起动机装配的辅助工装的制作方法

文档序号:10756721阅读:240来源:国知局
起动机装配的辅助工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种起动机装配的辅助工装,包括用于放置起动机的产品定位块,所述产品定位块下方设有底板;该产品定位块的中线与底板所在平面相垂直,该底板与产品定位块之间设有能够让两者绕产品定位块的中线作相对转动的旋转结构,所述的底板中部设有用于安装所述旋转结构的定位衬套底板。本实用新型的起动机装配的辅助工装在起动机进行装配时,操作人员能够根据安装的需要对放置在其上的起动机进行旋转,节省时间,操作方便,提高装配效率。
【专利说明】
起动机装配的辅助工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及起动机装配领域,尤其涉及一种起动机装配的辅助工装。
【背景技术】
[0002]目前,国内的起动机装配辅助工装基本采用一个固定的筒状安装在底板上的结构,起动机在装配时放置在起动机装配辅助工装上。但这种工装的缺点是不能将起动机倒置或旋转,在安装行星减速式起动机时很不方便,如果要将起动机掉头需要手工对其进行旋转,对起动机的装配时间长,而且比较费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种起动机装配的辅助工装,在起动机进行装配时,操作人员能够根据安装的需要对放置在其上的起动机进行旋转,节省时间,操作方便,提高装配效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种起动机装配的辅助工装,包括用于放置起动机的产品定位块,所述产品定位块下方设有底板;该产品定位块的中线与底板所在平面相垂直,该底板与产品定位块之间设有能够让两者绕产品定位块的中线作相对转动的旋转结构,所述的底板中部设有用于安装所述旋转结构的定位衬套底板。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述旋转结构包括可带动产品定位块同步转动的轴承套内圈和活动套设于轴承套内圈上的旋转定位块,所述旋转定位块、定位衬套底板和底板上下正对并固定连接为一整体。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进,所述的定位衬套底板上设有环形定位槽,所述轴承套内圈的下端通过所述的环形定位槽定位。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进,所述的轴承套内圈下部回转面和所述旋转定位块内侧分别设有相配合的防止二者上下相对移动的凸缘和凹槽。
[0008]作为本实用新型的更进一步改进,所述产品定位块与轴承套内圈之间还设有与不同规格的产品定位块相适配的花盘;所述轴承套内圈、花盘和产品定位块上下正对并固定连接为一整体。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进,所述产品定位块、花盘和旋转定位块的中部均设有上下贯通的通孔。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进,产品定位块上部设有沿其径向贯通的凹槽。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本实用新型的起动机装配的辅助工装有以下优点:
[0013]1、底板与产品定位块之间设有能够让两者作相对转动的旋转结构,底板中部设有用于安装旋转结构的定位衬套底板,在起动机进行装配时,操作人员能够根据安装的需要对放置在其上的起动机进行旋转,节省时间,操作方便,提高装配效率;
[0014]2、旋转结构包括轴承套内圈和旋转定位块,轴承套内圈可带动产品定位块同步转动,旋转定位块活动套设于轴承套内圈上,旋转定位块、定位衬套底板和底板上下正对并固定连接为一整体,其结构简单,结构稳定性好,使用寿命长;
[0015]3、定位衬套底板上设有环形定位槽,轴承套内圈的下端通过环形定位槽定位,方便安装;
[0016]4、轴承套内圈下部回转面和旋转定位块内侧分别设有相配合的防止二者上下相对移动的凸缘和凹槽,结构简单且不易损坏;
[0017]5、产品定位块与轴承套内圈之间还设有花盘,花盘与不同规格的产品定位块相适配,适用性好;
[0018]6、产品定位块、花盘和旋转定位块的中部均设有上下贯通的通孔,在起动机进行装配时,能够允许操作人员对其进行倒置,安装零件时更方便;
[0019]7、产品定位块上部设有沿其径向贯通的凹槽,在起动机装配时,可将其横向放在凹槽上,防止其从产品定位块上滑落,装配过程更安全。
[0020]通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型的起动机装配的辅助工装的半剖视图;
[0023]图2为本实用新型的起动机装配的辅助工装的俯视图;
[0024]图3为本实用新型图1中的A部放大示意图;
[0025]图4为本实用新型的旋转定位块的放大示意图。
[0026]图中,1、产品定位块;2、底板;3、轴承套内圈;4、旋转定位块;5、定位衬套底板;6、花盘;7、第一螺钉;8、第二螺钉;9、第三螺钉;10、凹槽。
【具体实施方式】
[0027]现在参考附图描述本实用新型的实施例。
[0028]实施例1
[0029]本实用新型的【具体实施方式】如图1至4所示,一种起动机装配的辅助工装,包括用于放置起动机的产品定位块1,产品定位块I下方设有底板2;该产品定位块I的中线与底板2所在平面相垂直,该底板2与产品定位块I之间设有旋转结构,底板2中部设有定位衬套底板5,用于安装旋转结构;旋转结构能够让产品定位块I和底板2绕产品定位块I的中线作相对转动,在起动机进行装配时,操作人员能够根据安装的需要对放置在其上的起动机进行旋转,节省时间,操作方便,提高装配效率。
[0030]旋转结构包括轴承套内圈3和旋转定位块4,旋转定位块4活动套设于轴承套内圈3上,其结构简单,结构稳定性好,使用寿命长。
[0031 ]产品定位块I与轴承套内圈3之间设有花盘6,花盘6与不同规格的产品定位块I相适配,适用性好。
[0032]4个第一螺钉7穿过产品定位块I,并伸入花盘6与其进行螺纹连接;6个第二螺钉8穿过花盘6,并伸入轴承套内圈3与其进行螺纹连接,使轴承套内圈3、花盘6和产品定位块I上下正对并固定连接为一整体,从而在轴承套内圈3转动时,可带动产品定位块I同步转动。
[0033]定位衬套底板5设置在轴承套内圈3与底板2之间;6个第三螺钉9依次穿过底板2和定位衬套底板5,并伸入旋转定位块4与其进行螺纹连接,使旋转定位块4、定位衬套底板5和底板2上下正对并固定连接为一整体。
[0034]定位衬套底板5上设有环形定位槽,轴承套内圈3的下端通过环形定位槽定位,方便安装。
[0035]如图4所示,旋转定位块4为两个;轴承套内圈3下部回转面和旋转定位块4内侧分别设有相配合的凸缘和凹槽,可防止二者上下相对移动,其结构简单,且不易损坏。
[0036]产品定位块1、花盘6和旋转定位块4的中部均设有上下贯通的通孔,在起动机进行装配时,能够允许操作人员将其倒置在产品定位块I上,安装零件时更方便。
[0037]产品定位块I上部设有沿其径向贯通的凹槽10,在起动机装配时,可将起动机横向放在凹槽10上,防止其从产品定位块I上滑落,装配过程更安全。
[0038]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种起动机装配的辅助工装,包括用于放置起动机的产品定位块(I),所述产品定位块(I)下方设有底板(2);其特征在于:该产品定位块(I)的中线与底板(2)所在平面相垂直,该底板(2)与产品定位块(I)之间设有能够让两者绕产品定位块(I)的中线作相对转动的旋转结构,所述的底板(2)中部设有用于安装所述旋转结构的定位衬套底板(5)。2.根据权利要求1所述的一种起动机装配的辅助工装,其特征在于,所述旋转结构包括可带动产品定位块(I)同步转动的轴承套内圈(3)和活动套设于轴承套内圈(3)上的旋转定位块(4),所述旋转定位块(4)、定位衬套底板(5)和底板(2)上下正对并固定连接为一整体。3.根据权利要求2所述的一种起动机装配的辅助工装,其特征在于,所述的定位衬套底板(5)上设有环形定位槽,所述轴承套内圈(3)的下端通过所述的环形定位槽定位。4.根据权利要求2所述的一种起动机装配的辅助工装,其特征在于,所述的轴承套内圈(3)下部回转面和所述旋转定位块(4)内侧分别设有相配合的防止二者上下相对移动的凸缘和凹槽。5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种起动机装配的辅助工装,其特征在于,所述产品定位块(I)与轴承套内圈(3)之间还设有与不同规格的产品定位块(I)相适配的花盘(6);所述轴承套内圈(3 )、花盘(6)和产品定位块(I)上下正对并固定连接为一整体。6.根据权利要求5所述的一种起动机装配的辅助工装,其特征在于,所述产品定位块(1)、花盘(6)和旋转定位块(4)的中部均设有上下贯通的通孔。7.根据权利要求1所述的一种起动机装配的辅助工装,其特征在于,所述产品定位块(I)上部设有沿其径向贯通的凹槽(10)。
【文档编号】B25B11/02GK205438326SQ201521035714
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】陈国标
【申请人】广西玉柴博耐特电器有限公司
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