一种pcb硬板弹簧夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PCB硬板弹簧夹紧装置。
【背景技术】
[0002]PCB板分为硬板和软板，在平台高速运动扫描时，由于有些硬板(外层板)比较厚，达到5_，PCB自重产生向前或向后运动惯性。而现有真空平台吸力不能完全抑制运动惯性，导致PCB在高速扫描过程中有一定偏移，致使AOI设备无法扫描靶标。
[0003]DISCOVERY II系统设备平台是一体化结构(整个平台内腔与上表面吸气孔相通)。此结构产生吸附力不能很好抑制PCB硬板(厚层)高速状态下运动惯性，相对平台存在漂移问题，使AOI设备无法扫描PCB靶标。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种追加弹簧夹紧装置夹紧PCB硬板上边沿，使它在高速移动扫描状态下，保持相对平台静止，从而AOI设备可以快速/准确扫描PCB靶标的PCB硬板弹簧夹紧装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种PCB硬板弹簧夹紧装置，包括平台面板和安装于平台面板一端的弹簧夹紧装置，所述平台面板的下端正对弹簧夹紧装置设置有两个X轴定位销钉，所述弹簧夹紧装置包括弹簧压缩机构、位置调整组件和PCB限位模板，PCB硬板放置于PCB限位模板与X轴定位销钉之间，PCB硬板的上端边缘部分通过PCB限位模板压紧，PCB限位模板的下端与X轴定位销钉靠紧，所述位置调整组件包括一旋钮，所述弹簧压缩机构包括定位板、压缩弹簧、直线滑块轴承和一光轴，所述压缩弹簧套装于光轴上，所述直线滑块轴承套装于压缩弹簧的前端光轴上，所述定位板与PCB限位模板活动配合连接，所述定位板的下端与压缩弹簧一端相抵。
[0006]作为优选的技术方案，所述定位板的上端设置有两个直径为3mm的定位轴，对应该定位轴的PCB限位模板上设置有两组定位孔，两组定位孔包括第一定位孔与第二定位孔，所述第一定位孔设置有三个，所述第二定位孔设置有两个，同一组两列的间距为64mm，同一列两孔间距5mm，压缩弹簧的最小调节量2.5mm。
[0007]作为优选的技术方案，所述PCB限位模板采用厚度T = 4的SUS加工而成，PCB限位模板前端焊接一 15mm不绣钢薄片。
[0008]作为优选的技术方案，所述压缩弹簧材料为SUS，外径Q为8mm，线径D为0.6mm，长度L为22mm。
[0009]作为优选的技术方案，所述光轴采用轴承钢制成，表面镀铬处理，长度L为90mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:AOI DISCOVERY II系列设备追加PCB弹簣夹紧装置后。通过限位模板转换，可以满足各种PCB尺寸，并且解决AOI高速移动扫描时，PCB硬板由于运动惯性产生靶标漂移问题。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的PCB限位模板的结构示意图；
[0013]图2为弹簧压缩机构的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图2和图3所示，本实用新型的一种PCB硬板弹簧夹紧装置，包括平台面板I和安装于平台面板I 一端的弹簧夹紧装置，所述平台面板I的下端正对弹簧夹紧装置设置有两个X轴定位销钉3，所述弹簧夹紧装置包括弹簧压缩机构、位置调整组件和PCB限位模板4，PCB硬板放置于PCB限位模板4与X轴定位销钉3之间，PCB硬板2的上端边缘部分通过PCB限位模板4压紧，PCB限位模板4的下端与X轴定位销钉3靠紧，所述位置调整组件包括一旋钮，所述弹簧压缩机构包括定位板10、压缩弹簧12、直线滑块轴承9和一光轴11，所述压缩弹簧12套装于光轴11上，所述直线滑块轴承9套装于压缩弹簧12的前端光轴11上，所述定位板10与PCB限位模板4活动配合连接，所述定位板10的下端与压缩弹簧12一端相抵。
[0018]如图1、图2所示，考虑到AOI设备需检测各种尺寸PCB硬板，所以把PCB限位机构设计成可更换模板，根据PCB硬板来料不同尺寸，选择相应限位模板。模板与压缩机构连接直接采用两点销钉定位，方便员工快速操作，同时员工可以通过定位旋钮来调节弹簧压缩量，使PCB受到适当夹力，因此在定位板10的上端设置两个直径为3mm的定位轴，对应该定位轴的PCB限位模板上设置有两组定位孔，两组定位孔包括第一定位孔6与第二定位孔7，所述第一定位孔6设置有三个，所述第二定位孔7设置有两个，同一组两列的间距为64mm，同一列两孔间距5mm，压缩弹簧的最小调节量2.5mm。
[0019]PCB限位模板采用厚度T = 4的SUS加工而成，PCB限位模板前端焊接一 15mm不绣钢薄片8 ;压缩弹簧材料为SUS，外径Q为8mm，线径D为0.6mm，长度L为22mm ;光轴采用轴承钢制成，表面镀铬处理，长度L为90mm。
[0020]在AOI平台放置PCB硬板时，通过PCB上边沿接触限位模板，直接挤压弹簣压缩机构，产生相应反弹力，推动PCB硬板向平台X轴定位销钉靠紧，PCB反向弹力太小，主要取决于弹簣压缩长度，同时可以通过位置调整组件的旋钮来调节弹簧压缩量，使PCB硬板受到适当反弹夹力，确保平台在高速移动扫描时，保持PCB相对平台静止，使AOI设备能够快速捕捉PCB靶标。
[0021]本实用新型的有益效果是:AOI DISCOVERY II系列设备追加PCB弹簣夹紧装置后。通过限位模板转换，可以满足各种PCB尺寸，并且解决AOI高速移动扫描时，PCB硬板由于运动惯性产生靶标漂移问题。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种PCB硬板弹簧夹紧装置，其特征在于:包括平台面板和安装于平台面板一端的弹簧夹紧装置，所述平台面板的下端正对弹簧夹紧装置设置有两个X轴定位销钉，所述弹簧夹紧装置包括弹簧压缩机构、位置调整组件和PCB限位模板，PCB硬板放置于PCB限位模板与X轴定位销钉之间，PCB硬板的上端边缘部分通过PCB限位模板压紧，PCB限位模板的下端与X轴定位销钉靠紧，所述位置调整组件包括一旋钮，所述弹簧压缩机构包括定位板、压缩弹簧、直线滑块轴承和一光轴，所述压缩弹簧套装于光轴上，所述直线滑块轴承套装于压缩弹簧的前端光轴上，所述定位板与PCB限位模板活动配合连接，所述定位板的下端与压缩弹簧一端相抵。
2.根据权利要求1所述的PCB硬板弹簧夹紧装置，其特征在于:所述定位板的上端设置有两个直径为3_的定位轴，对应该定位轴的PCB限位模板上设置有两组定位孔，两组定位孔包括第一定位孔与第二定位孔，所述第一定位孔设置有三个，所述第二定位孔设置有两个，同一组两列的间距为64mm，同一列两孔间距5mm，压缩弹簧的最小调节量2.5mm。
3.根据权利要求1所述的PCB硬板弹簧夹紧装置，其特征在于:所述PCB限位模板采用厚度T = 4的SUS加工而成，PCB限位模板前端焊接一 15_不绣钢薄片。
4.根据权利要求1所述的PCB硬板弹簧夹紧装置，其特征在于:所述压缩弹簧材料为SUS,外径Q为8_，线径D为0.6mm,长度L为22_。
5.根据权利要求1所述的PCB硬板弹簧夹紧装置，其特征在于:所述光轴采用轴承钢制成，表面镀铬处理，长度L为90mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB硬板弹簧夹紧装置，包括平台面板和安装于平台面板一端的弹簧夹紧装置，所述平台面板的下端正对弹簧夹紧装置设置有两个X轴定位销钉，所述弹簧夹紧装置包括弹簧压缩机构、位置调整组件和PCB限位模板，PCB硬板放置于PCB限位模板与X轴定位销钉之间，PCB硬板的上端边缘部分通过PCB限位模板压紧，PCB限位模板的下端与X轴定位销钉靠紧，所述弹簧压缩机构包括定位板、压缩弹簧、直线滑块轴承和一光轴，所述压缩弹簧套装于光轴上，所述直线滑块轴承套装于压缩弹簧的前端光轴上。本实用新型实现平台在高速移动扫描时，有效抑制PCB自重运动惯性，保持PCB相对平台静止，使AOI设备能够快速捕捉PCB靶标。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN204585025
【申请号】CN201520158763
【发明人】刘忠权
【申请人】奥宝电子（深圳）有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月19日