专利名称：可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢板加工技术领域，特别是涉及一种可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构。
背景技术：
带钢也叫钢带，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板，带钢之所以要进行镀锌或镀铝或镀铝锌的处理，是因为镀有锌层或铝层或铝锌层后，钢基体可以获得防锈、防蚀的有效保护。比如采用镀锌方式，因为锌的化学性质比较活泼，在常温下的空气中，能与空气中的水、二氧化碳和氧气发生化学反应，生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，这层氧化锌就阻止了内部的锌进一步氧化，根据这个原理，人们用锌来保护铁不受腐蚀，从而达到了延长带钢使用寿命的目的。在现有的镀锌工艺中，热浸镀锌是一种经济有效的钢板表面防腐蚀工艺，热镀锌带钢具有抗酸、防锈、防蚀、使用年限长、材质轻等特点，同时外观漂亮，有光泽，因而倍受青睐，已被广泛地用于家电、汽车、办公机器、钢制品家具、电子设备、建筑等诸多领域。
现有技术的带钢连续热镀锌生产是将带钢经剪切头尾、焊接及化学清洗脱脂后，进入连续退火炉进行再结晶退火处理，并把板面氧化层还原成活性纯铁层，然后在密闭条件下进入锌锅进行热镀锌，带钢镀锌后，经光整机、拉伸矫直机改善板形，并经铬酸钝化或表面涂油处理，最后进入卷取机。上述的带钢连续热镀锌生产工序实际上包括了前处理工序、退火处理工序、镀锌工序和后处理工序，其中镀锌工序将带钢浸入熔解的锌锅中，使其表面粘附一层锌，因此经上述热浸镀锌处理工艺处理后，带钢的结构就包括了钢基层1′和其表面的镀锌层3′，
图1即为现有带钢的截面构造示意图，钢基体1′正是由于有了镀锌层3′才使带钢具有较强的耐蚀性，因而镀层粘附性是热镀锌产品首要的质量性能指标，镀层粘附性不良将导致镀层产生裂纹及脱落，直接影响镀锌产品质量。现有技术的提高热镀锌层与钢表面附着力的方式是在镀锌工序过程中，向锌液内加入镍，利用锌镍熔融金属液使钢基体表面获得一层锌镍镀层，这样可以使镀层粘附性明显提高，但是，由于锌的熔点为419.5℃，镍的熔点为1455℃，因而采用锌镍镀层工艺方式给镀锌工序带来了困难，同时，也因镍的熔点太高而使镀锌工序产生巨大的能耗。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，既可以提高热锌/铝/铝锌层与钢表面的附着力，避免了因镀层粘附性不良而导致镀层产生裂纹及脱落而直接影响镀锌产品质量的现象发生，又不会给热浸镀锌/铝/铝锌层处理工艺带来较大的能耗而使成本升高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种可提高热镀锌层与钢表面附着力的带钢结构，它包括一钢基体；一极薄的电镀镍层，吸附于钢基体的外表面；一热浸镀锌层，吸附于电镀镍层的外表面。
另一种使用镀铝处理工艺的带钢结构，它包括一钢基体；一极薄的电镀镍层，吸附于钢基体的外表面；
一热浸镀铝层，吸附于电镀镍层的外表面。
再一种使用镀铝锌处理工艺的带钢结构，它包括一钢基体；一极薄的电镀镍层，吸附于钢基体的外表面；一热浸镀铝锌层，吸附于电镀镍层的外表面。
所述的电镀镍层厚度为10～50纳米。
本实用新型的可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，是在连续热镀锌或铝或铝锌层生产的前处理工序后，退火处理工序前，对钢基体采用电镀方式镀一层极薄的镍层，然后将镀有镍层的带钢送入退火炉中进行再结晶退火处理，让镍渗入钢基体表面，使钢基体表面形成更好的晶状效果，从而可提高镀锌或铝或铝锌工序过程中热镀锌/铝/铝锌层对钢表面的附着力。
本实用新型的可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，可用于带钢连续热镀锌生产工艺，也可用于带钢连续热镀铝生产工艺，还可用于带钢连续热镀铝锌生产工艺。
本实用新型的可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，在钢基体与镀锌/铝/铝锌层之间增加一层电镀镍层，镍为银白色的金属；熔点1455°℃，沸点2730℃，密度8.9克/厘米3。镍比铁硬和坚韧，有铁磁性和延展性，能导电和导热；镍的化学性质和铁、钴相似，在常温下与水和空气不起作用，能抗碱性腐蚀，在空气中，镍与氧作用，表面迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气，碱和一些酸的腐蚀。镍能缓慢地溶于稀延酸、硫酸和硝酸中，放出氢气；细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气；加热时与氧、硫、氯、溴等发生剧烈反应。金属镍易溶于稀硝酸，难溶于盐酸和硫酸，在硝酸中处于钝化状态。镀镍层结晶细小，容易抛光。镍的标准电极电位为-0.25V，比铁的标准电极电位正。镍表面钝化后，电极电位更正，因而钢基体上的镀镍层是阴极镀层。镀镍层的孔隙率高，只有当镀层厚度超过25μm时才基本上无孔，而本实用新型电镀镍层为10～50纳米，具有较高的孔隙度，从而可提高镀锌工序过程中热镀锌/铝/铝锌层对钢表面的附着力。
本实用新型的有益效果是，由于采用了一钢基体、吸附于钢基体外表面的极薄的电镀镍层、吸附于电镀镍层外表面的热浸镀锌/铝/铝锌层来构成带钢结构，通过在连续热镀锌/铝/铝锌生产的前处理工序后，退火处理工序前，对钢基体采用电镀方式镀一层极薄的镍层，然后将镀有镍层的带钢送入退火炉中进行再结晶退火处理，使钢基体表面形成更好的晶状效果，同时利用镀镍层的孔隙率高的特征，从而提高了热镀锌/铝/铝锌层与钢表面的附着力，这种带钢结构，既可以提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面的附着力，避免了因镀层粘附性不良而导致镀层产生裂纹及脱落而直接影响镀锌产品质量的现象发生，又不会给热浸镀锌/铝/铝锌处理工艺带来较大的能耗而使成本升高。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构不局限于实施例。
图1是现有带钢的截面构造示意图；图2是实施例一本实用新型的截面构造示意图；图3是实施例二本实用新型的截面构造示意图；图4是实施例三本实用新型的截面构造示意图。
具体实施方式
实施例一，参见图2所示，本实用新型的一种可提高热镀锌层与钢表面附着力的带钢结构，它包括
一钢基体1；一极薄的电镀镍层2，吸附于钢基体1的外表面；一热浸镀锌层31，吸附于电镀镍层2的外表面。
其中，电镀镍层厚度为10～50纳米。
本实用新型的可提高热镀锌层与钢表面附着力的带钢结构，是在连续热镀锌生产的前处理工序后，退火处理工序前，对钢基体采用电镀方式镀一层极薄的镍层2，然后将镀有镍层2的带钢送入退火炉中进行再结晶退火处理，让镍渗入钢基体表面，使钢基体表面形成更好的晶状效果，从而可提高镀锌工序过程中热镀锌层31对钢表面的附着力。
本实用新型的可提高热镀锌层与钢表面附着力的带钢结构，在钢基体1与镀锌层31之间增加一层电镀镍层2，镍为银白色的金属；熔点1455℃，沸点2730℃，密度8.9克/厘米3。镍比铁硬和坚韧，有铁磁性和延展性，能导电和导热；镍的化学性质和铁、钴相似，在常温下与水和空气不起作用，能抗碱性腐蚀，在空气中，镍与氧作用，表面迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气，碱和一些酸的腐蚀。镍能缓慢地溶于稀延酸、硫酸和硝酸中，放出氢气；细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气；加热时与氧、硫、氯、溴等发生剧烈反应。金属镍易溶于稀硝酸，难溶于盐酸和硫酸，在硝酸中处于钝化状态。镀镍层结晶细小，容易抛光。镍的标准电极电位为-0.25V，比铁的标准电极电位正。镍表面钝化后，电极电位更正，因而钢基体上的镀镍层2是阴极镀层。镀镍层2的孔隙率高，只有当镀层2厚度超过25μm时才基本上无孔，而本实用新型电镀镍层2为10～50纳米，具有较高的孔隙度，从而可提高镀锌工序过程中热镀锌层对钢表面的附着力。
实施例二，参见图3所示，本实用新型的一种可提高热镀铝层与钢表面附着力的带钢结构，它包括一钢基体1；一极薄的电镀镍层2，吸附于钢基体1的外表面；一热浸镀铝层32，吸附于电镀镍层2的外表面。
其中，电镀镍层厚度为10～50纳米。
本实用新型是使用在热镀铝工艺过程中，来提高镀铝工序过程中热镀铝层对钢表面的附着力。
实施例三，参见图4所示，本实用新型的一种可提高热镀铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，它包括一钢基体1；一极薄的电镀镍层2，吸附于钢基体1的外表面；一热浸镀铝锌层33，吸附于电镀镍层2的外表面。
其中，电镀镍层厚度为10～50纳米。
本实用新型是使用在热镀铝锌工艺过程中，来提高镀铝锌工序过程中热镀铝锌层对钢表面的附着力。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种可提高热镀锌层与钢表面附着力的带钢结构，其特征在于它包括一钢基体；一极薄的电镀镍层，吸附于钢基体的外表面；一热浸镀锌层，吸附于电镀镍层的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种可提高热镀锌层与钢表面附着力的带钢结构，其特征在于所述的电镀镍层厚度为10～50纳米。
3.一种可提高热镀铝层与钢表面附着力的带钢结构，其特征在于它包括一钢基体；一极薄的电镀镍层，吸附于钢基体的外表面；一热浸镀铝层，吸附于电镀镍层的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种可提高热镀铝层与钢表面附着力的带钢结构，其特征在于所述的电镀镍层厚度为10～50纳米。
5.一种可提高热镀铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，其特征在于它包括一钢基体；一极薄的电镀镍层，吸附于钢基体的外表面；一热浸镀铝锌层，吸附于电镀镍层的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种可提高热镀铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，其特征在于所述的电镀镍层厚度为10～50纳米。
专利摘要本实用新型公开了一种可提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面附着力的带钢结构，它包括一钢基体、一吸附于钢基体外表面的极薄的电镀镍层、一吸附于电镀镍层外表面的热浸镀锌/铝/铝锌层，这种带钢结构，既可以提高热镀锌/铝/铝锌层与钢表面的附着力，避免了因镀层粘附性不良而导致镀层产生裂纹及脱落而直接影响镀锌产品质量的现象发生，又不会给热浸镀锌/铝/铝锌处理工艺带来较大的能耗而使成本升高。
文档编号B32B33/00GK2902690SQ20062008509
公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者罗烈明, 罗佐明 申请人:福建方明钢铁有限公司