弹性波纹管单作用气缸驱动串联板弹簧骨架机械手的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及弹性波纹管单作用气缸驱动串联板弹簧骨架机械手，此机械手由一个手掌和二个柔性手指，或一个手掌和三个柔性手指组成。每个柔性手指结构相同，主要由一个弹性波纹管单作用气缸和一个串联板弹簧组成；串联的各板弹簧的尺寸根据被抓取对象的特点而优化设计的；机械手靠弹性波纹管单作用气缸驱动产生抓持力。此机械手应用于易碎的脆性物体，或形状、大小变化的异形物体的抓持，属于机器人、机电一体化的应用技术领域；与机器人本体联接，尤其适用于食品、农产品、轻工产品的抓取、分拣和包装等生产和物流领域。
【背景技术】
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[0002]针对轻工和食品行业的大规模生产状况，为满足形状复杂、物性多样的原材料、半成品、成品的物流和包装的需要，为解决简单劳动的用工成本高、劳动条件差等问题，需要物流抓取机械手。就抓取的复杂对象的种类:①易变形的软性物体(面包、软包装物品)；②易碎的脆性物体(禽蛋、玻璃陶瓷制品)形状不规则的、大小差别大的物体(瓜果、蔬菜)异形的、位置状态混乱且难理顺的物体(酒瓶、化妆品瓶)；从上可见，复杂对象的材料性质、形状尺寸及位置状态的差别较大。传统工业机械手为夹钳式或平行移动式结构，只能抓取形状大小相同、位置状态一致、不会破损的刚性工件。仿人灵巧手需要感知复杂对象的空间位置和形状，需要精确控制运动和抓取力，否则会损坏复杂对象或不能可靠抓取，但目前仿人灵巧手尚处在实验室研宄阶段，且成本高、对使用环境要求高。
[0003]本发明弹性波纹管单作用气缸驱动串联板弹簧骨架机械手的特点是:对外载荷具有良好的柔性自由度和缓冲性能，因此抓取复杂对象时，柔性自适应性好；同时，由于没有气缸活塞和活塞杆上橡胶密封的摩擦力，弹性波纹管单作用气缸运行平稳、反应灵敏。
[0004]本发明机械手的关键部件是柔性手指，亦称为柔性关节。本发明之前，专利申请(一种气动刚性可调的双柔性多指手爪，201310123160.0)是一种采用气缸驱动的机械手，其缺点是:①由于存在气缸活塞和活塞杆上橡胶密封的这两个滑动摩擦力，其动、静摩擦系数相差较大，且滑动摩擦力大小还与活塞杆的受力状况相关，摩擦力变化大，因此三个手指气缸活塞运动的同步性控制较复杂，位置伺服控制难度大；②未考虑板弹簧刚度与应力的综合优化设计，仅采用单个的等截面板弹簧，等截面板弹簧的柔性差；③机械手柔性手指是垂直安装，仅仅适用于“指尖接触”的捏取抓取方式，不能采用“手指和手掌多处接触”的包络抓取方式，应用范围较小。
【发明内容】
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[0005]本发明克服了上述不足，本发明机械手有二个柔性手指或三个柔性手指，每个柔性手指结构相同。原理上柔性手指骨架为厚板弹簧4、刚性的螺纹板5、薄板弹簧7形成的串联板弹簧柔性骨架，根据具体类型复杂对象特点设计的厚板弹簧4、薄板弹簧7的形状与尺寸，铰链座9在薄板弹簧7上的安装位置可调，形成了适应具体类型复杂对象的柔性自由度。
[0006]本发明的主要解决方案是这样实现的:
[0007]本发明机械手的一种结构如附图1、2所示，由二个相同的柔性手指和一个手掌盘I组成，二个相同的柔性手指左右对称地安装在手掌盘I的导向槽中，靠手掌盘I上的中心孔定位中心距。柔性手指由指根2、弯板3、厚板弹簧4、螺纹板5、压块6、薄板弹簧7、压板8、铰链座9、二力杆10、弹性波纹管单作用气缸11组成。本发明机械手的特征是:指根2在手掌盘I的导向槽中导向，螺钉穿过指根2上的腰形槽，将指根2固定在手掌盘I上，指根2上的腰形槽可以调节柔性手指的中心距，螺钉将厚板弹簧4夹紧在弯板3和指根2之间；两个压块6分别将厚板弹簧4和薄板弹簧7夹紧在螺纹板5，厚板弹簧4和薄板弹簧7在螺纹板5夹紧处均匀腰形槽，便于调节厚板弹簧4和薄板弹簧7的实际工作长度；压板8上有四个螺钉的螺纹孔，用四个螺钉穿过铰链座9将薄板弹簧7紧固定在压板8上，薄板弹簧7没有孔，便于调节铰链座9在薄板弹簧7上的安装位置，薄板弹簧7最下端形状是曲面；二力杆10的两端均为铰链，分别与铰链座9和弹性波纹管单作用气缸11上的铰链支座Ila形成铰链联结。
[0008]本发明机械手的另一种结构如附图3所示，由三个相同的柔性手指和一个手掌盘I组成，三个相同的柔性手指120°均布地安装在手掌盘I的导向槽中，靠手掌盘I上的中心孔定位中心距。柔性手指的结构与前面所述完全相同，由指根2、弯板3、厚板弹簧4、螺纹板5、压块6、薄板弹簧7、压板8、铰链座9、二力杆10、弹性波纹管单作用气缸11组成。
[0009]如附图4-6所示，弹性波纹管单作用气缸11由底盖la、橡胶垫2a、气缸座3a、卡箍4a、弹性波纹管5a、导套6a、直线轴承7a、螺纹盖8a、导杆9a、导杆座10a、铰链支座11a、压缩弹簧12a、尼龙调节片13a、弹簧盖14a、内六角螺钉15a、密封圈16a、直角管接头17a、环状玮丝18a、经丝19a组成。其特征是:底盖la、橡胶垫2a、气缸座3a通过螺钉固定在一起，导套6a上端的法兰被气缸座3a压紧在橡胶垫2a上，导套6a法兰下面的圆柱与气缸座3a的最小孔间隙配合，保证导套6a与气缸座3a的同轴度；橡胶的弹性波纹管5a用卡箍4a固定在气缸座3a和导杆座1a上；为导杆9a导向的直线轴承7a安装在导套6a内，螺纹盖8a旋在导套6a，轴向固定直线轴承7a ;导杆9a安装在导杆座1a上，压缩弹簧12a在导套6a内，内六角螺钉15a将尼龙调节片13a和弹簧盖14a固定在导杆9a，弹簧盖14a压着压缩弹簧12a，更换不同厚度的尼龙调节片13a，可以调节压缩弹簧12a的预紧力，并可调节弹性波纹管单作用气缸11的行程；铰链支座Ila安装在导杆座1a的对称中心上，调整弹性波纹管5a在导杆座1a上的相位角，保证铰链支座Ila与铰链座9、二力杆10共在一个平面上；直角管接头17a螺纹安装在气缸座3a上，直角管接头17a螺纹和气缸座3a之间有密封圈16a ;橡胶的弹性波纹管5a内有起加强作用的环状玮丝18a，及沿着弹性波纹管5a轴向轮廓分布、且与环状玮丝18a缠绕的经丝19a。
[0010]如附图7、8所示，手掌盘I上有四个导向槽，左边的导向槽与右边的导向槽左右对称，左边的导向槽与右边的上下二个导向槽120°均布，四个导向槽上有四个螺纹孔，四个螺纹孔的中心距相同。
[0011]如附图9、10所示，厚板弹簧4的形状从上到下依次为矩形、梯形和矩形，即厚板弹簧4中间梯形部分为变宽度。
[0012]如附图11、12所示，薄板弹簧7的形状从上到下依次为矩形、梯形、矩形和梯形，即薄板弹簧7的两段梯形部分为变宽度，且薄板弹簧7的最下端形状是曲面。
[0013]本发明与已有技术相比具有以下优点:
[0014](I)考虑各个板弹簧刚度与应力的综合优化设计，串联了两个厚度不同的、变宽度的板弹簧，串联板弹簧骨架的柔性好，且机械手串联板弹簧骨架是斜向安装；因此不仅适用于“指尖接触”的捏取抓取方式(用于轻的抓取对象)，也能适用于“手指和手掌多处接触”的包络抓取方式(用于重的或易变形的抓取对象)，应用范围较大，抓取可靠性高。
[0015](2)弹性波纹管单作用气缸11没有橡胶密封产生的滑动摩擦力，且采用直线轴承的滚动摩擦的导向形式；因此能耗小、反应快，无低速爬行现象，三个手指气缸活塞运动的同步性控制较简单，手指位置和抓取力的伺服控制难度小。
[0016](3)弹性波纹管单作用气缸11的橡胶波纹管仅仅轴向膨胀，受力均匀，寿命长；弹性波纹管单作用气缸11的橡胶波纹管和卡箍即使脱开，还套在导套6a和导杆9a上，因此结构安全可靠；同时，弹性波纹管单作用气缸11还具有重量轻的显著特点。
【附图说明】
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[0017]图1为弹性波纹管单作用气缸驱动串联板弹簧骨架机械手的主视图
[0018]图2为弹性波纹管单作用气缸驱动串联板弹簧骨架机械手二手指安装的俯视图
[0019]图3为弹性波