述直线导轨轨道203设有两条，两条所述直线导轨轨道203平行的位于所述切拉气缸活塞杆205的两侧，所述直线导轨滑块202设有四个，四个所述直线导轨滑块202固定在所述裁断气缸固定板107上，两个直线导轨滑块202位于其中一条直线导轨轨道203的一侧，另外两个直线导轨滑块202位于另一条直线导轨轨道203的一侧，所述直线导轨轨道203可滑动的内嵌于各自一侧的所述直线导轨滑块202的槽道处，且所述直线导轨轨道203与所述直线导轨滑块202两者滑动的方向与所述切拉气缸活塞杆205的拉伸方向一致，所述直线导轨滑块202滑动拉动所述裁断气缸101在所述直线导轨轨道203上往返滑动;所述固定底座204位于所述裁断气缸101的外侧且平行于所述裁断气缸固定板107且靠近于切拉气缸201，所述直线导轨轨道203远离所述直线导轨滑块202的端面连接在所述固定底座204上，所述切拉气缸201通过拉切气缸固定板206连接在所述固定底座204上。
[0033]优选的，如图3所示，所述连接部件207为L型形状，所述连接部件207平行于所述裁断气缸固定板107的端面通过螺钉固定在所述裁断气缸固定板107上，所述连接部件207竖直于所述裁断气缸固定板107的端面与所述切拉气缸活塞杆205的端部连接。
[0034]优选的，所述切刀座105的内部还设有加热管108和石棉隔热层109，所述加热管108设有多个，多个所述加热管108并列的位于所述切刀106根部的两侧;所述石棉隔热层109垂直所述切刀106的设置在所述切刀座105内部的上端。
[0035]原裁断切刀要求温度必须保证350摄氏度以上，因此大量的热能通过气缸活塞杆传递到气缸的密封圈上，密封圈半年必须更换，才能满足气缸的密封要求，而改进之后的加热管和石棉隔热层的结构延长了装置的使用寿命，且均无泄露现象;原裁断切刀温度过高，三角胶切口存在预硫化现象，不利于轮胎成型工艺，最终影响轮胎质量要求;现有的裁断切刀加热管功率必须大于0.6千瓦，才能保证连续生产要求;而改进之后只需0.3千瓦即可满足生产要求，可达到每分钟6-8次裁断的要求。
[0036]优选的，所述切刀座105的内部还设有用于测量加热管温度的测温元件。
[0037]加热管根据要求断续加热，测温元件检测到切刀温度达到260摄氏度时断电，低于180摄氏度时再通电加热，这样加热管寿命增加30%以上。
[0038]优选的，还包括用于托放待切制品303的砧板301，所述砧板301倾斜的位于在所述切刀106的下端，所述砧板301的板面上还设有用于压住待切制品303的压胶辊302。具体的，压胶辊302设有两个，间隔式的设置在砧板301的板面上。
[0039]优选的，所述砧板301与所述切刀106的切口夹角为30度。
[0040]所述切拉气缸201上还设有一个磁性开关，所述磁性开关用于当感应到切拉气缸201的动作完成时，将两个压胶辊302和两个气缸复位到初始位置，待待切制品303(三角胶)继续向前运行，切刀准备下个循环。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉切裁断装置，其特征在于，包括裁断部件和可拉动所述裁断部件运动的拉切部件； 所述裁断部件包括裁断气缸(101)、裁断气缸活塞杆(102)、裁断气缸导杆(103)、导向固定板(104)、切刀座(105)和切刀(106)，所述裁断气缸活塞杆(102)可伸缩的连接在所述裁断气缸(101)上，所述裁断气缸活塞杆(102)远离裁断气缸(101)的端部垂直的连接在所述导向固定板(104)上，所述裁断气缸导杆(103)设有两个，两个所述裁断气缸导杆(103)分别平行的设置所述裁断气缸活塞杆(102)两侧，且所述裁断气缸导杆(103)的两端分别连接在所述裁断气缸(101)和导向固定板(104)上;所述导向固定板(104)远离所述裁断气缸活塞杆(102)的侧面上设有所述切刀座(105)，所述切刀(106)的根部固定于所述切刀座(105)内，其刀口部份从切刀座(105)内延伸出切刀座(105)的外部;所述裁断气缸(101)的外侧面上设有裁断气缸固定板(107); 所述拉切部件包括切拉气缸(201)、直线导轨滑块(202)、直线导轨轨道(203)和固定底座(204)，所述切拉气缸(201)的切拉气缸活塞杆(205)通过连接部件(207)连接在所述裁断气缸固定板(107)上，且所述切拉气缸活塞杆(205)的拉伸方向与所述切刀(106)的切割方向垂直，所述切拉气缸(201)的外侧设有拉切气缸固定板(206);所述直线导轨轨道(203)设有两条，两条所述直线导轨轨道(203)平行的位于所述切拉气缸活塞杆(205)的两侧，所述直线导轨滑块(202)设有四个，四个所述直线导轨滑块(202)固定在所述裁断气缸固定板(107)上，两个直线导轨滑块(202)位于其中一条直线导轨轨道(203)的一侧，另外两个直线导轨滑块(202)位于另一条直线导轨轨道(203)的一侧，所述直线导轨轨道(203)可滑动的内嵌于各自一侧的所述直线导轨滑块(202)的槽道处，且所述直线导轨轨道(203)与所述直线导轨滑块(202)两者滑动的方向与所述切拉气缸活塞杆(205)的拉伸方向一致，所述直线导轨滑块(202)滑动拉动所述裁断气缸(101)在所述直线导轨轨道(203)上往返滑动;所述固定底座(204)位于所述裁断气缸(101)的外侧且平行于所述裁断气缸固定板(107)且靠近于切拉气缸(201)，所述直线导轨轨道(203)远离所述直线导轨滑块(202)的端面连接在所述固定底座(204)上，所述切拉气缸(201)通过拉切气缸固定板(206)连接在所述固定底座(204)上。2.根据权利要求1所述的一种拉切裁断装置，其特征在于，所述连接部件(207)为L型形状，所述连接部件(207)平行于所述裁断气缸固定板(107)的端面通过螺钉固定在所述裁断气缸固定板(107)上，所述连接部件(207)竖直于所述裁断气缸固定板(107)的端面与所述切拉气缸活塞杆(205)的端部连接。3.根据权利要求1所述的一种拉切裁断装置，其特征在于，所述切刀座(105)的内部还设有加热管(108)和石棉隔热层(109)，所述加热管(108)设有多个，多个所述加热管(108)并列的位于所述切刀(106)根部的两侧;所述石棉隔热层(109)垂直所述切刀(106)的设置在所述切刀座(105)内部的上端。4.根据权利要求3所述的一种拉切裁断装置，其特征在于，所述切刀座(105)的内部还设有用于测量加热管温度的测温元件。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种拉切裁断装置，其特征在于，还包括用于托放待切制品(303)的砧板(301)，所述砧板(301)倾斜的位于在所述切刀(106)的下端，所述砧板(301)的板面上还设有用于压住待切制品(303)的压胶辊(302)。6.根据权利要求5所述的一种拉切裁断装置，其特征在于，所述砧板(301)与所述切刀(106)的切口夹角为30度。7.根据权利要求5所述的一种拉切裁断装置，其特征在于，所述压胶辊(302)设有两个，两个所述压胶辊(302)间隔的设置在所述砧板(301)的板面上。
【专利摘要】本实用新型提供一种拉切裁断装置，包括裁断部件和可拉动所述裁断部件运动的拉切部件；本新型在裁断部件上设置了一个拉切部件，该部件产生一个横向拉切的动作，当切刀刀尖即将接触到砧板时拉切气缸动作，将切刀在制品宽度方向拉动一段距离，从而防止传统裁断装置的裁断切口经常存在卷边现象，本装置保证断面整齐，利于三角胶接头质量，解决了传统裁断装置经常切不断，切刀底部三角胶制品经常藕断丝连的问题，本装置的切断面平整且无连丝、碎屑的现象。
【IPC分类】B26D5/10, B26D1/04, B26D7/10
【公开号】CN205219193
【申请号】CN201521131329
【发明人】尹贵平, 周之斌, 唐雷斌
【申请人】桂林锦辉科技有限公司, 尹贵平
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日