一种电动工具的自动平衡夹紧装置及电动工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电动工具领域，涉及一种电动工具的自动平衡夹紧装置及电动工具。
【背景技术】
[0002]目前在电动工具的生产及使用过程中，电动工具整机在不安装砂轮片或锯片等工作头刀具时，工作运转很平稳；但一旦装上刀具后，由于装夹定位等原因会使工作头刀具内孔与输出主轴之间装配存在的间隙造成偏心，从而在中高速旋转的过程工作头刀具会由于偏心量引起的不平衡量产生强烈的震动，引起电动工具整机寿命缩短，而且对电动工具的切削精度也有很大的影响，使得切割精度变低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电动工具的自动平衡夹紧装置及电动工具，以解决现有技术中电动工具在装夹定位工作头刀具时偏心量引起的不平衡的问题，从而提高电动工具的切割精度和整机寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供了一种电动工具的自动平衡夹紧装置，用于将电动工具的工作头刀具装夹定位于主轴上，所述主轴一端与电动工具的驱动单元连接，所述主轴的另一端固定所述工作头刀具，自动平衡夹紧装置包括固定所述工作头刀具于所述主轴上的夹持单元以及轴套，所述工作头刀具具有内孔，所述轴套套设于所述主轴上，所述轴套的外径与所述工作头刀具的内孔径相匹配，所述工作头刀具套设固定于所述轴套外。
[0006]进一步的，所述轴套为锥形套，其沿主轴的中心线方向的剖面为梯形，所述轴套具有靠近所述主轴另一端的第一端面和远离所述主轴另一端的第二端面，所述第一端面的直径比所述工作头刀具的内孔直径小0.1-0.2mm，所述第二端面的直径比所述工作头刀具的内孔直径大0.1-0.2mm。
[0007]进一步的，所述夹持单元包括远离所述主轴另一端的第一压板、靠近所述主轴另一端的第二压板和用于固定所述第二压板和第一压板于所述主轴上的固定单元，所述第一压板和第二压板套设于所述主轴上，所述轴套位于所述第一压板与所述第二压板之间。
[0008]进一步的，所述第一压板与所述第二压板上均设有凹槽，且在第一压板与第二压板之间形成一个空腔，所述轴套位于所述空腔内。
[0009]进一步的，所述轴套沿所述主轴中心线方向的长度大于所述工作头刀具的厚度。
[0010]优选的，所述轴套沿所述主轴中心线方向的长度是所述工作头刀具的厚度的1.5-2 倍。
[0011]进一步的，所述轴套的两个端面与所述第一压板和所述第二压板之间的空隙设有填充材料。
[0012]优选的，所述填充材料为减震材料。
[0013]进一步的，所述固定单元包括支撑所述第一压板的支撑部件和固定所述第二压板的紧固部件，所述支撑部件套设于所述主轴上并位于所述第一压板远离所述轴套的一侧，所述紧固部件设于所述第二压板远离所述轴套的一侧。
[0014]进一步的，所述支撑部件包括轴承和调节轴套，所述轴承固定于所述主轴上，所述调节轴套位于所述轴承和所述第一压板之间并套设于所述主轴上。
[0015]进一步的，所述紧固部件包括小压板和压紧螺栓，所述小压板具有内孔，其套设于所述主轴上并位于第二压板远离所述轴套的一侧，所述压紧螺栓沿主轴中心线方向与所述主轴的另一端端面螺纹连接，通过拧动压紧螺栓能够使其沿所述主轴的中心线方向移动，所述压紧螺栓远离其螺杆的一端具有头部，所述头部的表面直径大于所述小压板的内孔直径。
[0016]本实用新型还提供了一种电动工具，包括所述的电动工具的自动平衡夹紧装置、驱动单元、减速箱和齿轮，所述驱动单元的动力输出通过所述减速箱和齿轮的减速后驱动所述主轴转动。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优势在于:
[0018]本实用新型提供的电动工具的自动平衡夹紧装置解决了电动工具在运转过程工作头刀具在中高速旋转的过程由于偏心量引起的不平衡量产生的强烈震动，从而导致的切割精度变低，工作头刀具的耐用度降低等一系列问题；本实用新型提供的电动工具不仅能够提高工作效率，而且还增加了整机的使用寿命，且其本身操作方便，不会对工作头刀具的正常工作造成影响。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例提供的电动工具的自动平衡夹紧装置示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例提供的电动工具的自动平衡夹紧装置中轴套的示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例提供的电动工具的不意图。
[0022]其中，1-工作头刀具；2-主轴；3_夹持单元；4-轴套；5_填充材料；6_驱动单兀减速箱；8_齿轮；31_第一压板；32_第二压板；33_固定单兀；34_空腔；331_轴承；332-调节轴套；333_小压板；334_压紧螺栓。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种电动工具的自动平衡夹紧装置及电动工具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0024]如图1-3所示，本实用新型提供了一种电动工具的自动平衡夹紧装置，用于将电动工具的工作头刀具1装夹定位于主轴2上，所述主轴2的一端与电动工具的驱动单元6连接，所述主轴2的另一端固定所述工作头刀具1，自动平衡夹紧装置包括固定所述工作头刀具1于所述主轴2上的夹持单元3以及轴套4，所述工作头刀具1具有内孔，所述轴套4套设于所述主轴2上，所述轴套4的外径与所述工作头刀具1的内孔径相匹配，所述工作头刀具1套设固定于所述轴套4外。
[0025]进一步的，如图2所示，所述轴套4为锥形套，其沿主轴2的中心线方向的剖面为梯形，所述轴套4具有靠近所述主轴2另一端的第一端面和远离所述主轴2另一端的第二端面，所述第一端面的直径比所述工作头刀具的内孔直径小0.1-0.2_，所述第二端面的直径比所述工作头刀具的内孔直径大0.1-0.2mm。通过将轴套4设置为锥形套，让工作头刀具1紧密套设在轴套4上，这时，工作头刀具1与轴套4之间可以实现无间隙配合，从而消除了工作头刀具1与主轴2之间所有的可能产生的串动，使工作头刀具1运转时不产生震动。
[0026]进一步的，所述夹持单元3包括远离所述主轴2另一端的第一压板31、靠近所述主轴2另一端的第二压板32和用于固定所述第二压板32和第一压板31于所述主轴2上的固定单元33，所述第一压板31和第二压板32套设于所述主轴2上，所述轴套4位于所述第一压板31与所述第二压板32之间。通过第一压板31和第二压板32的配合，实现在主轴中心线方向上限制工作头刀具1的上下滑动，然后利用固定单元33使工作头刀具1在主轴中心线方向上完全固定。
[0027]进一步的，所述第一压板31与所述第二压板32上均设有凹槽，且在第一压板31和第二压板32之间形成一个空腔34，所述轴套4位于所述空腔34内。
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