采血管单只流水旋转生产装置的制造方法

文档序号:10045459阅读:303来源:国知局
采血管单只流水旋转生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采血管的生产用具,特别是涉及一种采血管单只流水旋转生产装置。
【背景技术】
[0002]我国是人口大国,随着生活水平的提高,人们更加关注自身的身体健康,在疾病治疗和预防体检方面的医疗消耗品大增,特别是作为主要诊断依据采血化验用的采血管消耗巨大,现有大部分采血管生产时关键工作都集中在抽真空压盖流程,该流程对生产出采血管的品质影响至关重要,压盖生产前都要将试管从试管生产车间运送到抽真空压车间,才可以进行组装,现有转运试管都是通过托盘,试管在托盘内成矩阵排列,生产线也都是针对矩阵试管设置,全盘试管整体式转移喷雾、抽真空和压盖,一次全体移动,不能单只流水加工,很难分别对单个试管进行各工序的检测监督,这仍有待于改进。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种采血管单只流水旋转生产装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱,立柱上端设有凸台,凸台上连接有一圆片,圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片,圆片上部连接一胶垫,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽,环形槽内设密封垫圈,凸台与下套管底间设有压缩弹簧,下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆,传递给下端连接有传动杆滚轮,下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮;对应下套管设有可插入环形槽的上套管,上套管设有上盖,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆,导杆间隙配合在上转盘上的导孔内,导杆上端连接有导杆滚轮,上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮,空心导杆上设有环形气道,环形气道上设有与内部联通的气孔,立轴上部为空心,导孔通过上转盘内置气道与立轴上部空心部位联通,立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘,导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧;上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆,压杆下端连接有压片,压杆上端连接有压杆滚轮,上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮,压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧。
[0005]进一步的,所述立柱数量为10至30根。
[0006]进一步的,所述下转盘直径为40厘米至70厘米。
[0007]进一步的,所述上转盘分为两层,内置气道处于层间。
[0008]本实用新型使用时,上下转盘同步旋转,在各凸轮作用下传动杆、导杆、压杆产生轴向运动,在起始工位通过机械将带盖未盖严的试管送入上下套管间,压杆下行将试管口推入弹片间夹持住,随着旋转上套管下行,下套管上行,上下套管靠紧密封,此时环形气道与内置气道联通,在配气盘连接的真空栗的作用下试管抽真空,然后压杆继续下行压盖密封,然后下套管上行带动上套管上行,环形气道与外界联通,最后上套管、压杆上行,下套管下行,机械手取出试管,成品产出,本装置适于单只流水作业,自动化程度高,效率高,易于监督管控,真空消耗小。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例整体示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例剖视示意图。
[0011]图3为本实用新型实施例上转盘分解示意图。
[0012]图4为本实用新型实施例凸轮示意图。
[0013]附图标记:1立轴;2上转盘;3立柱;4凸台;5圆片;6弹片;7胶垫;8下套管;9环形槽;10下转盘;11采血管;12传动杆;13传动杆滚轮;14上套管;15上盖;16导杆;17导孔;18导杆滚轮;19环形气道;20气孔;21内置气道;22压杆;23压片;24压杆滚轮。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例如图1至4所示,该采血管单只流水旋转生产装置,包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴1,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘2和下转盘10 ;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱3,立柱上端设有凸台4,凸台上连接有一圆片5,圆片周围连接有夹持采血管11侧壁的弹片6,用于夹持扶正采血管,圆片上部连接一胶垫7,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管8,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽9,环形槽内设密封垫圈,凸台与下套管底间设有压缩弹簧,用于复位,下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆12,传递给下端连接有传动杆滚轮13,下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮;对应下套管设有可插入环形槽的上套管14,上套管设有上盖15,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆16,本实施例为两根,导杆间隙配合在上转盘上的导孔17内,导杆上端连接有导杆滚轮18,上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮,空心导杆上设有环形气道19,环形气道上设有与内部联通的气孔20,立轴上部为空心,导孔通过上转盘内置气道21与立轴上部空心部位联通,本实施例上转盘分为双层,内置气道处于层间,立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘,导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧,用于复位;上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆22,压杆下端连接有压片23,用于压盖,压杆上端连接有压杆滚轮24,上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮,压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧,实施时根据需要在立柱数量为10至30根,本实施例为15根,下转盘直径可在40厘米至70厘米之间。
[0015]本实用新型使用时,上下转盘同步旋转,在各凸轮作用下传动杆、导杆、压杆产生轴向运动,在起始工位通过机械将带盖未盖严的试管送入上下套管间,压杆下行将试管口推入弹片间夹持住,随着旋转上套管下行,下套管上行,上下套管靠紧密封,此时环形气道与内置气道联通,在配气盘连接的真空栗的作用下试管抽真空,然后压杆继续下行压盖密封,然后下套管上行带动上套管上行,环形气道与外界联通,最后上套管、压杆上行,下套管下行,机械手取出试管,成品产出,本装置适于单只流水作业,自动化程度高,效率高,易于监督管控,真空消耗小。
[0016]综上所述仅为本实用新型较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
【主权项】
1.一种采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱,立柱上端设有凸台,凸台上连接有一圆片,圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片,圆片上部连接一胶垫,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽,环形槽内设密封垫圈,凸台与下套管底间设有压缩弹簧,下套管底连接有竖直的穿过下转盘的传动杆,传递给下端连接有传动杆滚轮,下转盘旋转对应传动杆滚轮旋转的轨迹设有环形传动杆驱动凸轮;对应下套管设有可插入环形槽的上套管,上套管设有上盖,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆,导杆间隙配合在上转盘上的导孔内,导杆上端连接有导杆滚轮,上转盘旋转对应导杆滚轮旋转的轨迹设有环形导杆驱动凸轮,空心导杆上设有环形气道,环形气道上设有与内部联通的气孔,立轴上部为空心,导孔通过上转盘内置气道与立轴上部空心部位联通,立轴上端连接有与立轴上部空心部位联通配气盘,导杆上端与上转盘之间设有压缩弹簧;上套管内设有与上盖间隙配合的竖向的压杆,压杆下端连接有压片,压杆上端连接有压杆滚轮,上转盘旋转对应压杆滚轮旋转的轨迹设有环形压杆驱动凸轮,压杆上端与上转盘间设有压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于所述立柱数量为10至30根。3.根据权利要求1所述的采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于所述下转盘直径为40厘米至70厘米。4.根据权利要求1至3任一所述的采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于所述上转盘分为两层,内置气道处于层间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采血管单只流水旋转生产装置,其特征在于包括一中部带侧向突出的抬肩的立轴,紧靠抬肩的两端立轴上分别固定连接有同步旋转的上转盘和下转盘;下转盘上周向分布有向上竖起的立柱,立柱上端设有凸台,凸台上连接有一圆片,圆片周围连接有夹持采血管侧壁的弹片,圆片上部连接一胶垫,胶垫上表面设有与采血管底部吻合的凹陷,立柱外设有一下套管,下套管下端设有与立柱间隙配合的底,下套管上端面设有环形槽,上套管设有上盖,上盖上至少设有一个竖向的空心导杆,导杆间隙配合在上转盘上的导孔内,导杆上端连接有导杆滚轮;本装置适于单只流水作业,易于监督管控,真空消耗小。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN204954743
【申请号】CN201520672189
【发明人】郭旋
【申请人】重庆开奇科技发展有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月31日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1