状态变为分离，拖板与主锁舌在弹簧的回复力作用下伸出侧面板，主锁舌锁闭，止退片上的止退钩与锁盒上的止退块卡合定位；用外执手驱动机构锁闭天地片驱动机构时，外执手带动外转块转动，外转动片随外转块一起转动，外转动片上的凸块六拨动天地片拨块，天地片拨块拨动天地片拨叉，天地片拨叉随之转动并带动天地片拨板移动，上天地片与下天地片伸出锁盒，在天地片扭簧的作用下实现定位；用内执手驱动机构锁闭天地片驱动机构时，内执手带动内转块转动，内转块带动天地片拨块，天地片拨块拨动天地片拨叉，天地片拨叉随之转动并带动天地片拨板移动，上天地片与下天地片伸出锁盒，在天地片扭簧的作用下实现定位。
[0016]用钥匙开门时，锁芯拨动拨动片上的凸块四，拨动片发生偏转并带动连杆位移，一方面，拨动片上的拨钩拨动压板上的拨动片拨柱，压板移动，止退片拨柱拨动止退片上的拨杆，止退片发生偏转并与止退块脱离，拨动片继续拨动压板，压板带动拖板缩回，主锁舌收回锁盒内，拖板上的凸块一与扣钩上的钩卡合定位；拖板运动的同时带动天地片拨板收缩，驱动上天地片与下天地片收回，天地片驱动机构开启；另一方面，连杆移动，凸耳三带动转片移动，转片上的拨动钩离开斜舌总成上的拨片，与此同时，连杆上的连杆拨柱带动斜舌拨叉发生偏转，斜舌总成收回锁盒内，斜舌总成呈开启状态。开启后钥匙复位时，斜舌总成在回复力作用下弹出锁盒，拨片随之往外运动，而转片在转片簧的拉动下回位，转片上的拨动钩与斜舌总成上的拨片错开回位，避免相互卡合。
[0017]用内执手快速开启时，内执手带动内转块转动，内转块带动拖板拨块转动，拖板拨块拨动拖板拨叉，拖板拨叉拨动与压板上的拖板拨叉拨柱相接触并拨动压板，压板移动，压板上的止退片拨柱拨动止退片上的拨杆，止退片发生偏转并与止退块脱离，继续转动内执手，在拖板拨叉拨动下，压板带动拖板与主锁舌一起收缩回锁盒，主锁舌开启，拖板上的凸块一与扣钩上的钩卡合定位；同时，拖板带动天地片拨板收缩，驱动上天地片与下天地片收回，天地片驱动机构开启；内转块转动时带动斜舌拨叉转动，斜舌拨叉上的叉六拨动连杆上的连杆拨柱，连杆带动相卡合的转片向上位移，转片上的拨动钩离开斜舌总成上的拨片；斜舌拨叉上的叉七拨动斜舌总成，斜舌总成收回锁盒内，斜舌总成开启。开启后内执手复位时，斜舌总成在回复力作用下弹出锁盒，转片在转片簧的回复力作用下复位，转片上的拨动钩与斜舌总成上的拨片错开回位，避免相互卡合。
[0018]本实用新型在关门时，自动锁闭机构中的主锁舌在弹簧的作用下自动弹出锁闭，再使用钥匙或执手锁闭天地片驱动机构，锁闭操作简单，开启操作省力，大幅延长锁具使用寿命ο
[0019]本实用新型与现有的自动锁相比，具有操作省力、使用寿命长的特点。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种自动锁的结构分解图。
[0021]图2为本实用新型主锁舌与斜舌锁闭、天地片驱动机构开启的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型用外执手锁闭天地片驱动机构的结构示意图。
[0023]图4为本实用新型用内执手锁闭天地片天地片驱动机构的结构示意图。
[0024]图5为本实用新型用内执手快速开启的结构示意图。
[0025]图6为本实用新型用内执手开启后内执手复位的结构示意图。
[0026]图7为本实用新型用钥匙开启的结构示意图。
[0027]图8为本实用新型用钥匙开启后钥匙复位的结构示意图。
[0028]图9为本实用新型关门时斜舌回缩后拨片带动转片的结构示意图。
[0029]图10为本实用新型关门时斜舌总成上的拨片拨动转片的结构示意图。
[0030]图11为本实用新型中拖板与主锁舌配合的结构示意图。
[0031]图12为本实用新型中压板的主视图。
[0032]图13为图11的俯视图。
[0033]图14为本实用新型中转片的主视图。
[0034]图15为图14的右视图。
[0035]图16为本实用新型中拨动片的结构示意图。
[0036]图17为为本实用新型中锁盒的结构示意图。
[0037]在附图1?17中，1表示侧面板；la表示主锁舌孔；2表示锁盒；2a表示定位柱；2b表示止退块；2c表示限位导向柱；2d表示固定柱一 ；2e表示转块孔一 ；2f表示定位槽；2g表示固定柱二 ；2h表示凸耳四；2i表示固定片；2j表示固定柱三；3表示拖板；3a表示凸块二 ；3b表不导向柱一 ；3c表不滑动槽一 ；3d表不凸块一 ；3e表不导向柱二 ；4表不主锁舌；5表示弹簧；6表示导向杆；7表示止退片；7a表示轴孔一 ；7b表示拨杆；7c表示止退钩；8表不止退片扭簧；9表不压板；9a表不拖板拨叉拨柱；9b表不槽一 ；9c表不槽二 ；9d表不止退片拨柱；9e表示拨动片拨柱；9f表示螺丝；10表示天地片拨板；10a表示拨动柱三；10b表不滑动槽二 ； 10c表不孔一 ；10d表不拨动柱一 ；10e表不拨动柱二 ； 11表不上天地片；lla表示滑动槽三；llb表示凸块八；12表示下天地片；12a表示滑动槽四；12b表示凸块七；13表不天地片拨叉；13a表不叉一 ；13b表不轴孔二 ；13c表不叉二 ；14表不扣钩簧；15表不拖板拨叉；15a表不叉三；15b表不轴孔三；15c表不叉四；16表不扣钩；16a表不钩；16b表不轴孔四；16c表不凸耳一 ；17表不套；18表不转片簧；19表不转片;19a表不拨动钩；19b表不腰型槽一 ；19c表不凸块三；19d表不凸耳二 ；20表不拨动片；20a表不孔二 ；20b表不轴孔五；20c表示凸块四；20d表示拨钩；20e表示固定件；20f表示轴销；21表示连杆；21a表示腰型槽二 ；21b表示腰型槽三；21c表示凸耳三；21d表示连杆拨柱；22表示外转动片；22a表不孔三；22b表不凸块五；22c表不凸块六；23表不外转块；24表不天地片拨块；24a表不拨动叉一 ；24b表不孔四；24c表不叉五；25表不拖板拨块；25a表不拨动叉；25b表不孔五；26表不内转块；27表不斜舌拨叉；27a表不叉七；27b表不孔六；27c表不叉六；28表不斜舌总成；28a表示斜舌拨动片；28b表示拨片；29表示天地片扭簧；30表示锁盖；30a表示滑动槽五；30b表不转块孔二 ；30c表不滑动槽六；30d表不滑动槽七；30e表不滑动槽八；30f表示滑动槽九；30g表示滑动槽十。
【具体实施方式】
[0038]下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0039]参照附图1?17，一种自动锁，该自动锁包括锁芯和锁体，锁体包括侧面板1、锁盒
2、自动锁闭机构、执手驱动机构、钥匙驱动机构和天地片驱动机构，其中，侧面板1固定在锁盒2上，侧面板1上设有主锁舌孔la，锁盒2的底面上设有定位柱2a、止退块2b、限位导向柱2c、固定柱一 2d、转块孔一 2e、定位槽2f、固定柱二 2g、凸耳四2h、固定片2i和固定柱三2j，定位槽2f与凸耳四2h设在锁盒2的侧壁上；
[0040]自动锁闭机构包括主锁舌4、拖板3、弹簧5、扣钩16、转片19和斜舌总成28，主锁舌4与拖板3连接在一起，主锁舌4与侧面板1上的主锁舌孔la相配合，拖板3的左侧设有弹簧5和导向杆6，弹簧5设在导向杆6外侧，弹簧5与导向杆6的一端抵在主锁舌4的侧面，弹簧5与导向杆6的一端抵在锁盒2的内侧面并与定位槽2f相配合，拖板3与主锁舌4可在弹簧5的回复力作用下移动；拖板3上设有凸块二 3a、导向柱一 3b、滑动槽一 3c、凸块一 3d和导向柱二 3e，限位导向柱2c与滑动槽一 3c相配合；扣钩16设在转片19的左侦牝扣钩16与转片19之间设有套17用以隔开，扣钩16上设有钩16a、轴孔四16b和凸耳一16c，轴孔四16b与锁盒2内的固定柱二 2g相配合，扣钩16可转动，拖板3带动主锁舌4缩回锁盒2内后，钩16a与凸块一 3d卡合限位，扣钩16的左侧设有扣钩簧14，扣钩簧14的一端连接在扣钩16的凸耳一 16c上，扣钩簧14的另一端抵在锁盒2的内侧壁上，扣钩16偏转后在扣钩簧14的作用下回位；转片19上设有拨动钩19a、腰型槽一 19b、凸块三19c和凸耳二 19d，转片19上的腰型槽一 19b套装在锁盒2的固定柱二 2g上；斜舌总成28设在锁盒2内与固定片2i相配合，斜舌总成28上设有斜舌拨动片28a和拨片28b，转片19上的拨动钩19a与设在斜舌总成28上的拨片28b相配合，凸块三19c与扣钩16相配合，转片19转动时，凸块三19c带动扣钩16 —起转动，钩16a与拖板3上的凸块一 3d脱离，主锁舌4