一种利用活塞进行物料供送的装置及其供送方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用活塞进行物料供送的装置及其方法，利用槽形凸轮带动齿条的移动，齿条的来回运动，实现扇形齿轮的往复转动，实现了旋塞的来回转动，旋塞的功能从隔离料斗出料口与出料管进料口至实现连通活塞缸与出料管进料口来回切换；凸轮上有两段不同半径的圆弧，利用凸轮带动出料弯头的下弯或者上翘，实现对物料的出料进行控制；利用斜盘的转动，带动活塞杆的往复移动，从而来带动活塞的移动，活塞向圆壳方向移动时，将圆壳内的物料推送至出料管内，从而实现了利用活塞实现对物料的供送，将一个供送过程分解成下料、推送、出料步骤，便于供送过程的控制。
【专利说明】
一种利用活塞进行物料供送的装置及其供送方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种供送装置及其方法，尤其涉及一种利用活塞进行物料供送的装置及其供送方法。
【背景技术】
[0002]物料供送是包装领域必备的工序，物料供送的方式常用有螺旋供送、带式供送、鼓轮式供送以及柱塞式供送。其中，螺旋式供送机是一种适用于粉状、颗粒状物料的连续式供送装置，它由一根安装在套筒或者槽型外壳内带有螺旋的转轴、设有进料口和出料口的外壳组成，物料由料仓进入进料口后被输送螺旋推送至出料口均匀流出；带式供送机可用于多种包装生产过程，它主要由输送带、承托滚柱、张紧装置、机架及装卸料辅助装置等构成；鼓轮式供送机根据其鼓轮形式的不同，可以适用于不同粒度大小的粉状物料供送，鼓轮式供送机工作时物料自料仓下落，经调节门到转动着的鼓轮，随着鼓轮转动输送到出料口；柱塞式给料机可用于流动性好的粉状、小块状物料的供送，在物料储存仓的排料口下方，柱塞靠曲柄连杆机构的驱动沿着导轨作往复运动，柱塞每向前移动一次便退出一定的物料，并由前端排出。
[0003]另外，又如公开号为CN104401535A的中国发明专利公开了《一种转盘式糖果供送装置》，包括锥形盘、螺旋槽、毛刷和输送带，锥形盘的盘面外缘设置有螺旋槽，螺旋槽与锥形盘的盘面衔接，并逐渐向外扩散，锥形盘的锥部设置有驱动电机，锥形盘的盘面上设置有可安装毛刷的旋转机构，旋转机构由驱动机构带动，与驱动电机带动锥形盘转动的方向相反，螺旋槽的底部设置有输送带，输送带与最外层的螺旋槽相通。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用活塞进行物料供送的装置，其能够利用活塞实现对物料的供送，结构简单，将一个供送过程分解成下料、推送、出料步骤，便于供送过程的控制。
[0005]本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用利用活塞进行物料供送的装置的供送方法，其能够利用活塞实现对物料的供送，将一个供送过程分解成下料、推送、出料步骤，便于供送过程的控制。
[0006]本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为:
[0007]—种利用活塞进行物料供送的装置，包括机架，其特征在于:所述机架上固定有一内部中空的圆壳，该圆壳的顶部连通有料斗，该料斗内设置有将物料定量输送至圆壳内的螺旋刮刀，圆壳的底部连通有一出料管，该出料管的出口处转动设置有一出料弯头，该出料弯头与一驱动其摆动的摆动组件连接，所述圆壳的侧部连通有活塞缸，该活塞缸内滑动设置有一活塞，该活塞与一控制其往复运动的滑动组件连接，活塞的一端连接有一伸出活塞缸的活塞杆，所述圆壳内设置有用于隔离料斗出料口与出料管进料口或者实现连通活塞缸与出料管进料口的旋塞，该旋塞的转动轴与一控制其来回转动的转动组件连接，所述摆动组件包括转动设置于机架上的凸轮以及中间部位转动设置于机架上的第一连杆，该第一连杆的一端以高副形式接触于凸轮之上，该第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，该第二连杆与出料弯头转动连接，所述滑动组件包括一组对称布置于机架上支撑件，所述活塞杆滑动设于两个支撑件上，两个支撑件的下方转动设置有一驱动轴，该驱动轴与一驱动电机的输出轴连接，在该驱动轴上位于两个支撑件之间设置有一斜盘，在活塞杆上位于两个支撑件之间向下延伸有第一限位架和第二限位架，第一限位架上设置有第一调节杆，第二限位架上设置有第二调节杆，所述斜盘放置于第一调节杆与第二调节杆之间，所述转动组件包括第三连杆、第四连杆、与旋塞的转动轴同轴的扇形齿轮、与该扇形齿轮啮合的齿条以及转动设置于机架上的槽形凸轮，所述第三连杆的一端设置于槽形凸轮的凹槽内，第三连杆的另一端转动设置有固定块，所述齿条的一端延伸有一固定于固定块上的连接杆，所述第四连杆的一端转动设置于机架之上，第四连杆的另一端与第三连杆的一端铰接。
[0008]作为改进，所述第一调节杆上设置有外螺纹，第一调节杆穿设于第一限位架的末端，在第一调节杆上位于第一限位架的两侧旋合有螺母，所述第二调节杆上设置有外螺纹，第二调节杆穿设于第二限位架的末端，在第二调节杆上位于第二限位架的两侧旋合有螺母，所述斜盘中心部位在驱动轴上以球铰链进行连接实现斜盘的倾斜角度调节。供送计量的物料量是由活塞的行程来确定，改变活塞移动量，即可改变出料弯头每次落出的物料量，利用斜盘的倾斜姿态，通过第一调节杆、第二调节杆带动活塞杆的往复移动，活塞移动的幅度取决于斜盘倾斜的角度，利用球铰链改变斜盘倾斜角度，从而控制了活塞的移动量。
[0009]再改进，所述第一连杆的一端转动设置有第一滚轮，通过设置第一滚轮，改善了凸轮于第一连杆之间的受力状况，保证了机构之间运动的稳定性。
[0010]再改进，所述机架上转动设置有第二滚轮，该第二滚轮抵靠于齿条的背部，齿条移动时，第二滚轮起到限位作用，防止了齿条运动的跑偏。
[0011]再改进，第一调节杆和第二调节杆上与斜盘接触的端部设置有滚珠，利用滚珠减小第一调节杆与第二调节杆在斜盘上的摩擦。
[0012]再改进，所述出料弯头与出料管之间设置有弹簧，通过设置弹簧，便于出料弯头的复位，使得出料弯头向上翘起，防止为落料时，物料从出料弯头内落出。
[0013]与现有技术相比，本发明解决上述技术问题的优点在于:本发明利用螺旋刮刀对料斗内的物料进行下料，使得物料落入圆壳内；利用槽形凸轮带动齿条的移动，齿条的来回运动，实现扇形齿轮的往复转动，实现了旋塞的来回转动，旋塞的功能从隔离料斗出料口与出料管进料口至实现连通活塞缸与出料管进料口来回切换；另外，凸轮上有两段不同半径的圆弧，利用凸轮带动出料弯头的下弯或者上翘，实现对物料的出料进行控制;此外，利用斜盘的转动，由于斜盘处于倾斜状态，在斜盘转动过程中即可带动活塞杆的移动，而活塞杆往复移动距离与斜盘倾斜角度有关，斜盘越倾斜，活塞杆移动的幅度越大，推送的物料则越多，从而实现了推料的控制，进而实现了利用活塞实现对物料的供送，将一个供送过程分解成下料、推送、出料步骤，便于供送过程的控制，同时，具有结构简单的特点。
[0014]本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为:一种利用上述的利用活塞进行物料供送的装置供送方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0015](I)、槽形凸轮转动，带动第三连杆运动，第三连杆带动齿条移动，齿条带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动旋塞转动，旋塞隔离料斗出料口与出料管进料口 ；
[0016](2)、向料斗内加物料；
[0017](3)、螺旋刮刀旋转，将料斗内的物料按一定量送入圆壳内；
[0018](4)、槽形凸轮转动，扇形齿轮带动旋塞转动，旋塞实现连通活塞缸与出料管进料P;
[0019](5)、驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动斜盘转动，斜盘带动活塞杆移动，从而带动活塞在活塞缸内向圆壳方向移动，将圆壳内的物料推送至出料管内，储存于出料弯头内；
[0020](6)、凸轮转动，带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动，第二连杆驱动出料弯头向下转动，出料弯头内的物料落出。
[0021]作为改进，所述活塞的行程可以通过以下方式改变，转动第一调节杆和第二调节杆上的螺母，利用球铰改变斜盘在驱动轴上的倾斜角度，之后，再重新固定球铰以及螺母即可。
[0022]与现有技术相比，本发明解决第二技术问题的优点在于:本发明利用螺旋刮刀对料斗内的物料进行下料，使得物料落入圆壳内；利用槽形凸轮带动齿条的移动，齿条的来回运动，实现扇形齿轮的往复转动，实现了旋塞的来回转动，旋塞的功能从隔离料斗出料口与出料管进料口至实现连通活塞缸与出料管进料口来回切换；另外，凸轮上有两段不同半径的圆弧，利用凸轮带动出料弯头的下弯或者上翘，实现对物料的出料进行控制;此外，利用斜盘的转动，由于斜盘处于倾斜状态，在斜盘转动过程中即可带动活塞杆的移动，而活塞杆往复移动距离与斜盘倾斜角度有关，斜盘越倾斜，活塞杆移动的幅度越大，推送的物料则越多，从而实现了推料的控制，进而实现了利用活塞实现对物料的供送，将一个供送过程分解成下料、推送、出料步骤，便于供送过程的控制，同时，具有结构简单的特点。
【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例中利用活塞进行物料供送的装置的结构示意图；
[0024]图2是本发明实施例中转动组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0026]如图1、2所示，本实施中的利用活塞进行物料供送的装置包括机架、凸轮1、第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23、第四连杆24、料斗3、圆壳41、旋塞42、出料弯头44、弹簧45、螺旋刮刀31、活塞缸51、活塞52、活塞杆53、支撑件、第一限位架103、第二限位架104、第一调节杆105、第二调节杆106、螺母、斜盘107、驱动电机、驱动轴108、第一滚轮91、第二滚轮92、扇形齿轮7、齿条8和槽形凸轮6。
[0027]其中，机架上固定有一内部中空的圆壳41，该圆壳41的顶部连通有料斗3，该料斗3内设置有将物料定量输送至圆壳内的螺旋刮刀31，圆壳41的底部连通有一出料管43，该出料管43的出口处转动设置有一出料弯头44，该出料弯头44具有用于容纳物料的蜗腔，该蜗月￡的一?而连通有一出口，该出料弯头44与一驱动其摆动的摆动组件连接，出料弯头44与出料管43之间设置有弹簧45，通过设置弹簧45，便于出料弯头44的复位，使得出料弯头44向上翘起，防止为落料时，物料从出料弯头44内落出，圆壳41的侧部连通有活塞缸51，该活塞缸51内滑动设置有一活塞52，该活塞52与一控制其往复运动的滑动组件连接，活塞52的一端连接有一伸出活塞缸51的活塞杆53，所述圆壳41内设置有用于隔离料斗3出料口与出料管43进料口或者实现连通活塞缸52与出料管43进料口的旋塞42，该旋塞42的转动轴421与一控制其来回转动的转动组件连接，所述摆动组件包括转动设置于机架上的凸轮I以及中间部位转动设置于机架上的第一连杆21，该第一连杆21的一端以高副形式接触于凸轮I之上，第一连杆21的一端转动设置有第一滚轮91，通过设置第一滚轮91，改善了凸轮I于第一连杆21之间的受力状况，保证了机构之间运动的稳定性，该第一连杆21的另一端转动连接有第二连杆22，该第二连杆22与出料弯头44转动连接，所述滑动组件包括一组对称布置于机架上支撑件，具体地，在机架上对称布置有第一支撑件101和第二支撑件102，所述活塞杆53滑动设于两个支撑件上，两个支撑件的下方转动设置有一驱动轴108，该驱动轴108与一驱动电机的输出轴连接，在该驱动轴108上位于两个支撑件之间设置有一斜盘107，在活塞杆53上位于两个支撑件之间向下延伸有第一限位架103和第二限位架104，第一限位架103上设置有第一调节杆105，第二限位架104上设置有第二调节杆106，所述斜盘107放置于第一调节杆105与第二调节杆106之间，第一调节杆105与第二调节杆106的端部设置有滚珠，所述转动组件包括第三连杆23、第四连杆24、与旋塞42的转动轴421同轴的扇形齿轮7、与该扇形齿轮7啮合的齿条8以及转动设置于机架上的槽形凸轮6，所述第三连杆23的一端设置于槽形凸轮6的凹槽内，第三连杆23的另一端转动设置有固定块821，所述齿条8的一端延伸有一固定于固定块821上的连接杆81，所述第四连杆24的一端转动设置于机架之上，第四连杆24的另一端与第三连杆23的一端铰接，机架上转动设置有第二滚轮92，该第二滚轮92抵靠于齿条8的背部，齿条8移动时，第二滚轮92起到限位作用，防止了齿条8运动的跑偏。
[0028]另外，第一调节杆105上设置有外螺纹，第一调节杆105穿设于第一限位架103的末端，在第一调节杆105上位于第一限位架103的两侧旋合有螺母，所述第二调节杆106上设置有外螺纹，第二调节杆106穿设于第二限位架104的末端，在第二调节杆106上位于第二限位架104的两侧旋合有螺母，所述斜盘107中心部位在驱动轴108上以球铰链进行连接实现斜盘107的倾斜角度调节。供送计量的物料量是由活塞52的行程来确定，改变活塞52移动量，即可改变出料弯头44每次落出的物料量，利用斜盘107的倾斜姿态，通过第一调节杆105、第二调节杆106带动活塞杆53的往复移动，活塞52移动的幅度取决于斜盘107倾斜的角度，利用球铰链改变斜盘107倾斜角度，从而控制了活塞52的移动量。
[0029]此外，本发明还提供了一种利用上述的利用活塞52进行物料供送的装置供送方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0030](I)、槽形凸轮6转动，带动第三连杆23运动，第三连杆23带动齿条8移动，齿条8带动扇形齿轮7转动，扇形齿轮7带动旋塞42转动，旋塞42隔离料斗3出料口与出料管43进料P;
[0031](2)、向料斗3内加物料；
[0032](3)、螺旋刮刀31旋转，将料斗3内的物料按一定量送入圆壳41内；
[0033](4)、槽形凸轮6转动，扇形齿轮7带动旋塞42转动，旋塞42实现连通活塞缸51与出料管43进料口；
[0034](5)、驱动电机带动驱动轴108旋转，驱动轴108带动斜盘107转动，斜盘107带动活塞杆53移动，从而带动活塞52在活塞缸51内向圆壳41方向移动，将圆壳41内的物料推送至出料管43内，储存于出料弯头44内；
[0035](6)、凸轮I转动，带动第一连杆21转动，第一连杆21带动第二连杆22运动，第二连杆22驱动出料弯头44向下转动，出料弯头44内的物料落出。
[0036]进一步地，活塞52的行程可以通过以下方式改变，转动第一调节杆105和第二调节杆106上的螺母，利用球铰改变斜盘107在驱动轴108上的倾斜角度，之后，再重新固定球铰以及螺母即可。
[0037]综上，本发明利用螺旋刮刀31对料斗3内的物料进行下料，使得物料落入圆壳41内；利用槽形凸轮6带动齿条8的移动，齿条8的来回运动，实现扇形齿轮7的往复转动，实现了旋塞42的来回转动，旋塞42的功能从隔离料斗3出料口与出料管43进料口至实现连通活塞缸42与出料管43进料口来回切换；另外，凸轮I上有两段不同半径的圆弧，利用凸轮I带动出料弯头44的下弯或者上翘，实现对物料的出料进行控制;此外，利用斜盘107的转动，由于斜盘107处于倾斜状态，在斜盘107转动过程中即可带动活塞杆53的移动，而活塞杆53往复移动距离与斜盘107倾斜角度有关，斜盘107越倾斜，活塞杆53移动的幅度越大，推送的物料则越多，从而实现了推料的控制，进而实现了利用活塞52实现对物料的供送，将一个供送过程分解成下料、推送、出料步骤，便于供送过程的控制，同时，具有结构简单的特点。
【主权项】
1.一种利用活塞进行物料供送的装置，包括机架，其特征在于:所述机架上固定有一内部中空的圆壳，该圆壳的顶部连通有料斗，该料斗内设置有将物料定量输送至圆壳内的螺旋刮刀，圆壳的底部连通有一出料管，该出料管的出口处转动设置有一出料弯头，该出料弯头与一驱动其摆动的摆动组件连接，所述圆壳的侧部连通有活塞缸，该活塞缸内滑动设置有一活塞，该活塞与一控制其往复运动的滑动组件连接，活塞的一端连接有一伸出活塞缸的活塞杆，所述圆壳内设置有用于隔离料斗出料口与出料管进料口或者实现连通活塞缸与出料管进料口的旋塞，该旋塞的转动轴与一控制其来回转动的转动组件连接，所述摆动组件包括转动设置于机架上的凸轮以及中间部位转动设置于机架上的第一连杆，该第一连杆的一端以高副形式接触于凸轮之上，该第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，该第二连杆与出料弯头转动连接，所述滑动组件包括一组对称布置于机架上支撑件，所述活塞杆滑动设于两个支撑件上，两个支撑件的下方转动设置有一驱动轴，该驱动轴与一驱动电机的输出轴连接，在该驱动轴上位于两个支撑件之间设置有一斜盘，在活塞杆上位于两个支撑件之间向下延伸有第一限位架和第二限位架，第一限位架上设置有第一调节杆，第二限位架上设置有第二调节杆，所述斜盘放置于第一调节杆与第二调节杆之间，所述转动组件包括第三连杆、第四连杆、与旋塞的转动轴同轴的扇形齿轮、与该扇形齿轮啮合的齿条以及转动设置于机架上的槽形凸轮，所述第三连杆的一端设置于槽形凸轮的凹槽内，第三连杆的另一端转动设置有固定块，所述齿条的一端延伸有一固定于固定块上的连接杆，所述第四连杆的一端转动设置于机架之上，第四连杆的另一端与第三连杆的一端铰接。2.根据权利要求1所述的利用活塞进行物料供送的装置，其特征在于:所述第一调节杆上设置有外螺纹，第一调节杆穿设于第一限位架的末端，在第一调节杆上位于第一限位架的两侧旋合有螺母，所述第二调节杆上设置有外螺纹，第二调节杆穿设于第二限位架的末端，在第二调节杆上位于第二限位架的两侧旋合有螺母，所述斜盘中心部位在驱动轴上以球铰链进行连接实现斜盘的倾斜角度调节。3.根据权利要求2所述的利用活塞进行物料供送的装置，其特征在于:第一调节杆和第二调节杆上与斜盘接触的端部设置有滚珠。4.根据权利要求1所述的利用活塞进行物料供送的装置，其特征在于:所述第一连杆的一端转动设置有第一滚轮。5.根据权利要求1所述的利用活塞进行物料供送的装置，其特征在于:所述机架上转动设置有第二滚轮，该第二滚轮抵靠于齿条的背部。6.根据权利要求1所述的利用活塞进行物料供送的装置，其特征在于:所述出料弯头与出料管之间设置有弹簧。7.—种利用权利要求2所述的利用活塞进行物料供送的装置供送方法，其特征在于，包括以下步骤: (I )、槽形凸轮转动，带动第三连杆运动，第三连杆带动齿条移动，齿条带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动旋塞转动，旋塞隔离料斗出料口与出料管进料口 ； (2)、向料斗内加物料； (3)、螺旋刮刀旋转，将料斗内的物料按一定量送入圆壳内； (4)、槽形凸轮转动，扇形齿轮带动旋塞转动，旋塞实现连通活塞缸与出料管进料口； (5)、驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动斜盘转动，斜盘带动活塞杆移动，从而带动活塞在活塞缸内向圆壳方向移动，将圆壳内的物料推送至出料管内，储存于出料弯头内； (6)、凸轮转动，带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动，第二连杆驱动出料弯头向下转动，出料弯头内的物料落出。8.—种利用权利要求7所述的利用活塞进行物料供送的装置供送方法，其特征在于:所述活塞的行程可以通过以下方式改变，转动第一调节杆和第二调节杆上的螺母，利用球铰改变斜盘在驱动轴上的倾斜角度，之后，再重新固定球铰以及螺母即可。
【文档编号】B65G65/46GK106044273SQ201610504357
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】应金宝
【申请人】应金宝