于所述顶板内侧的伺服电机，由所述伺服电机驱动的减速机，通过联轴器安装在所述减速机输出端并垂直穿过所述顶板的蜗杆；

所述安装板一上垂直安装有穿过所述顶板的安装板二，所述安装板二上通过轴座安装有旋转轴，所述旋转轴的端部固定连接至外层具有保温密封板并对应所述顶板开口的密封门板组件，且所述旋转轴上固定套设有涡轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

其中，所述安装板二上垂直安装有支撑板，所述蜗杆垂直穿过所述支撑板并通过轴承与所述支撑板连接。

其中，所述安装板一与安装板二的连接处设置有脚架，以增加所述安装板一与安装板二的连接稳固性并提高关门后的密封稳定性。

其中，所述安装板二上对应所述密封门组件的一侧端设置有缓冲器，以实现开门时的缓冲限位。

通过上述技术方案，本实用新型利用蜗轮蜗杆机构可大比例增加输出力的特点，来达到使用较小功率的伺服电机及较小减速比的减速机实现较大开关门力的目的，其具有如下优点：

1)通过蜗轮蜗杆的垂直轴传动，在罐门开关时占用的空间小；

2)在紧凑的空间下，实现足够力度的密封和保持；

3)有效的节省空间，方便维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1及2为本实用新型实施例所公开的关门状态结构示意图；

图3及4为本实用新型实施例所公开的开门状态结构示意图。

图中数字表示：10.伺服电机；20.减速机；30.联轴器；40.蜗杆；50.涡轮；60.密封门板组件；70.保温密封板；80.旋转轴；90.顶板；100.安装板一；110.安装板二；120.支撑板；130.脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1-4，本实用新型提供的蜗轮蜗杆开关门机构，蜗轮蜗杆开关门机构安装在罐门口的顶板90上，顶板90上开设有开口，蜗轮蜗杆开关门机构包括安装在顶板90上的安装板一100，安装在安装板一100上并位于顶板90内侧的伺服电机10，由伺服电机10驱动的减速机20，通过联轴器30安装在减速机20输出端并垂直穿过顶板90的蜗杆40；安装板一100上垂直安装有穿过顶板90的安装板二110，安装板二110上通过轴座安装有旋转轴80，旋转轴80的端部固定连接至外层具有保温密封板70并对应顶板90开口的密封门板组件60，且旋转轴80上固定套设有蜗轮50，蜗轮50与蜗杆40啮合连接。

其中，安装板二110上垂直安装有支撑板120，蜗杆40垂直穿过支撑板120并通过轴承与支撑板120连接以提高蜗杆40的支撑强度；安装板一100与安装板二110的连接处设置有脚架130，以增加安装板一100与安装板二110的连接稳固性并提高关门后的密封稳定性；安装板二110上对应密封门组件的一侧端设置有缓冲器，以实现开门时的缓冲限位。

本实用新型利用蜗轮50蜗杆40机构可大比例增加输出力的特点，来达到使用较小功率的伺服电机10及较小减速比的减速机20实现较大开关门力的目的，其具体工作原理为：

伺服电机10经过减速机20连接蜗杆40，蜗轮50通过旋转轴80装配在密封门板组件60上并与蜗杆40啮合连接，通过伺服电机10旋转经减速机20与蜗杆40传递动力以通过蜗轮50及旋转轴80带动密封门板组件60旋转以达到开关罐门的目的，如图1及2所示的关门状态，以及图3及4所示的开门状态。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种蜗轮蜗杆开关门机构，所述蜗轮蜗杆开关门机构安装在罐门口的顶板(90)上，所述顶板(90)上开设有开口，其特征在于，所述蜗轮蜗杆开关门机构包括安装在所述顶板(90)上的安装板一(100)，安装在所述安装板一(100)上并位于所述顶板(90)内侧的伺服电机(10)，由所述伺服电机(10)驱动的减速机(20)，通过联轴器(30)安装在所述减速机(20)输出端并垂直穿过所述顶板(90)的蜗杆(40)；

所述安装板一(100)上垂直安装有穿过所述顶板(90)的安装板二(110)，所述安装板二(110)上通过轴座安装有旋转轴(80)，所述旋转轴(80)的端部固定连接至外层具有保温密封板(70)并对应所述顶板(90)开口的密封门板组件(60)，且所述旋转轴(80)上固定套设有蜗轮(50)，所述蜗轮(50)与蜗杆(40)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆开关门机构，其特征在于，所述安装板二(110)上垂直安装有支撑板(120)，所述蜗杆(40)垂直穿过所述支撑板(120)并通过轴承与所述支撑板(120)连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆开关门机构，其特征在于，所述安装板一(100)与安装板二(110)的连接处设置有脚架(130)，以增加所述安装板一(100)与安装板二(110)的连接稳固性并提高关门后的密封稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆开关门机构，其特征在于，所述安装板二(110)上对应所述密封门组件的一侧端设置有缓冲器，以实现开门时的缓冲限位。

技术总结
本实用新型公开了一种安装在罐门口顶板上的蜗轮蜗杆开关门机构，包括安装在顶板上的安装板一，安装在安装板一上并位于顶板内侧的伺服电机，由伺服电机驱动的减速机，通过联轴器安装在减速机输出端并垂直穿过顶板的蜗杆；安装板一上垂直安装有穿过顶板的安装板二，安装板二上通过轴座安装有旋转轴，旋转轴的端部固定连接至外层具有保温密封板并对应顶板开口的密封门板组件，且旋转轴上固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接。该实用新型利用蜗轮蜗杆机构可大比例增加输出力的特点，来达到使用较小功率的伺服电机及较小减速比的减速机实现较大开关门力的目的。

技术研发人员：袁怀涛
受保护的技术使用者：昆山奥韦尔自动化科技有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.04.02