一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，包括储料机构，所述储料机构内存储有待包覆到活塞上的胶片，其特征在于：还包括预热机构，所述预热机构包括用于对由所述储料机构输送而来的胶片加热的加热料台。通过设置预热机构，使得胶片预热软化后再包覆到活塞上，避免了胶片因温度低、脆性增加而破裂。
【专利说明】
一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种包胶活塞生产装置，尤其是一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构。
【背景技术】
[0002]悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善汽车行驶的平顺性和舒适性，悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动，需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料，如聚四氟乙烯，以延长使用寿命。
[0003]现有的活塞包胶的方法主要有:手工把包胶皮放置在活塞上，用一个手动下压机构把胶片套在活塞上并通过加热阴模;或者先把胶片预包胶到活塞上，上口作基准，然后把活塞从上往下通过加热阴模和整形阴模，再把已经包胶的活塞通过机加工去除下口多余的胶片。这种手动或半自动的包胶设备，仍然需要人工操作，没有很好的解决效率低下的问题。
[0004]本
【申请人】对此作了改进，已研究出了全自动的包胶设备，如申请号为CN201310156296.1的中国专利申请，公开了一种全自动包胶活塞生产设备，包括由PLC控制的送料机构、预包胶机构和包胶机构，实现活塞的全自动包胶，效率较高，也降低了成本。然而，在上述的设备中，当操作环境的温度较低时，待包覆到活塞上的胶片，易变脆，从而使得包覆到活塞上发生破裂等，而导致产品不合格率上升，成本增大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种确保正常包胶的用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，包括储料机构，所述储料机构内存储有待包覆到活塞上的胶片，其特征在于:还包括预热机构，所述预热机构包括用于对由所述储料机构输送而来的胶片加热的加热料台。
[0007]为便于与取片机械手配合动作，所述预热机构还包括用于驱动所述加热料台作上下往复运动的提升驱动装置。
[0008]优选的，所述预热机构还包括由所述提升驱动装置驱动的提升活塞座，所述提升活塞座和加热料台之间通过加热料台连接板连接。
[0009]为便于预热机构的设置，所述预热机构还包括安装支架，所述安装支架固定在包胶活塞生产装置的安装台板上，所述提升驱动装置设置在所述安装支架上。
[0010]优选的，所述加热料台内设置有加热片。加热片也可以采用其他现有的加热部件替代。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过设置预热机构，使得胶片预热软化后再包覆到活塞上，避免了胶片因温度低、脆性增加而破裂。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的胶片送料机构的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的胶片送料机构的分解结构示意图(隐藏加长料桶和部分胶片);
[0014]图3为本实用新型的胶片送料机构的剖视图(隐藏加长料桶和部分胶片)；
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]参见图1?图3，一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，包括设置在安装台板100(如包胶活塞生产装置的安装台板为其机架的台面)上的送片架1、设置在送片架I上的储料机构2、以及与储料机构2相邻设置的预热机构3。储料机构2用于存储待包覆到活塞上的胶片5，通过推片机构4将储料机构2中的胶片5推送到预热机构3，预热机构3对胶片5加热预热后，再由取片机械手吸取放置到锥模上进行预包胶。
[0017]在本实施例中，送片架I包括顶板11、两个侧板12和底板13，两个侧板12间隔布置，顶板11的两端分别置于侧板12上，底板13则固定设置在安装台板100上。
[0018]储料机构2包括第一料桶21、料仓座22和第二料桶23，其中，料仓座22设置在顶板11的上表面，料仓座22内中空，以便于容置第一料桶210料仓座22内设置有内螺纹，而第一料桶21的外侧壁上设置有外螺纹，由此，第一料桶21可以与料仓座22通过螺纹配合固定。第一料桶21内可放置多个胶片5，胶片5上、下同轴布置，由此，胶片5可一片、一片依靠自身重力依次落在送片架I的顶板11上。料仓座22上方还可以设置有锁紧螺母24，锁紧螺母24锁紧在第一料桶21外周，从而进一步固定第一料桶21。料仓座22和第一料桶21均为轴向两端开
□ O
[0019]料仓座22的侧壁上还设置有磁性开关25，以便于检测第一料桶21内胶片5的数量，通过磁性开关25检测胶片5叠加后的高度，当第一料桶21内剩余的胶片5叠加的高度低于预设警戒高度时，磁性开关25将信号传输到包胶活塞生产设备的控制装置，及时报警以提醒操作人员添加胶片5。
[0020]为使得可一次性添加较多的胶片5，以便增加自动操作的时间，可将第二料桶23同轴设置在第一料桶21上，第二料桶23的高度大于第一料桶21的高度，第二料桶23和第一料桶21也可采用螺纹连接。第一料桶21和第二料桶23的中空内腔的形状和尺寸与胶片5匹配。当第一料桶21内的胶片5卡住或发生其他故障时，可方便地拆除第二料桶23，由于第一料桶21的高度较低，从而可以方便地进行维修。可替代的，也可以使得第一料桶21和第二料桶23一体，或者，也可以加大第一料桶21的高度。
[0021]推片机构4可设置在顶板11上，包括推片驱动装置41、由推片驱动装置41驱动而作水平往复运动的推片活塞座42、一端与推片活塞座42连接的推杆连接板43、以及推杆44，推杆44的第一端与推杆连接板43的另一端连接，从而推片驱动装置41启动驱动推片活塞座42动作后，能带动推杆44同步作水平往复运动。推杆44也可由推片驱动装置41直接驱动。在本实施例中，推片驱动装置41设置在顶板11上，可替代的，推片驱动装置41也可以设置在安装台板100上。
[0022]顶板11的上表面开设有导向槽111，导向槽111经过料仓座22下方，并且导向槽111的第一端和第二端分别贯穿顶板11的两侧。推杆44能够从导向槽111的第一端插入后沿着导向槽111水平运动到从导向槽111的第二端穿出。
[0023]第一料桶21的底面与顶板11上表面之间的距离为出，胶片5的厚度为h2AXh1Qh2,从而确保第一料桶21的底面和顶板11的上表面之间仅有一片胶片5，优选的，Iu = IAh2。旋转第一料桶21可调节第一料桶21与料仓座22的相对位置，从而调节In，以适应不同厚度的胶片5。
[0024]料仓座22的底面形成有向上凹陷的内凹部221，内凹部221的顶面与顶板11上表面之间的距离为h3，h3>h2。内凹部221的形状可以与胶片5的形状匹配，并且内凹部221可供推杆44穿过。
[0025]为了使得推杆44能将胶片5推到预热机构3上，推杆44的第二端的上部沿长度方向延伸出推片部45，推片部45的厚度与胶片5的厚度匹配，推杆44至少部分高出导向槽111，推片部45从料仓座22的内凹部221、第一料桶21的底面下方穿过，从而准确地推出一片胶片5到预热机构3。
[0026]预热机构3包括加热料台31、提升驱动装置32、由提升驱动装置32驱动而作上下往复运动的提升活塞座33、加热料台连接板34和安装支架35，安装支架35固定在安装台板100上，提升驱动装置32设置在安装支架35上，提升活塞座33通过加热料台连接板34而与加热料台31连接，加热料台31与料仓座22相邻设置，并且与导向槽111的第二端相邻。当提升驱动装置32启动后，可通过提升活塞座33驱动加热料台31作上下往复运动。加热料台31内可设置加热片311对胶片5进行加热预热，使得胶片5软化，保持一定的柔韧性，从而避免在包覆到活塞上时破裂。也可以采用其他现有的加热部件对胶片5加热。
[0027]上述的推片驱动装置41和提升驱动装置32均可以采用气缸，并由包胶活塞生产设备的控制装置进行控制。
[0028]工作时，I)首先将胶片5上下叠置到第一料桶21内，根据实际需要，还可以连接上第二料桶23，从而增加胶片5的数量;在初始状态下，最下方的胶片5由于重力作用置于第一料桶21下方的顶板11上，推杆44位于第一料桶21下方的外侧，即推杆44不进入第一料桶21下方的位置，而是位于最下方的胶片5的侧面;此外，加热料台31的上表面不高于顶板11的上表面，优选的，加热料台31的上表面与顶板11的上表面齐平，并且开启加热料台31，参见图2;
[0029]2)然后，推片机构4动作，控制推片驱动装置41启动，使得推杆44向导向槽111的第二端动作，由此将置于顶板11上的胶片5推出，直至到达加热料台31上，加热料台31对胶片5进行加热预热，参见图3;而后推片驱动装置41驱动推杆44缩回复位，同时在自身重力作用下，位于最下方的胶片5下落至顶板11上；
[0030]3)最后，取片机械手(未示出)动作到加热料台31上方，同时提升驱动装置32驱动加热料台31上升，取片机械手将预热后的胶片5吸取后进行下一步预包胶，而提升驱动装置32驱动加热料台31下降复位，推片机构4再次动作，以此往复。
【主权项】
1.一种用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，包括储料机构(2)，所述储料机构(2)内存储有待包覆到活塞上的胶片(5)，其特征在于:还包括预热机构(3)，所述预热机构(3)包括用于对由所述储料机构(2)输送而来的胶片(5)加热的加热料台(31)。2.如权利要求1所述的用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，其特征在于:所述预热机构(3)还包括用于驱动所述加热料台(31)作上下往复运动的提升驱动装置(32)。3.如权利要求2所述的用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，其特征在于:所述预热机构(3)还包括由所述提升驱动装置(32)驱动的提升活塞座(33)，所述提升活塞座(33)和加热料台(31)之间通过加热料台连接板(34)连接。4.如权利要求2或3所述的用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，其特征在于:所述预热机构(3)还包括安装支架(35)，所述安装支架(35)固定在包胶活塞生产装置的安装台板(10)上，所述提升驱动装置(32)设置在所述安装支架(35)上。5.如权利要求1?3中任一项所述的用于包胶活塞生产装置的胶片送料机构，其特征在于:所述加热料台(31)内设置有加热片(311)。
【文档编号】B29C63/22GK205498049SQ201620138995
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】孙波
【申请人】宁波夏亿机电科技有限公司