一种复合板材及其生产方法

文档序号:2419487阅读:227来源:国知局
专利名称:一种复合板材及其生产方法
技术领域
本发明属于装饰材料领域,涉及一种复合板材及其生产方法。
背景技术
装饰性板材在日常生活中的使用广泛,目前主要有木质装饰板和塑料装饰板。木质装饰板不防潮、不防水、不耐腐蚀;塑料板材成本高、不易推广。

发明内容
本发明的目的是提供一种防水、防潮、防腐蚀的复合板材及其生产方法。该复合板材由布和粘接剂层和而成,所述粘接剂由191号的不饱和聚脂树脂95-100份,过氧环已酮4-6份,环烷酸5-7份混配制成。
可在所述粘接剂配方中加入颜料,使所述板材具有各种装饰色。
可在所述板材的正面表层内嵌入具有各种美观图案的布,使板材具有美感。
所述复合板材的生产方法a、造型前准备在成型模具的工作表面擦涂一层脱模剂;b、配制粘接剂用191号不饱和聚脂树脂95-100份,过氧环已酮4-6份,环烷酸5-7份混配制成粘接剂;c、造型待脱模剂干后,将粘接剂均匀刷在模具平整的平面上,用工具抹平;待粘接剂固化后,再在其上均匀刷粘接剂;然后在粘接剂上铺布,并将布展平,布的层数可有1-8层,直到所需厚度;固化后得到所述复合板材。
如果需要不同的装饰色,可在所述粘接剂中加入适量颜料。
本发明提出的复合板材防水、防潮、防腐蚀,无污染,具有好的加工性能,可以锯和割;另一方面,这种复合板材的表面光洁平整,具有镜面效果,不需经过再处理,易于推广。所述复合板材主要用于作为三夹板、二夹板的贴面;所述复合板材也可直接作为墙体装饰板、吊顶板。
具体实施例1a、造型前准备在成型模具的工作表面擦涂一层脱模剂;b、配制粘接剂用191号不饱和聚脂树脂100份,过氧环已酮4份,环烷酸6份混配制成粘接剂。c、造型待脱模剂干后,将粘接剂均匀刷在模具平整的平面上,用工具抹平;待粘接剂固化后,再在其上均匀刷粘接剂;然后在粘接剂上铺布,并将布展平,布的层数可有1-8层,直到所需厚度;固化后得到所述复合板材。
将上述配制的粘接剂和20%-40%的白垩相互混合均匀后刷在木质层的两个表面上,然后将所述复合板材贴附在木质层的表面上,待固化后,得到三夹板材。按上述过程及工艺条件制成的板材,防水、防潮、防腐蚀,表面光洁平整,具有镜面效果。
具体实施例2a、造型前准备在成型模具的工作表面擦涂一层脱模剂;b、配制粘接剂用191号不饱和聚脂树脂100份,过氧环已酮4份,环烷酸6份混配制成粘接剂,并在其中加入适量颜料。c、造型待脱模剂干后,将粘接剂均匀刷在模具平整的平面上,用工具抹平;待粘接剂固化后,再在其上均匀刷粘接剂;然后在粘接剂上铺布,并将布展平,第一层布用具有美观图案的布,布的层数可有1-8层,直到所需厚度;固化后得到所述复合板材。
将上述配制的粘接剂和20%-40%的白垩相互混合均匀后刷在锯末制成的模压板的两个表面上,然后将所述复合板材贴附在用锯末制成的模压板的表面上,待固化后,得到三夹板。按上述过程及工艺条件制成的板材,防水、防潮、防腐蚀,表面映射出美观的图案,表面光洁平整,具有镜面效果。
权利要求
1.一种复合板材,其特征在于由布和粘接剂层和而成,所述粘接剂由191号的不饱和聚脂树脂95-100份,过氧环已酮4-6份,环烷酸5-7份混配制成。
2.根据权利要求1所述的复合板材,其特征在于可在所述粘接剂配方中加入颜料。
3.根据权利要求1所述的复合板材,其特征在于所述板材的正面表层内嵌入的布是具有各种美观图案的布。
4.权利要求1所述复合板材的生产方法a、造型前准备在成型模具的工作表面擦涂一层脱模剂;b、配制粘接剂用191号不饱和聚脂树脂95-100份,过氧环已酮4-6份,环烷酸5-7份混配制成粘接剂;c、造型待脱模剂干后,将粘接剂均匀刷在模具平整的平面上,用工具抹平;待粘接剂固化后,再在其上均匀刷粘接剂;然后在粘接剂上铺布,并将布展平,布的层数可有1-8层,直到所需厚度;固化后得到所述复合板材。
5.根据权利要求4所述复合板材的生产方法,其特征在于在配制粘接剂时,可在其中加入适量颜料。
全文摘要
本发明提出了一种防水、防潮、防腐蚀的复合板材及其生产方法。该复合板材由布和粘接剂层和而成,所述粘接剂由191号的不饱和聚酯树脂95-100份,过氧环己酮4-6份,环烷酸5-7份混配制成。所述复合板材的生产方法是用上述粘接剂和布层和后经过固化制成。所述复合板材防水、防潮、防腐蚀,表面光洁平整,具有镜面效果,主要用于作为三夹板、二夹板的贴面;所述复合板材可直接作为墙体装饰板、吊顶板。
文档编号B32B7/12GK1483572SQ0213908
公开日2004年3月24日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日
发明者李峰, 李 峰 申请人:李峰, 李 峰
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