铰接式夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种夹具领域，具体涉及一种铰接式夹紧机构。
【背景技术】
[0002]从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，这对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
[0003]汽车保险丝盒用于安装汽车保险丝的盒子，按安装保险丝尺寸的大小可分为:小号汽车保险丝盒、中号汽车保险丝盒、大号汽车保险丝盒。通用注塑材料为PBT工程塑料。在选用汽车保险丝盒过程中，应考虑到所使用汽车保险丝的电流大小，保险丝的尺寸要求等去选择不同的保险丝盒。随着我国国民经济的发展，对保险丝盒的需求量也日益增长，根据不同需求，保险丝盒需要进行进一步的加工，因此用于加工保险丝盒的夹具极其重要，现有的夹具通常整体结构较复杂，操作较繁琐，降低了对保险丝盒加工的工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的铰接式夹紧机构。
[0005]达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:铰接式夹紧机构，包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆，所述基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台；所述压板的一端铰接于基座上，压板的另一端与螺纹杆滑动连接，所述压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪，所述螺纹杆的一端连接有转盘，所述螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接，所述转盘设置于压板的上方，且转盘与压板相抵。
[0006]基础方案的原理:操作时，首先将保险丝盒放置于凸台上;然后转动转盘挤压压板绕其铰接点顺时针旋转，使得压板上的夹爪与保险丝盒的上表面相抵，同时驱动夹持臂绕连接台上的铰接点逆时针旋转，使得夹持臂与保险丝盒的右表面相抵，且螺纹杆绕其铰接点旋转使得螺纹杆与水平方向保持90度夹角；最后通过夹爪与保险丝盒的上表面相抵、凸台与保险丝盒的下表面相抵、基座与保险丝盒的左表面相抵、夹持臂与保险丝盒的右表面相抵，以此实现对保险丝盒的夹紧。反之，则松开保险丝盒。
[0007]基础方案的优点:本方案主要通过转动转盘挤压压板，配合基座、夹爪、凸台、螺纹杆、连接台和夹持臂实现对保险丝盒的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提高了对保险丝盒加工的工作效率。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述基座上还设有用于夹紧保险丝盒的螺钉，通过上述设置，螺钉与基座螺纹连接，螺栓代替基座对保险丝盒进行夹紧，增加了基座的使用寿命，且螺钉方便装配和拆卸，有效的节约了成本。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，所述夹爪通过螺钉固定连接于压板上，通过上述设置，利用螺钉将夹爪固定在压板上，实现对保险丝盒的夹紧，且螺钉方便装配和拆卸，使得夹爪更换更便捷，相较于更换压板和夹爪，有效的降低了生产成本。
[0010]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述夹爪、夹持臂用于夹紧保险丝盒的端面均设置为圆弧状的凸起，通过上述设置，利用凸起代替平面实现对保险丝盒的夹紧，减小了接触面积，有效地降低了对保险丝盒的磨损，且凸起相较平面夹紧保险丝盒，着力点更集中，对保险丝盒的夹紧效果也更佳。
[0011]优选方案四:作为优选方案三的优选方案，所述压板通过销轴与基座铰接，所述螺纹杆和连接台均通过销轴与夹持臂铰接，通过上述设置，销轴使得压板、夹持臂和螺纹杆绕其铰接点旋转时更稳定，且方便装配和拆卸。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型铰接式夹紧机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:基座1、压板2、夹持臂3、螺纹杆4、凸台5、连接台6、夹爪7、转盘8、螺钉9、凸起10、销轴11。
[0015]实施例基本如附图1所示:铰接式夹紧机构，包括基座1、压板2、用于夹紧保险丝盒的夹持臂3和螺纹杆4，基座I上设有用于夹紧保险丝盒的螺钉9、用于放置保险丝盒的凸台
5、连接台6;压板2的左端通过销轴11与基座I铰接，压板2的右端与螺纹杆4滑动连接，压板2上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪7，夹爪7通过螺钉9固定连接于压板2上，夹持臂3设置为三角形，且夹爪7的下端、夹持臂3的左端均设置为圆弧状的凸起10，螺纹杆4的上端连接有转盘8，螺纹杆4的下端通过销轴11与夹持臂3的右端铰接，连接台6通过销轴11与夹持臂3的下端铰接，转盘8设置于压板2的上方，且转盘8与压板2相抵。
[0016]本实施例中，操作时，首先将保险丝盒放置于凸台5上，使得螺钉9与保险丝盒的左表面相抵;然后转动转盘8挤压压板2绕其销轴11顺时针旋转，使得夹爪7上的凸起10与保险丝盒的上表面相抵，同时驱动夹持臂3绕连接台6上的销轴11逆时针旋转，使得夹持臂3上的凸起10与保险丝盒的右表面相抵，且螺纹杆4绕其销轴11旋转使得螺纹杆4与水平方向保持90度夹角；最后通过夹爪7上的凸起10与保险丝盒的上表面相抵、凸台5与保险丝盒的下表面相抵、螺钉9与保险丝盒的左表面相抵、夹持臂3上的凸起10与保险丝盒的右表面相抵，以此实现对保险丝盒的夹紧。反之，则松开保险丝盒。本方案主要通过转动转盘8挤压压板2，配合螺钉9、夹爪7、凸台5、螺纹杆4、连接台6和夹持臂3实现对保险丝盒的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提高了对保险丝盒加工的工作效率。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.铰接式夹紧机构，其特征在于:包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆，所述基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台；所述压板的一端铰接于基座上，压板的另一端与螺纹杆滑动连接，所述压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪，所述螺纹杆的一端连接有转盘，所述螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接，所述转盘设置于压板的上方，且转盘与压板相抵。2.根据权利要求1所述的铰接式夹紧机构，其特征在于:所述基座上还设有用于夹紧保险丝盒的螺钉。3.根据权利要求2所述的铰接式夹紧机构，其特征在于:所述夹爪通过螺钉固定连接于压板上。4.根据权利要求3所述的铰接式夹紧机构，其特征在于:所述夹爪、夹持臂用于夹紧保险丝盒的端面均设置为圆弧状的凸起。5.根据权利要求4所述的铰接式夹紧机构，其特征在于:所述压板通过销轴与基座铰接，所述螺纹杆和连接台均通过销轴与夹持臂铰接。
【专利摘要】本专利公开了一种铰接式夹紧机构，包括基座、压板、用于夹紧保险丝盒的夹持臂和螺纹杆，基座上设有用于放置保险丝盒的凸台、连接台；压板的一端铰接于基座上，压板的另一端与螺纹杆滑动连接，压板上设有用于夹紧保险丝盒的夹爪，螺纹杆的一端连接有转盘，螺纹杆和连接台均与夹持臂铰接，转盘设置于压板的上方，且转盘与压板相抵。本方案解决了现有加工轴的夹具结构复杂、操作繁琐、工作效率低的问题。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN205342865
【申请号】CN201520853270
【发明人】唐仁伟
【申请人】重庆港乾机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年10月30日