一种下降装置的制作方法

文档序号:11306749阅读:218来源:国知局
一种下降装置的制造方法

本实用新型涉及一种下降装置,尤其涉及一种以人体自身重量为动力、通过手动控制实现下降的装置。



背景技术:

中国专利公开号102824709B公开了一种悬吊器以及美国迈安公司出品的缓降器(MIO-R、MIO-D),由于是采用摩擦减速的原理,工作绳都是采用棉绳(尼龙内芯外包编织涤纶)。问题是,由于棉绳防火性能不佳,因此,还适宜用于火灾中的消防逃生。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本实用新型提出一种下降装置。由绞盘,悬吊架组成,其特征是,还设置支撑铰臂,所述绞盘通过绞盘基座由所述支撑铰臂支撑悬挂,所述绞盘在垂直方向得到支撑固定,所述支撑铰臂具有铰轴,所述支撑铰臂绕铰轴转动时绞盘绕垂直轴转动或在不平面上平移,在所述悬吊架上还设置导绳组件,所述导绳组件设置在绞盘的上侧并且位于出缆处,所述钢缆吊钩端绕经所述导绳组件之后,所述吊钩安装固定在高处,人体悬吊固定在悬吊架的人体悬吊孔上,控制绞盘转动使绞盘放缆从而使悬吊架下降。由于可以手动控制下降或悬停,并且由于采用钢缆悬吊,具有防火功能,适用于一切消防救灾抢险。

本实用新型解决问题的技术方案是,一种下降装置,由绞盘,悬吊架组成,其特征是,还设置支撑铰臂,所述绞盘通过绞盘基座由所述支撑铰臂支撑悬挂,所述绞盘在垂直方向得到支撑固定,所述支撑铰臂具有铰轴,所述支撑铰臂绕铰轴转动时绞盘绕垂直轴转动或在水平面上平移,在所述悬吊架上还设置导绳组件,所述导绳组件设置在绞盘的上侧并且位于出缆处,所述钢缆吊钩端绕经所述导绳组件之后,所述吊钩安装固定在高处,人体悬吊固定在悬吊架的人体悬吊孔上,控制绞盘转动使绞盘放缆从而使悬吊架下降,

绞盘由基座、输入轴、传动副、卷盘组成,在卷盘上缠绕钢缆,钢缆吊钩端末端设置悬吊钩,还设置自锁装置,传动副设置在输入轴与卷盘之间,输入轴转动时经传动副带动卷盘转动实现收缆或放缆。

本实用新型的优选方案是:所述传动副为齿轮传动副或蜗轮蜗杆传动副。

本实用新型的优选方案是:所述导绳组件由两套以上转动轮组构成,转动轮组包括轮座、轮轴及绕轴转动的转动轮,转动轮组相邻设置,钢缆的吊钩端从轮组之间通过。

本实用新型的优选方案是:所述转动轮具有沟槽。

本实用新型的优选方案是:所述支撑铰臂为多节铰臂。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种下降装置,由于可以手动控制下降或悬停,并且由于采用钢缆悬吊,具有防火功能,适用于一切消防救灾抢险。

附图说明

图1-图10为本实用新型第一个实施例的结构示意图。其中图1-图3为整体结构示意图,图3为使用时的结构示意图,图4-图10为局部结构示意图,其中,图7、图8为俯视图,图6、图8为绞盘绕第一铰轴转过一个角度之后的结构示意图,图9、图10为结构放大示意图。

图11-图15为本实用新型第二个实施例的局部结构示意图,其中图12、图13、图14为支撑铰臂不同程度展开之后的结构示意图。

图16-图19为本实用新型第三个实施例的局部结构示意图,其中图19为图18的俯视图,图17、图18为支撑铰臂不同程度展开之后的结构示意图。

图中:

1.悬吊架,1.1人体悬吊孔;

2.绞盘,2.1绞盘基座,2.11第一合页,2.11A第一铰轴,2.111、2.112活页安装板,2.12第二活页,2.12A第二铰轴,2.13第三活页,2.13A第三铰轴,2.2钢缆吊钩端,2.2A吊钩,2.2B出缆端,2.3卷盘;

3.1、3.2转动轮组,3.1A轮座,3.1B轮轴,3.1C转动轮,3.1C1轮槽;

4.1第一支撑板、4.2第二支撑板。

具体实施方式

图1-图10为本实用新型第一个实施例的结构示意图。其中图1-图3为整体结构示意图,图3为使用时的结构示意图,图4-图10为局部结构示意图,其中,图7、图8为俯视图,图6、图8为绞盘绕第一铰轴转过一个角度之后的结构示意图,图9、图10为结构放大示意图。

图中显示,本例中,一种下降装置,由绞盘2,悬吊架1组成,其特征是,还设置支撑铰臂,绞盘2通过绞盘基座2.1由支撑铰臂支撑悬挂,绞盘2在垂直方向得到支撑固定,支撑铰臂具有铰轴,支撑铰臂绕铰轴转动时绞盘2绕垂直轴转动,在悬吊架1上还设置导绳组件,导绳组件设置在绞盘的上侧并且位于出缆处,钢缆吊钩端2.2绕经导绳组件之后,吊钩2.2A安装固定在高处,人体悬吊固定在悬吊架的人体悬吊孔1.1上,控制绞盘转动使绞盘放缆从而使悬吊架下降。

绞盘2包括基座2.1、输入轴、传动副、卷盘2.3,在卷盘2.3上缠绕钢缆,钢缆吊钩端2.2末端设置悬吊钩2.2A,还设置自锁装置,传动副设置在输入轴与卷盘2.3之间,输入轴转动时经传动副带动卷盘2.3转动实现收缆或放缆。

图1、图2及图5-图8显示,本例中,支撑铰臂为第一合页2.11,支撑铰臂绕第一铰轴2.11A转动时绞盘2绕垂直轴转动,绞盘2通过绞盘基座2.1由第一合页2.11支撑悬挂,活页安装板2.111安装固定在悬吊架1上,活页安装板2.112安装固定在绞盘基座2.1上。

图6、图8为绞盘绕第一铰轴转过一个角度之后的结构示意图。图中显示,当放缆或收缆时,绞盘2将绕第一铰轴2.11A转动使绞盘2绕垂直轴转动从而使钢缆出缆端2.2B始终处于悬垂状态。钢缆出缆端2.2B绐终处于悬垂状态可以有效避免收缆或放缆时卷盘受到水平面上的横向拉力,确保收缆或放缆顺畅并确保安全。

图9、图10为结构放大示意图。图中显示,本例中,导绳组件由转动轮组3.1和转动轮组3.2构成,转动轮组3.1包括轮座3.1A、轮轴3.1B及绕轴转动的转动轮3.1C,转动轮组3.1和转动轮组3.2相邻设置,钢缆吊钩端2.2从轮组之间通过。转动轮3.1C具有沟槽3.1C1。

本例中,绞盘传动副可以选用齿轮传动副(齿轮传动副是由两个或两个以上的齿轮组成的传递运动和动力的一种装置,齿轮传动组合可以改变速度和扭矩。)

本实用新型提示,本例中,可以采用手柄驱动输入轴转动从而实现收缆或放缆,也可以在输入轴上设置链轮,采用手链带动链轮转动从而驱动输入轴转动实现收缆或放缆。

本实用新型提示,在其它实施例中,绞盘传动副可以选用蜗轮蜗杆传动副。

图11-图15为本实用新型第二个实施例的局部结构示意图,其中图12、图13、图14为支撑铰臂不同程度展开之后的结构示意图。图中显示,与第一个实施例不同的是,本例中,支撑铰臂为两节铰臂,依次由第一合页2.11、第一支撑板4.1、第二合页2.1连接构成,它具有第一铰轴2.11A和第二铰轴2.12A。

图16-图19为本实用新型第三个实施例的局部结构示意图,其中图19为图18的俯视图,图17、图18为支撑铰臂不同程度展开之后的结构示意图。与第一个实施例不同的是,本例中,支撑铰臂为三节铰臂,依次由第一合页2.11、第一支撑板4.1、第二合页2.1、第二支撑板4.2、第三合页2.13连接构成,它具有第一铰轴2.11A、第二铰轴2.12A和第三铰轴2.13A。

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