带有辊式纠偏机构的GPO切粒装置和切粒方法与流程

带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置和切粒方法
技术领域：
1.本发明属于加工设备技术领域，特别涉及带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置和切粒方法。


背景技术：

2.gpo材料是一种复合材料，具有较好的耐热性和韧性，gpo切粒机是用于切割gpo材料的加工设备，在gpo材料进行切粒时，gpo材料通过输送辊逐渐输送至切粒机中进行切粒加工。
3.现有技术下，在切粒机对gpo材料进行加工时，gpo材料在输送辊上输送时容易产生偏移，导致gpo材料进入切粒机入料口时产生偏移，会影响切粒效果，因此需要带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置，来保证gpo材料输送时的位置精确度。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置和切粒方法，解决了在切粒机对gpo材料进行加工时，gpo材料在输送辊上输送时容易产生偏移，导致gpo材料进入切粒机入料口时产生偏移，会影响切粒效果等缺点。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
6.带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置，包括底板，所述底板的上端中部固定连接有连接架，所述连接架的内侧两侧均开设有竖槽，且竖槽内均设置有纠偏机构，通过纠偏机构可以调节转动辊上的gpo材料的位置，所述纠偏机构包括两个一号电机，两个所述一号电机分别固定连接于相应的连接架的竖槽底端，所述一号电机的输出端均固定连接有一号丝杆，两个所述一号丝杆上部均螺纹连接有一号移动块，两个所述一号丝杆下部均螺纹连接有二号移动块，一对所述一号移动块之间固定连接有横杆，一对所述二号移动块之间固定连接有转动辊，所述底板的上端一端固定连接有切粒机，在需要对gpo材料的上下位置进行调节时，打开两个一号电机，带动两个一号丝杆转动，两个一号移动块和两个二号移动块随之移动，带动转动辊移动，即可调节转动辊的上下位置，通过此种方式可根据需求对转动辊的高度进行调节；
7.所述横杆的底端开设有横槽且横槽内设置有调节机构，所述调节机构包括二号电机，所述二号电机固定连接于横杆的横槽一端，所述二号电机的输出端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的两侧均螺纹连接有三号移动块，两个所述三号移动块的下端固定连接有限位环，两个所述限位环分别滑动套接于转动辊的两侧，通过调节机构可保证gpo材料的左右位置对准切粒机的进料口左右位置，通过纠偏机构和调节机构的配合可以准确调节gpo材料的上下高度和左右位置，使得gpo材料对准切粒机的进料口进行输送。
8.优选的，所述底板的上端且位于切粒机与连接架之间固定连接有固定架，所述底板上端且位于固定架下方固定连接有二号激光测距器，所述固定架的内侧顶端固定连接有二号激光测距器，两个所述二号激光测距器相对设置，一号激光测距器和二号激光测距器
可精确检测gpo材料的高度位置和左右位置，方便配合纠偏机构和调节机构进行位置的纠。
9.优选的，所述固定架的内侧两侧均固定连接有一号激光测距器，两个所述一号激光测距器相对设置。
10.优选的，所述连接架远离固定架的一侧且位于底板上端固定连接有一对侧柱，一对所述侧柱的相对侧均开设有竖槽，且竖槽内均设置有升降机构，所述升降机构包括两个三号电机，两个所述三号电机分别固定连接于相应的侧柱的竖槽底端，所述三号电机的上端均固定连接有三号丝杆，所述三号丝杆的表面均螺纹套接有四号移动块，一对所述四号移动块之间转动连接有调节辊，通过改变调节辊的高度即可改变调节辊上的gpo材料的张力，可使之拉紧或放松，避免gpo材料输送时张力过小导致产生皱纹或张力过大影响输送。
11.优选的，所述侧柱远离连接架的一侧且位于底板的上端固定连接有一对安装柱，一对所述安装柱之间的上部固定连接有上安装筒，一对所述安装柱之间的下部固定连接有下安装筒，所述上安装筒内部为中空结构，所述上安装筒内部固定连接有热风机，所述下安装筒内部为中空结构，所述下安装筒的内部固定连接有抽风机，通过热风机可以吹出热风对上安装筒和下安装筒之间的gpo材料进行加热促进抚平，减少gpo材料表面的皱纹，提高后续切粒效果，并且热风机吹风的热风使得周围空气温度升高，抽风机可抽入热风机吹出的热风，并再次吹出至gpo材料底端进行加热促进抚平。
12.优选的，所述上安装筒的上下侧沿着长度方向均开设有若干个上风孔，所述下安装筒的上下侧沿着长度方向均开设有若干个下风孔，所述热风机的出风端相对上安装筒的下侧上风孔，空气从上安装筒上侧的上风孔进入，热风机吹出的热风从上安装筒的下侧上风孔吹出。
13.优选的，所述抽风机的进风端相对下安装筒的下侧下风孔，所述抽风机的出风端相对下安装筒的上侧下风孔，在周围空气变热后，抽风机从下安装筒的下侧下风孔抽入热空气，从下安装筒的上侧下风孔吹出热空气。
14.优选的，基于上述的带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置的切粒方法，包括如下步骤：
15.a1：在此gpo切粒装置进行使用时，gpo材料从转动辊上传输至切粒机中进行切粒，通过纠偏机构可以对转动辊的高度进行调节，从而调节转动辊上输送的gpo材料的位置，保证gpo材料输送时对准切粒机的进料口高度位置；
16.a2：通过调节机构的配合可以准确调节gpo材料的左右位置，使得gpo材料对准切粒机的进料口进行输送；
17.a3：通过一号激光测距器和二号激光测距器可精确检测gpo材料的高度位置和左右位置，方便配合纠偏机构和调节机构进行位置的纠正；
18.a4：通过调节调节辊的高度，可保证调节辊上输送的gpo材料的拉直度，减少gpo材料表面的皱纹，并且热风机和抽风机可以均匀对gpo材料的上下面进行加热，促进材料表面皱纹的抚平，提高后续切粒效果。
19.本发明的有益效果包括：
20.本发明设置有纠偏机构和调节机构，通过纠偏机构和调节机构的配合可以准确调节gpo材料的上下高度和左右位置，使得gpo材料对准切粒机的进料口进行输送；并且本发明通过设置激光测距器，激光测距器可精确检测gpo材料的高度位置和左右位置，方便配合
纠偏机构和调节机构进行位置的纠正；同时本发明设置有可升降的调节辊，通过调节调节辊的高度，可保证调节辊上输送的gpo材料的拉直度，减少gpo材料表面的皱纹；并且本发明设置热风机和抽风机可以均匀对gpo材料的上下面进行加热，促进材料表面皱纹的抚平，提高后续切粒效果。
附图说明：
21.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明的连接架连接处的结构示意图；
24.图3为本发明的限位环连接处的剖切拆分结构示意图；
25.图4为本发明的横杆连接处的结构示意图；
26.图5为本发明的侧柱与调节辊连接处的结构示意图；
27.图6为本发明的安装筒的结构示意图。
28.图中：1、底板；2、连接架；3、纠偏机构；31、一号电机；32、一号丝杆；33、一号移动块；34、二号移动块；4、横杆；5、转动辊；6、调节机构；61、二号电机；62、二号丝杆；63、三号移动块；7、限位环；8、固定架；9、一号激光测距器；10、二号激光测距器；11、切粒机；12、侧柱；13、升降机构；131、三号电机；132、三号丝杆；133、四号移动块；14、调节辊；15、安装柱；16、上安装筒；17、下安装筒；18、上风孔；19、下风孔；20、热风机；21、抽风机。
具体实施方式：
29.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.如图1-4所示的带有辊式纠偏机构的gpo切粒装置和切粒方法，包括底板1，底板1的上端中部固定连接有连接架2，连接架2的内侧两侧均开设有竖槽，且竖槽内均设置有纠偏机构3，通过纠偏机构3可以调节转动辊5上的gpo材料的位置，纠偏机构3包括两个一号电机31，两个一号电机31分别固定连接于相应的连接架2的竖槽底端，一号电机31的输出端均固定连接有一号丝杆32，两个一号丝杆32上部均螺纹连接有一号移动块33，两个一号丝杆32下部均螺纹连接有二号移动块34，一对一号移动块33之间固定连接有横杆4，一对二号移动块34之间固定连接有转动辊5，底板1的上端一端固定连接有切粒机11，在此gpo切粒装置进行使用时，gpo材料从转动辊5上传输至切粒机11中进行切粒，通过纠偏机构3可以进行纠偏，在需要对gpo材料的上下位置进行调节时，打开两个一号电机31，带动两个一号丝杆32转动，两个一号移动块33和两个二号移动块34随之移动，带动转动辊5移动，即可调节转动辊5的上下位置，通过此种方式可根据需求对转动辊5的高度进行调节，从而调节转动辊5上输送的gpo材料的位置，保证gpo材料输送时对准切粒机11的进料口高度位置。
32.并且横杆4的底端开设有横槽且横槽内设置有调节机构6，通过调节机构6可以对转动辊5上的gpo材料的左右位置进行调节，调节机构6包括二号电机61，二号电机61固定连
接于横杆4的横槽一端，二号电机61的输出端固定连接有二号丝杆62，二号丝杆62的两侧均螺纹连接有三号移动块63，两个三号移动块63的下端固定连接有限位环7，两个限位环7分别滑动套接于转动辊5的两侧，在对gpo材料的左右位置进行调节时，打开二号电机61，二号电机61运行带动二号丝杆62转动，二号丝杆62为双向丝杆，从而使得两个三号移动块63相对移动，带动下端的两个限位环7相对靠近或相对远离，即可推动两个限位环7之间的gpo材料，使得转动辊5上的gpo材料左右位置改变，通过此种调节方式可保证gpo材料的左右位置对准切粒机11的进料口左右位置，综合上述纠偏机构3和调节机构6的配合可以准确调节gpo材料的上下高度和左右位置，使得gpo材料对准切粒机11的进料口进行输送。
33.实施例二
34.请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
35.在进一步的实施例中，底板1的上端且位于切粒机11与连接架2之间固定连接有固定架8，底板1上端且位于固定架8下方固定连接有二号激光测距器10，固定架8的内侧顶端固定连接有二号激光测距器10，两个二号激光测距器10相对设置，通过二号激光测距器10来检测gpo材料的输送高度位置，可更精确的根据gpo材料的高度位置进行纠偏，在检测时，gpo材料从固定架8下方输送至切粒机11内，输送时，上下方的两个二号激光测距器10可发射激光至gpo材料的上下面，从而检测出两个二号激光测距器10到gpo材料的上下面之间的距离，并将距离数据传输至设备总控制器，控制器可根据检测数据计算gpo材料的高度位置，将判定gpo材料的高度位置没有对准切粒机11的进料口高度时，控制器会将信号输送至纠偏机构3的两个一号电机31，进行调节纠偏，同样的，固定架8的内侧两侧均固定连接有一号激光测距器9，两个一号激光测距器9相对设置，通过一号激光测距器9发出激光进行检测，可以检测gpo材料的两侧位置距离数据，并且将两侧距离数据传输至总控制器，控制器可根据距离数据计算gpo材料的左右位置，当gpo材料的左右位置无法对准切粒机11的进料口左右位置时，控制器将信号发送至调节机构6的二号电机61，可进行gpo材料左右位置的调节。
36.实施例三
37.请参阅图1和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
38.在进一步的实施例中，连接架2远离固定架8的一侧且位于底板1上端固定连接有一对侧柱12，一对侧柱12的相对侧均开设有竖槽，且竖槽内均设置有升降机构13，升降机构13包括两个三号电机131，两个三号电机131分别固定连接于相应的侧柱12的竖槽底端，三号电机131的上端均固定连接有三号丝杆132，三号丝杆132的表面均螺纹套接有四号移动块133，一对四号移动块133之间转动连接有调节辊14，通过改变调节辊14的高度即可改变调节辊14上的gpo材料的张力，可使之拉紧或放松，避免gpo材料输送时张力过小导致产生皱纹或张力过大影响输送，调节辊14进行高度的调节时，可打开两个三号电机131，带动两个三号丝杆132转动，使得两个四号移动块133的高度改变，即可调节两个四号移动块133之间的调节辊14的高度，保证调节辊14上输送的gpo材料的拉直度。
39.实施例四
40.请参阅图1和图6，在实施例1的基础上做了进一步改进：
41.在进一步的实施例中，侧柱12远离连接架2的一侧且位于底板1的上端固定连接有一对安装柱15，一对安装柱15之间的上部固定连接有上安装筒16，一对安装柱15之间的下
部固定连接有下安装筒17，上安装筒16内部为中空结构，上安装筒16内部固定连接有热风机20，下安装筒17内部为中空结构，下安装筒17的内部固定连接有抽风机21，通过热风机20可以吹出热风对上安装筒16和下安装筒17之间的gpo材料进行加热促进抚平，减少gpo材料表面的皱纹，提高后续切粒效果，并且热风机20吹风的热风使得周围空气温度升高，抽风机21可抽入热风机20吹出的热风，并再次吹出至gpo材料底端进行加热促进抚平，此种方式通过抽风机21和热风机20的配合，可对gpo材料的上下端进行高效抚平。
42.在热风机20进行使用时，上安装筒16的上下侧沿着长度方向均开设有若干个上风孔18，空气从上安装筒16上侧的上风孔18进入，热风机20吹出的热风从上安装筒16的下侧上风孔18吹出，下安装筒17的上下侧沿着长度方向均开设有若干个下风孔19，热风机20的出风端相对上安装筒16的下侧上风孔18，抽风机21的进风端相对下安装筒17的下侧下风孔19，抽风机21的出风端相对下安装筒17的上侧下风孔19，在周围空气变热后，抽风机21从下安装筒17的下侧下风孔19抽入热空气，从下安装筒17的上侧下风孔19吹出热空气。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。