塑胶打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打孔装置，具体涉及了一种塑胶打孔装置。
【背景技术】
[0002]饰品是用来装饰的物品，一般用途为美化个人仪表，装点居室，美化公共环境，装点汽车，故饰品可分为以下几类:居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等，按照材质的不同，饰品可分为金属、玉质、陶瓷、水晶、玻璃、木质、塑胶等类。随着佩戴饰品的人群逐渐增加，批发饰品这个行业在逐渐的兴起，其中因为塑胶饰品更加容易加工，本身重量轻且耐用，不仅可为人们装饰，也可方便人们携带，所以塑胶饰品越来越受到人们的喜爱。
[0003]基于塑胶饰品以上的好处，越来越多的供应商，加入到了制造塑胶饰品的行列中，在加工部分种类的塑胶饰品的过程中，需要经过注塑、切割成形、打孔、打磨等工序;其中打孔不仅可以使塑胶饰品更加美观，而且经过打孔，可在塑胶饰品上添加一些其他装饰物品，因此打孔可增加塑胶饰品的价值。
[0004]现有技术中的打孔机，一般包括竖直布置的打孔杆，打孔杆下方设置有两个夹板，两个夹板从左、右方向上将塑胶板夹紧，打孔杆从上方向下运动对塑胶板进行打孔;在打孔的过程中，由于两个夹板只在左、右方向上对塑胶板进行夹紧，打孔杆在对塑胶板作用时，塑胶板容易产生前后移动，导致打孔杆的尖端对塑胶板表面产生划痕，而塑胶板上的划痕将很难修复，不仅浪费材料，同时也增加了加工成本。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种可增强塑胶板稳定性的塑胶打孔装置。
[0006]本方案中的塑胶打孔装置，包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板，滑槽固定在机架上，打孔杆滑动连接在滑槽内，横向的打孔杆的左端铰接有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接在机架上，机架上位于打孔杆右侧设有滑轨，两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上，右侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧，两个夹板相抵，左侧的夹板上开有供打孔杆尖端通过的开口，两个夹板上方设有顶压块，顶压块和机架之间连接有第二弹簧，机架上螺纹连接有顶杆，顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:先向右推开右侧的夹板，将塑胶板放入到两个夹板之间，放开右侧的夹板，第一弹簧将推动右侧的夹板向左运动，并将塑胶板夹紧在两个夹板之间，此时两个夹板从左、右方向上将塑胶板夹紧;接着转动顶杆，顶杆将向下运动，顶杆推动顶压块向下运动，第二弹簧被拉伸，顶压块将与两个夹板的顶部接触，继续运动顶压板将两个夹板的上、下方向压紧，从而使得塑胶板在上、下方向上被压紧，经过对塑胶板四个方向的压紧操作，从而提高了塑胶板的稳定性，降低了塑胶板发生偏移的概率。
[0008]然后转动曲柄，曲柄带动连杆转动，连杆带动打孔杆在滑槽内向右滑动，并经过左侧的夹板的开口与塑胶板接触，进而对塑胶板进行打孔;因为塑胶板被固定的更加稳定，所以塑胶板将很难发生偏移，从而降低了打孔杆尖端对塑胶板表面产生划痕的概率，不仅节省了材料，也减少了加工成本。
[0009]进一步，曲柄连接有步进电机。步进电机的设置，方便了对曲柄的控制。
[0010]进一步，两个夹板相互相对的一侧均设有橡胶板，两个橡胶板上均开有配合开口的通孔。橡胶板具有弹性变形，夹紧塑胶板时，两个橡胶板可发生弹性变形，从而增强了两个夹板的夹紧能力。
[0011 ]进一步，第一弹簧为压簧，第二弹簧为拉簧。压簧可始终推动右侧的夹板，夹紧塑胶板，从而进一步增强了两个夹板的夹紧能力；在顶杆向上旋动时，拉簧可带着顶压块复位。
[0012]进一步，所述打孔杆带有圆锥形的尖端。圆锥柱的设置，方便了打孔杆打孔。
【附图说明】
[0013]图1为本发明塑胶打孔装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:曲柄1、连杆2、滑槽3、打孔杆4、尖端5、夹板6、机架7、压簧8、固定块9、橡胶板10、顶压块11、塑胶板12、顶杆13、拉簧14。
[0015]实施例基本参考图1所示:塑胶打孔装置，包括机架7、打孔杆4、滑槽3和两个夹板6，滑槽3焊接在机架7上，打孔杆4滑动连接在滑槽3内，横向的打孔杆4的左端铰接有连杆2，两个铰接有曲柄I，曲柄I铰接在机架7上焊接的基座上，曲柄I连接有步进电机，步进电机通过螺栓连接在机架7上，两个夹板6自左向右依次滑动连接在打孔杆4右侧布置的滑轨上，滑轨的右端设有固定块9，固定块9固定在机架7上，右侧的夹板6和固定块9之间连接有压簧8，两个夹板6相抵，左侧的夹板6上开有供打孔杆4的尖端5通过的开口，打孔杆4的尖端5为圆锥形，两个夹板6相互相对的一侧均设有橡胶板10，两个橡胶板10上均开有配合开口的通孔，两个夹板6上方设有顶压块11，顶压块11和机架7之间连接有拉簧14，机架7上螺纹连接有顶杆13，顶杆13位于顶压块11的上方且与顶压块11相抵，顶杆13上焊接有转盘，转盘上焊接有把手。
[0016]先推动右侧的夹板6在滑轨上向右滑动，将塑胶板12放入到两个夹板6之间，放开右侧的夹板6，压簧8将推动右侧的夹板6向左运动，并将塑胶板12夹紧在两个夹板6之间，两个橡胶板10将塑胶板12夹紧，此时两个夹板6从左、右方向上将塑胶板12夹紧;接着通过把手转动转盘，转盘带动顶杆13旋转，顶杆13将向下运动，顶杆13推动顶压块11向下运动，拉簧14被拉伸，顶压块11将与两个夹板6的顶部接触，继续运动顶压板将两个夹板6的上、下方向压紧，从而使得塑胶板12在上、下方向上被压紧。
[0017]在将塑胶板12经过四个方向的固定后，然后启动步进电机，转动曲柄I，曲柄I带动连杆2转动，连杆2带动打孔杆4在滑槽3内向右滑动，并经过左侧的夹板6的开口，使尖端5与塑胶板12接触，进而对塑胶板12进行打孔。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.塑胶打孔装置，包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板，滑槽固定在机架上，打孔杆滑动连接在滑槽内，其特征在于，打孔杆的左端铰接有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接在机架上，机架上位于打孔杆右侧设有滑轨，两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上，右侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧，两个夹板相抵，左侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口，两个夹板上方设有顶压块，顶压块和机架之间连接有第二弹簧，机架上螺纹连接有顶杆，顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵。2.根据权利要求1所述的塑胶打孔装置，其特征在于:所述曲柄连接有步进电机。3.根据权利要求2所述的塑胶打孔装置，其特征在于:所述两个夹板相对的一侧均设有橡胶板，两个橡胶板上均开有配合开口的通孔。4.根据权利要求3所述的塑胶打孔装置，其特征在于:所述第一弹簧为压簧，第二弹簧V ,_μ、.为^!黉。5.根据权利要求4所述的塑胶打孔装置，其特征在于:所述打孔杆带有圆锥形的尖端。
【专利摘要】本发明申请涉及了一种塑胶打孔装置，包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板，滑槽固定在机架上，打孔杆滑动连接在滑槽内，横向的打孔杆的左端铰接有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接在机架上，机架上位于打孔杆右侧设有滑轨，两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上，右侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧，两个夹板相抵，左侧的夹板上开有供打孔杆尖端通过的开口，两个夹板上方设有顶压块，顶压块和机架之间连接有第二弹簧，机架上螺纹连接有顶杆，顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵；本发明申请与现有技术相比，通过顶压块和两个夹板的配合，使得塑胶板被固定的更加稳定，从而增强塑胶板稳定性，降低了打孔杆尖端对塑胶板表面产生划痕的概率。
【IPC分类】B26D5/14, B26D7/02, B26D5/00, B26F1/24
【公开号】CN105583891
【申请号】CN201510986835
【发明人】蔡良华
【申请人】重庆华瑞标准件制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月26日