专利名称：同步移动覆膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种覆膜机，特别是一种同步移动覆膜机。
技术背景-
目前生产过程当中实际使用的覆膜机，往往需要给多种产品覆膜，所以要经 常调整主压辊，以方便给不同的产品覆膜。现有的覆膜机大都采用在主压辊上设 置装夹机构以调整主压棍的宽度，但是因为结构简单，调整慢使用效率低，准确 10 性差。与型材表面的平行度不容易保证，容易出现气泡，压扁型材受力不平衡。 使用频率多后，夹块失去弹性导致调整困难。所以一般使用于调整频率低且对载 定位精度没有严格要求的地方。该系统无法日常保养与维护。
发明内容
15 本实用新型的目的，就是克服上述已有技术的不足，提供一种可以方便同步
升降的覆膜机。
本实用新型采用如下技术方案
一种同步移动覆膜机，由壳体和主压辊组成，在壳体上安装手轮，手轮通过 移动丝杠与主压辊连接。 20 优化的，所述的移动丝杠包括与主压辊相连的推力轴承和与手轮相连的滚动轴承。
本实用新型的有益效果是
1. 通过移动丝杠，可对不同宽度型材进行包覆，增强了工作范围的灵活性。
2. 以往立柱为固定式，每覆一种型材都必须重新调整压辊，在工作量上每次精 25 确的调整。
3. 移动系统方案横向调整从而适应型材的需求，新型移动系统方案，只需转动 手轮便可以迅速横向移动，从根本上操作的灵活与方便性有着完美的可操作性。4. 整套移动系统配有国际先进直线滚动轴承和推力轴承，不仅保证了转动的精 度，又消除了由于移动系统对丝杠的轴向压力，对固定轴承座板的摩擦，确保系 统运行快速流畅，无卡死等机械故障。
5. 所有轴的转动及导轨滑动均采用进口优质高精度轴承和导轨，系统运行更加 5 顺畅，无噪音。丝母釆用特殊材质，具有极低的摩擦系数和很好的自润滑性能，
数控加工而成，保证转动精度与自润滑。
图1是本实用新型的主压辊结构示意图。 10 其中l-主压辊，2-手轮，3-升降丝杠，4-推力轴承，5-滚动轴承。
具体实施方式
参照图1，本实用新型包括壳体和主压辊1，壳体上安装手轮2，手轮2通 过移动丝杠3和主压辊1相连。移动丝杠3包括与主压辊1相连的推力轴承4和 15 与手轮2相连的滚动轴承5。
在需要变动主压辊的宽度时，只需转动手轮，带动滚动轴承和推力轴承运转， 就可以达到使主压辊整体改变宽度的目的。
本实施例只是针对本实用新型的一种具体的实施方式，它为了能够详细、明 确的说明本实用新型的内容，本实施例叙述了一种同步移动覆膜机的实施方式， 20 其他的本技术领域的一般技术人员可以在该实施例中做出相应的细节的或者形 式的改变，当这些改变在不脱离本实用新型的权利要求或者本实用新型的宗旨的 前提下，所有的这些改变均是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种同步移动覆膜机，由壳体和主压辊(1)组成，其特征在于在壳体上安装手轮(2)，手轮(2)通过移动丝杠(3)与主压辊(1)连接。
2. 根据权利要求1所述的同步移动覆膜机，其特征在于所述的移动丝杠G) 包括与主压辊(1)相连的推力轴承(4)和与手轮(2)相连的滚动轴承(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种覆膜机，特别是一种同步移动覆膜机，提供一种可以方便同步升降的覆膜机。一种同步移动覆膜机，由壳体和主压辊组成，在壳体上安装手轮，手轮通过移动丝杠与主压辊连接。本实用新型通过移动丝杠，可对不同宽度型材进行包覆，增强了工作范围的灵活性。以往立柱为固定式，每覆一种型材都必须重新调整压辊，在工作量上每次精确的调整。移动系统方案横向调整从而适应型材的需求，新型移动系统方案，只需转动手轮便可以迅速横向移动，从根本上操作的灵活与方便性有着完美的可操作性。
文档编号B32B37/00GK201140562SQ20072002851
公开日2008年10月29日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者王文彬 申请人:王文彬