一种适用于生产转移纸的全自动分切机的制作方法

1.本实用新型涉及转移纸技术领域，尤其涉及一种适用于生产转移纸的全自动分切机。


背景技术：

2.随着人们物质生活水平的日益提高，人们对包装的装潢要求也越来越高。作为环保型的复合转移纸在高档印刷品中应用越来越广，尤其是转移镀铝纸，包括全息镀铝转移纸，都属于复合转移纸类型。
3.转移纸在生产制造时，通常是将原材料生产加工成大块的纸张，然后将纸张堆叠放置，进而实现若干纸张的同时裁切，提高裁切的效率，但是现有的裁切设备在使用时只能实现纸张的推动，而对于纸张的两侧无法实现有效固定，导致纸张在裁切时容易晃动倾斜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中转移纸在生产制造时，通常是将原材料生产加工成大块的纸张，然后将纸张堆叠放置，进而实现若干纸张的同时裁切，提高裁切的效率，但是现有的裁切设备在使用时只能实现纸张的推动，而对于纸张的两侧无法实现有效固定，导致纸张在裁切时容易晃动倾斜的问题，而提出的一种适用于生产转移纸的全自动分切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于生产转移纸的全自动分切机，包括平台，所述平台的顶部前后侧分别固定连接有两个第一电动伸缩杆，且平台的顶部前后侧位置分别设置有第一推板，两个所述第一推板的相对一侧两边位置分别贯穿设置有连接板，且两个第一推板的相向一侧位于连接板的位置分别螺纹连接有松紧螺栓，所述平台的顶部两侧位置分别固定连接有两个第二电动伸缩杆，且平台的顶部两侧位置分别设置有第二推板，一侧位置的所述第二推板的表面前后侧位置分别固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动板，所述平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部位于第一电动伸缩杆的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，且支撑架的内顶部位于第一电动伸缩杆的一侧设置有上压板。
6.优选的，所述第一推板的底部两侧位置分别与平台的顶部内嵌滑动连接，且第一推板的表面与相邻的第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接。
7.优选的，所述松紧螺栓的表面与连接板的表面滑动连接。
8.优选的，所述上压板的顶部四个拐角位置与支撑架的表面滑动贯穿设置。
9.优选的，所述支撑架的顶部靠近活动板的一侧固定连接有若干均匀分布的第四电动伸缩杆，若干所述第四电动伸缩杆的伸缩端贯穿支撑架的表面向外延伸固定连接有切割刀具。
10.优选的，所述连接板靠近松紧螺栓的一侧顶部位置固定连接有转动杆。
11.优选的，所述上压板的顶部中心处与第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置第一电动伸缩杆，便于通过第一电动伸缩杆伸缩实现第一推板移动，进而通过设置的两个第一推板实现转移纸两侧的限位支撑，防止在裁切过程中堆放的转移纸互相脱离，并且通过设置的连接板旋转，进而通过设置的连接板对超出第一推板高度的转移纸的两侧的限位支撑。
14.2、本实用新型中，通过设置第二电动伸缩杆，便于通过设置的第二电动伸缩杆伸缩实现第二推板移动，进而通过设置的第二推板实现转移纸的推动，进而通过设置的切割刀具升降实现转移纸的定距切割，并且通过设置的弹簧便于实现活动板移动，进而在切割转移纸时，通过活动板移动实现切割下来的转移纸的堆放整齐，防止由于切割刀具的斜度导致切割下来的转移纸堆放不稳。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种适用于生产转移纸的全自动分切机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种适用于生产转移纸的全自动分切机图1的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种适用于生产转移纸的全自动分切机图1的剖视结构示意图；
18.图4为图1中a处的放大图。
19.图例说明：1、平台；2、第二电动伸缩杆；3、第一电动伸缩杆；4、第一推板；5、连接板；6、支撑架；7、第三电动伸缩杆；8、第四电动伸缩杆；9、上压板；10、活动板；11、切割刀具；12、松紧螺栓；13、转动杆；14、第二推板；15、弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，一种适用于生产转移纸的全自动分切机，包括平台1，平台1的顶部前后侧分别固定连接有两个第一电动伸缩杆3，且平台1的顶部前后侧位置分别设置有第一推板4，第一推板4的底部两侧位置分别与平台1的顶部内嵌滑动连接，且第一推板4的表面与相邻的第一电动伸缩杆3的伸缩端固定连接，两个第一推板4的相对一侧两边位置分别贯穿设置有连接板5，连接板5靠近松紧螺栓12的一侧顶部位置固定连接有转动杆13，且两个第一推板4的相向一侧位于连接板5的位置分别螺纹连接有松紧螺栓12，松紧螺栓12的表面与连接板5的表面滑动连接，平台1的顶部两侧位置分别固定连接有两个第二电动伸缩杆2，且平台1的顶部两侧位置分别设置有第二推板14，一侧位置的第二推板14的表面前后侧位置分别固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有活动板10。
23.其整个实施例1达到的效果为，如图1和图3所示，设置的第一推板4与平台1的顶部内嵌滑动连接，便于防止第一推板4上下晃动，并且通过与第一电动伸缩杆3固定连接，进而便于通过第一电动伸缩杆3伸缩实现两个第一推板4的相对距离调整，继而保证转移纸在裁切时，实现转移纸前后侧的位置支撑，避免在上压板9下降时，顶部位置的转移纸滑动，并且如图1和图4所示，设置的连接板5由圆形和矩形两部分构成，并且设置的连接板5与第一推板4贯穿转动连接，进而便于实现连接板5旋转，继而通过调整连接板5的旋转角度实现一定高度范围内转移纸的前后侧支撑限位，进而保证一次裁切数量的提升，提高裁切的效率，而且通过旋转松紧螺栓12实现松紧螺栓12紧紧的抵住连接板5的表面，进而实现连接板5的旋转角度固定，如图1所示，平台1两侧设置的第二电动伸缩杆2独立控制，进而通过左侧位置的第二电动伸缩杆2伸缩便于实现左侧位置的第二推板14移动，进而实现转移纸在平台1的顶部滑动，实现转移纸的定距裁切，并且通过右侧位置的第二电动伸缩杆2伸缩实现相应位置的第二推板14连通弹簧15和活动板10移动，进而实现活动板10抵住转移纸的一侧，并且在切割刀具11切割时，由于切割刀具11表面的斜度实现裁切完成的转移纸会推动活动板10压着弹簧15移动，并且在切割刀具11上升复位后，通过弹簧15的弹性复位实现活动板10移动，进而实现裁切完成的转移纸的码放整齐。
24.实施例2，如图1-4所示，平台1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部位于第一电动伸缩杆3的一侧固定连接有第三电动伸缩杆7，且支撑架6的内顶部位于第一电动伸缩杆3的一侧设置有上压板9，上压板9的顶部四个拐角位置与支撑架6的表面滑动贯穿设置，上压板9的顶部中心处与第三电动伸缩杆7的伸缩端固定连接，支撑架6的顶部靠近活动板10的一侧固定连接有若干均匀分布的第四电动伸缩杆8，若干第四电动伸缩杆8的伸缩端贯穿支撑架6的表面向外延伸固定连接有切割刀具11。
25.其整个实施例2达到的效果为，设置上压板9通过与支撑架6的滑动贯穿设置，并且设置的上压板9的顶部与第三电动伸缩杆7的伸缩端固定连接，因此便于通过第三电动伸缩杆7伸缩实现上压板9平稳升降，实现码放的转移纸的顶部的压持，并且通过设置的第四电动伸缩杆8伸缩便于实现切割刀具11升降，进而通过设置的切割刀具11实现转移纸的顺利切割。
26.工作原理，将码放整齐的转移纸放在平台1的顶部，旋转连接板5实现连接板5的表面与码放的转移纸的顶部平齐，旋转松紧螺栓12实现松紧螺栓12紧紧的抵住连接板5的表面，进而实现连接板5的旋转角度固定，第一电动伸缩杆3伸缩实现两个第一推板4的相对距离调整，进而实现连接板5的表面贴合转移纸的表面，第三电动伸缩杆7伸缩实现上压板9平稳升降，实现码放的转移纸的顶部的压持，左侧位置的第二电动伸缩杆2伸缩实现左侧位置的第二推板14移动，进而实现转移纸在平台1的顶部滑动，右侧位置的第二电动伸缩杆2伸缩实现相应位置的第二推板14连通弹簧15和活动板10移动，进而实现活动板10抵住转移纸的一侧，第四电动伸缩杆8伸缩便于实现切割刀具11升降，进而通过设置的切割刀具11实现转移纸的顺利切割，并且在切割刀具11切割时，由于切割刀具11表面的斜度实现裁切完成的转移纸会推动活动板10压着弹簧15移动，并且在切割刀具11上升复位后，通过弹簧15的弹性复位实现活动板10移动，进而实现裁切完成的转移纸的码放整齐。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。