高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压裁断机技术领域，具体为一种高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置。
【背景技术】
[0002]裁断机广泛应用于布匹、皮革等行业，能够大幅度的加快皮革或布匹裁断的时间。现有技术的裁断机一般运动速度较慢，严重影响裁断效率，因此需要开发一种能够高速移动的裁断机。此外，现有技术的高速液压裁断机，其升降结构设计不合理，容易造成裁断过程中发生颤抖、移位、裁切不到位现象，严重影响裁切精度和质量，最后，现有技术的高速液压裁断机，由于其速度较高，一般仅用于升降式裁切方式，无法高速前后移动，这大大限制了高速液压裁断机的应用范围。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置，可以高速前后移动和升降裁切，有效解决现有技术的液压裁断机移动速度较慢，无法高速前后移动和升降，裁切精度和质量不高，裁切效率低下的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是，高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置，上述液压裁断机包括机体和横梁，其特征在于，上述前后移动升降装置包括升降机构和前后移动机构。
[0005]前后移动机构，包括设置在上述横梁上并随横梁一起升降的前后移动台，上述前后移
[0006]动台上设有裁切刀头，上述前后移动台与横梁之间设有导轨。
[0007]升降机构，包括竖直设置在上述横梁底部的升降杆，上述升降杆下端与旋转件的一端铰接并由其带动做上下升降运动，上述旋转件另一端与驱动杆铰接并由其驱动旋转，上述驱动杆与组合缸的油缸体相连，上述组合缸与液压系统油路相连。
[0008]作为优选，上述前后移动机构的导轨为齿轮齿条导轨，上述齿轮为斜齿轮，上述齿条为斜齿条，上述前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机，上述步进电机通过减速器带动上述齿轮。
[0009]作为优选，上述前后移动机构的导轨为磁悬浮导轨，上述磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机，上述直线电机包括直线电机动件，直线电机定件，上述直线电机定件安装在上述横梁上的梯台形凸棱上，上述直线电机动件安装在前后移动台底部，上述导轨上还设有光栅和间隙检查传感器。
[0010]作为优选，上述升降杆和旋转件均为两个且对称设置于横梁底部的两端，上述升降杆分设于横梁底部的两端，上述两个旋转件均与上述驱动杆铰接。
[0011]作为优选，上述组合缸包括缸体、上缸盖、下缸盖；上述缸体内设有导向杆，上述导向杆外套设有上述油缸体，上述导向杆与油缸体之间空腔构成快速下降油缸，上述油缸体上端与缸体之间设有快速回升油缸，上述油缸体下端与构成冲裁油缸；上述下降油缸、上述快速回升油缸、上述冲裁油缸通过油路与上述液压系统油路相连。
[0012]作为优选，上述导向杆内同轴设有油孔，上述油孔与缸体底部油孔相连；上述上缸盖与油缸体之间还设有油环；上述下缸盖与缸体之间还设有下缸盖压圈，上述下缸盖压圈上设下缸盖压圈油孔；上述下缸盖上还设有左进油座和右进油座。
[0013]作为优选，上述缸体外还套设有副油箱，上述副油箱内形成储油缸，上述储油缸分别通过油路与上述液压系统油路相连。
[0014]作为优选，上述旋转件包括与驱动杆相连的第一连接体，与升降杆相连的第二连接体，第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体相连，上述旋转体内还设有多条肋骨。
[0015]作为优选，上述机体底部还设有油箱，油栗。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本实用新型提供的高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置，结构设计合理，液压裁断机能高速移动，裁切精度和质量高，裁切效率高的优点。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的示意图。
[0019]图2为实用新型如后移动机构立体不意图。
[0020]图3为实用新型的磁悬浮导轨结构示意图。
[0021]图4为本实用新型的升降机构示意图。
[0022]图5为本实用新型组合缸的剖视示意图。
[0023]图6为本实用新型左右进油座的剖视示意图。
[0024]图7为本实用新型旋转件的示意图。
【具体实施方式】
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0027]实施例1
[0028]在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。
[0029]如图所示，本实用新型采用的技术方案是，高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置，液压裁断机包括机体1和横梁2，其特征在于，前后移动升降装置包括升降机构和前后移动机构。
[0030]前后移动机构，包括设置在横梁2上并随横梁一起升降的前后移动台2-3，前后移动台2-3上
[0031]设有裁切刀头2-4，前后移动台2-3与横梁2之间设有导轨2-2。横梁2上下移动，同时带动前后移动台2-3运动。当横梁2处于最高点时候，裁断机的控制器控制前后移动机构动作，将裁切刀头运动到合适位置。
[0032]升降机构，包括竖直设置在横梁底部的升降杆3，升降杆3下端与旋转件4的一端铰接并由其带动做上下升降运动，旋转件4另一端与驱动杆5-1铰接并由其驱动旋转，驱动杆5-1与组合缸5的油缸体6相连，组合缸5与液压系统油路相连。
[0033]作为本实用新型的优选实施方式，前后移动机构的导轨2-2为齿轮齿条导轨，齿轮为斜齿轮，齿条为斜齿条，前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机，步进电机通过减速器带动齿轮。(由于斜齿轮和斜齿条构成的齿轮齿条导轨的具体结构，步进电机安装均为普通现有技术，因此，本实施方式中的齿轮齿条导轨结构没有画出)，
[0034]作为本实用新型的优选实施方式，前后移动机构的导轨2-2为磁悬浮导轨，磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机，直线电机包括直线电机动件2-5，直线电机定件2-6，直线电机定件2-6安装在横梁2上的梯台形凸棱2-1上，直线电机动件2-6安装在前后移动台2-3底部，导轨2-2上还设有光栅2-7和间隙检查传感器2-8。采用磁悬浮导轨，能够增进系统运动的平稳性，提高裁切的质量。
[0035]作为本实用新型的优选实施方式，升降杆3和旋转件4均为两个且对称设置于横梁2底部的两端，升降杆3分设于横梁2底部的两端，两个旋转件4均与驱动杆5铰接。
[0036]作为本实用新型的