一种塑料圆管防变形加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材相关技术领域，具体为一种塑料圆管防变形加工装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，其中包括一种塑料圆管，在对其进行加工的时候，需要用到加工装置。
3.但是现有的加工装置技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，在进行加工的时候，塑料圆管容易因为切割的时候，切割的力度过大，从而导致其发生变形，从而导致在对其后续的使用中，影响其正常的使用，甚至导致其无法正常使用；
5.2、现有的，在进行加工的时候，不便根据需要对其任何位置进行切割，从而导致需要人为对材料进行搬运，从而降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料圆管防变形加工装置，以解决上述塑料圆管容易因为切割的时候和不便根据需要对其任何位置进行切割提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料圆管防变形加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下固定座，所述下固定座的顶部设置有上固定座，所述下固定座和上固定座的顶部开设有切割槽，所述上固定座的表面固定连接有第一连接片，所述下固定座的表面固定连接有第二连接片，所述第一连接片的表面固定连接有支撑片，所述支撑片的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部与底板固定连接，所述上固定座的顶部设置有切割盘。
8.进一步的，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装片，所述安装片的侧边安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底部与切割盘固定连接，所述螺纹座与安装板的底部滑动连接。
9.进一步的，所述螺纹座的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有切割电机，所述切割电机的侧边安装有固定片，所述固定片的输出端与切割盘固定连接。
10.进一步的，所述底板和支撑片之间固定连接有伸缩杆，所述固定弹簧套接在伸缩杆的表面。
11.进一步的，所述第一连接片的顶部和第二连接片的底部分别固定连接有螺帽，所述第一连接片的顶部设置有螺杆，所述螺杆贯穿第一连接片和第二连接片与螺帽螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过下固定座、上固定座、支撑板和固定弹簧之间的配合，使得装
置在进行使用的时候，可以有效的达到对材料进行限位和支撑的作用，从而使得在对其进行切割的时候，不会因为受力导致材料本身发生变形，进而影响材料后续的使用，甚至导致材料发生损坏。
14.（2）本实用新型通过伺服电机、螺纹杆和螺纹座之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以根据需要调节切割盘的位置，从而使得可以在不需要对材料进行搬运的情况下，达到可以切割任何位置的作用，从而使得装置的使用更加方便轻松。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型结构侧视图；
18.图3是本实用新型切割机构结构示意图。
19.图中：1、底板；2、下固定座；3、上固定座；4、切割槽；5、第一连接片；6、第二连接片；7、支撑片；8、固定弹簧；9、切割盘；10、支撑板；11、安装板；12、安装片；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、螺纹座；16、液压杆；17、固定片；18、切割电机；19、伸缩杆；20、螺帽；21、螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种塑料圆管防变形加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下固定座2，下固定座2的顶部设置有上固定座3，下固定座2和上固定座3的顶部开设有切割槽4，上固定座3的表面固定连接有第一连接片5，下固定座2的表面固定连接有第二连接片6，第一连接片5的表面固定连接有支撑片7，支撑片7的底部固定连接有固定弹簧8，固定弹簧8的端部与底板1固定连接，上固定座3的顶部设置有切割盘9，装置在进行使用的时候，通过将切割槽4设置有多个，从而使得在进行切割的时候，可以根据需要在不同的位置进行切割，在进行使用的时候，通过设置的第一连接片5和第二连接片6起到连接的作用。
22.具体的，底板1的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有安装片12，安装片12的侧边安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹座15，螺纹座15的底部与切割盘9固定连接，螺纹座15与安装板11的底部滑动连接，装置在启动的时候，通过设置的支撑板10和安装板11起到支撑的作用，通过设置的安装片12方便对伺服电机13的安装，通过螺纹座15与安装板11的底部滑动连接，从而使得在螺纹杆14进行转动的时候，螺纹座15不会随着一起进行转动，方便螺纹座15的移动。
23.具体的，螺纹座15的底部固定连接有液压杆16，液压杆16的端部固定连接有切割电机18，切割电机18的侧边安装有固定片17，固定片17的输出端与切割盘9固定连接，在进
行使用的时候，通过设置的液压杆16方便带动切割盘9进行上下移动，通过设置的固定片17方便带动切割盘9进行转动，通过设置的切割电机18方便固定片17的安装。
24.具体的，底板1和支撑片7之间固定连接有伸缩杆19，固定弹簧8套接在伸缩杆19的表面，在进行使用的时候，通过设置的伸缩杆19起到限位的作用，从而使得固定弹簧8在进行拉动的时候，不会因为受力发生偏移。
25.具体的，第一连接片5的顶部和第二连接片6的底部分别固定连接有螺帽20，第一连接片5的顶部设置有螺杆21，螺杆21贯穿第一连接片5和第二连接片6与螺帽20螺纹连接，通过螺帽20和螺杆21之间的相互配合，使得装置在进行使用的时候，下固定座2和上固定座3之间的固定更加牢靠，从而更好的对材料进行限位。
26.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过将管道放置到下固定座2和上固定座3之间，通过设置的固定弹簧8的弹力，从而对支撑片7进行拉动，使得下固定座2和上固定座3将材料进行固定，避免了在进行使用的时候，因为在切割的时候，受力，导致材料发生变形，影响后续的时候，在进行切割的时候，通过启动伺服电机13，使得伺服电机13带动螺纹杆14进行转动，从而带动螺纹座15发生移动，使得螺纹座15移动到合适的位置后，通过启动液压杆16带动切割电机18进行移动，使得在切割电机18移动到合适的位置后，启动固定片17带动切割盘9进行转动，从而完成切割，使得在进行切割的时候，可以根据需要调节切割的位置，从而使得在对材料的加工中，操作起来更加方便，避免了因为切割位置的不同，还需要对材料进行搬动，影响装置的使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。