专利名称：纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸浆二次纤维收集及水。油墨。污泥分离的机械 设备。
背景技术：
随着经济发展，社会进步，人们对纸及纸制品的需求迅速增加， 由于我国森林资源匮乏，所以废纸的回收利用对我国经济可持续发展 显得尤为重要，特别是废纸利用带来的节省投资，降低成本等方面的 优点给废纸再生利用创造了巨大的推动力，但同时人们对废纸再造所 产生的大量废水。油墨。污泥毒性物等对环境造成的污染对社会产生 了巨大的负面效应，使我国经济发展付出了巨大的代价。虽然国内外 采用多种洗涤设备，如真空洗浆机。压力洗浆机。挤浆机等，除间歇 式洗涤设备由于生产效率低。占地大。纤维流失大等缺点趋于被淘汰 外，连续式洗涤机近年来发展很快，洗涤效率提高，但无论哪种洗涤 机，其工作原理都是一个过滤过程，它们只能收集低浆中的较长纤维， 而无法或者说不能同时收集纸浆中的短纤维，所以在废纸回收利用纸
浆纤维中损失率都在20%以上。针对上述情况，如果能将废纸经化学 处理过的纸浆通过某种机械设备将纸浆纤维回收利用达到最大化，同 时将油墨。污泥回收处理，将废水重新利用打浆，达到零排放，这将 对造纸业是一种革命性改变将一举改变目前造纸业，由于纸浆水。油 墨。污泥的排放造成的严重环境污染，造福人类。同时对我国和人 类产生不可估量的社会和经济效益。
发明内容
本发明的目的在于针对国内尚无此项技术而提供的纸浆二次纤 维收集及水。油墨。污泥分离的机械设备。
为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案实现。 本发明涉及一种二次纤维收集及水油墨污泥分离的机械设备 包括机架、且机架由三部分组成，第一部分(上部)为防止纸桨、 水、油墨、污泥飞溅，在所述的机架上安装有防护罩，为了纸桨入口 能进入纸桨分离桶，我们将连接纸桨分离桶的轴做成空心轴，并通过 轴承及轴承座固定在机架上，纸桨进入口则通过纸桨分离桶空心轴进 入到纸桨分离桶内，并将纸桨入口管固定在机架上，当经过化学处理 的纸桨从入口进入到纸桨分离桶。所述纸桨分离桶表面安装有筛网筛
网目数为0。 5-lmm，筛网覆盖整个纸桨分离桶圆柱面，二端不封闭， 二端面各用9根16毫米圆钢以伞状形式通过与纸桨分离桶轴与纸桨 分离桶圆周周边固定连接，形成纸桨分离桶。所述的纸桨分离桶进口 端面如图4-A向装有三片互成120度空气导向叶片，叶片的迎风倾角 为5-19度，其空气导向片，用于增加桶内风压。所述的纸桨分离桶 端面如图4-A向同时还设置有沿纸桨分离桶周边均等安装有纸桨原 料导向板每块导向板以逆时针方向为迎风倾角为3-11度。每块导向 板与第二块导向板头尾平齐依次排列。其原料导向板用于阻挡纸桨外 流，增加纸桨向前运动动能，在所述的纸桨分离桶中间装有平行分布 的固定分段刮板，刮板与纸桨分离桶之间距离为1毫米，刮板安装在 支撑杆上，支撑杆的一端与纸桨分离桶进料管外径顶部垂直固定连 接，支撑杆的另一端则通过纸桨分离桶向内延长轴一端的轴承外壳连 接。纸桨分离桶向外延长轴则经轴承与外皮带轮连接，轴承通过轴承座固定在机架上。此安装的目的是保证安装在支撑杆上分段刮板始终 与纸桨分离桶旋转过程中保持垂直稳定状态。当电机驱动皮带轮带动
(以4-A方向为标准)纸桨分离桶逆时针旋转，当纸桨分离桶转速为 430 645转/分时，由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段 刮板的同时作用，极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果，提高了 纸桨的纯度及纸桨的白度，经分离后的纸桨纤维则通过收集器，如图 排出，水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器、进入 到第二部分(中部)，二次纤维收集器，所述的二次纤维收集器如图 3B向，是将不锈钢筛网带目数为30-150目。安装在前后装有滚筒的 筒面上，通过电机驱动蜗轮蜗杆变速器，变速器通过链条齿轮带动前 后装有滚筒，滚筒面上装有筛网带二次纸桨收集，不断的循环转动， 速度为2-8转/分，将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤维 充分过滤收集，短纤维的收集率达65%并通过收集器排出，经二次纤 维收集后的水、油墨、污泥则通过筛网带中间的水槽如图，通过水槽 出口流到底部水箱，第三部分水箱分割为两部分，前半部分水箱安装 在水槽下方，水箱内装有油墨收集刮板，刮板宽度略小于水箱宽度， 以便滑动，刮板两端装有滚动轴承，轴承分别安装在水箱两侧带有滑 槽的槽内，轴承通过曲柄连杆与电机连接，当电机驱动蜗轮蜗杆变速 器，变速器通过连接两端的轴承的曲柄连杆，带动油墨收集刮板往复 运动，将漂浮在水面上的油墨连续不断收集起来，并通过排污口排出， 水和污泥则经过污泥收集挡板(如图4C向)，挡板固定在水箱两边， 与油墨收集刮板平行，挡板具有45度倾角，当水和污泥进入挡板后 污泥顺着45度倾角自然从污泥孔沉淀到水箱底部，并通过排污口排 出，水则通过油墨、污泥水箱隔板上溢水孔变清流到后半水箱内，通过排出口重新进入打桨池再循环利用。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的4-A视图； 图3是图1的B向视图； 图4是图1的C向视图。
具体实施例方式
如图所示本发明涉及一种纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备。
包括机架l、且机架l由三部分组成，第一部分(上部)为防止 纸桨、水、油墨、污泥飞溅，在所述的机架上安装有防护罩2，为了
纸桨入口 3能进入纸桨分离桶4，我们将连接纸桨分离桶4的轴做成 空心轴，并通过轴承4一1及轴承座固定在机架1上，纸桨进入口 3 则通过纸桨分离桶空心轴进入到纸桨分离桶4内，并将纸桨入口管3 固定在机架1上，当经过化学处理的纸桨从入口 3进入到纸桨分离桶 4。所述纸桨分离桶4表面安装有筛网4-2筛网目数为0。 5-lmm，筛 网覆盖整个纸桨分离桶4圆柱面，二端不封闭，二端面各用9根16 毫米圆钢以伞状形式通过与纸桨分离桶轴与纸桨分离桶圆周周边固 定连接，形成纸桨分离桶4。所述的纸桨分离桶4进口端面如图3-A 向装有三片互成120空气导向叶片4-3，叶片的迎风倾角为5-19度， 其空气导向片，用于增加桶内风压。所述的纸桨分离桶4端面如图
3- A向同时还设置有沿纸桨分离桶4周边均等安装有纸桨原料导向板
4- 4每块导向板以逆时针方向为迎风倾角为3-11度。每块导向板与 第二块导向板头尾平齐依次排列。其原料导向板4-4用于阻挡纸桨外流，增加纸桨向前运动动能，在所述的纸桨分离桶4中间装有平行分 布的固定分段刮板4-5，刮板与纸桨分离桶4之间距离为1毫米，刮 板4-5安装在支撑杆4-6上，支撑杆4-6的一端与纸桨分离桶进料管 3外径顶部垂直固定连接，支撑杆4^6的另一端则通过纸桨分离桶4 向内延长轴一端的轴承4-7外壳连接。纸桨分离桶向外延长轴则经轴 承4-8与外皮带轮连接，轴承4-8通过轴承座固定在机架上。此安装 的目的是保证安装在支撑杆4-6上分段刮板4-5始终与纸桨分离桶4 旋转过程中保持垂直稳定状态。当电机5驱动皮带轮6带动(以4-A 方向为标准)纸桨分离桶4逆时针旋转，当纸桨分离桶4转速为430 645转/分时，由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段刮板 的同时作用，极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果，提高了纸桨 的纯度及纸桨的白度，经分离后的纸桨纤维则通过收集器7，如图排 出，水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器8、进入 到第二部分(中部)，二次纤维收集器9，所述的二次纤维收集器如 图，是将不锈钢筛网带目数为安装在前后装有滚筒的筒面上，通过 电机11驱动蜗轮蜗杆变速器12，变速器12通过链条齿轮13带动前 后装有滚筒，滚筒装有轴承，轴承通过轴承座安装在机架1上，滚筒 面上装有筛网带二次纸桨收集9，不断的循环转动，速度为2-8转/ 分，将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤维充分过滤收集， 短纤维的收集率达65%并通过收集器14排出，经二次纤维收集后的 水、油墨、污泥则通过筛网带中间的水槽15如图，通过水槽15出口 流到底部水箱，第三部分水箱分割为两部分，前半部分水箱16安装 在水槽15下方，水箱16内装有油墨收集刮板17，刮板宽度略小于 水箱宽度，以便滑动，刮板17两端装有滚动轴承18，轴承18分别安装在水箱16两侧带有滑槽19的槽内，轴承18通过曲柄连杆20与 电机21连接，当电机21驱动蜗轮蜗杆变速器22，变速器22通过连 接两端的轴承的曲柄连杆20，带动油墨收集刮板17往复运动，将漂 浮在水面上的油墨连续不断收集起来，并通过排污口23排出，水和 污泥则经过污泥收集挡板24 (如图4C向)，挡板24固定在水箱两边， 与油墨收集刮板17平行，挡板24具有45度倾角，当水和污泥进入 挡板24后污泥顺着45度倾角自然从污泥孔25沉淀到水箱16底部， 并通过排污口 26排出，水则通过油墨、污泥水箱隔板27上溢水孔 28变清流到后半水箱29内，通过排出口 30重新进入打桨池再循环 利用。
权利要求
1.一种纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，包括机架(1)、且机架(1)由三部分组成，第一部分为防止纸桨、水、油墨、污泥飞溅，在所述的机架上安装有防护罩(2)，为了纸桨入口(3)能进入纸桨分离桶(4)，我们将连接纸桨分离桶(4)的轴做成空心轴，并通过轴承(4-1)及轴承座固定在机架(1)上，纸桨进入口(3)则通过纸桨分离桶空心轴进入到纸桨分离桶(4)内，并将纸桨入口管(3)固定在机架(1)上，当经过化学处理的纸桨从入口(3)进入到纸桨分离桶(4)，所述纸桨分离桶(4)表面安装有筛网(4-2)筛网目数为0.5-1mm，筛网覆盖整个纸桨分离桶(4)圆柱面，二端不封闭，二端面各用9根16毫米圆钢以伞状形式通过与纸桨分离桶轴与纸桨分离桶圆周周边固定连接，形成纸桨分离桶(4，所述的纸桨分离桶(4)进口端面(4-A)向装有三片互成120空气导向叶片(4-3)，叶片的迎风倾角为7-19度，其空气导向片，用于增加桶内风压，所述的纸桨分离桶(4)端面(4-A)向同时还设置有沿纸桨分离桶(4)周边均等安装有纸桨原料导向板(4-4)每块导向板以逆时针方向为准头高尾低倾角为3-11度，每块导向板与第二块导向板头尾平齐依次排列，其原料导向板(4-4)用于阻挡纸桨外流，增加纸桨向前运动动能，在所述的纸桨分离桶(4)中间装有平行分布的固定分段刮板(4-5)，刮板与纸桨分离桶(4)之间距离为1毫米，刮板(4-5)安装在支撑杆(4-6)上，支撑杆(4-6)的一端与纸桨分离桶进料管(3)外径顶部垂直固定连接，支撑杆(4-6)的另一端则通过纸桨分离桶(4)向内延长轴一端的轴承(4-7)外壳连接，纸桨分离桶向外延长轴则经轴承(4-8)与外皮带轮连接，轴承(4-8)通过轴承座固定在机架上，此安装的目的是保证安装在支撑杆(4-6)上分段刮板(4-5)始终与纸桨分离桶(4)旋转过程中保持垂直稳定状态，当电机(5)驱动皮带轮(6)带动以(4-A)方向为标准，纸桨分离桶(4)逆时针旋转，当纸桨分离桶(4)转速为430～645转/分时，由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段刮板的同时作用，极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果，提高了纸桨的纯度及纸桨的白度，经分离后的纸桨纤维则通过收集器(7)，排出水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器(8)、进入到第二部分，二次纤维收集器(9)，所述的二次纤维收集器，是将不锈钢筛网带目数为30-150目安装在前后装有滚筒的筒面上，通过电机(11)驱动蜗轮蜗杆变速器(12)，变速器(12)通过链条齿轮(13)带动前后装有滚筒，滚筒面上装有筛网带二次纸桨收集(9)，不断的循环转动，速度为2-8转/分，将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤维充分过滤收集，短纤维的收集率达65％并通过收集器(14)排出，经二次纤维收集后的水、油墨、污泥则通过筛网带中间的水槽(15)，通过水槽(15)出口流到底部水箱，第三部分水箱分割为两部分，前半部分水箱(16)安装在水槽(15)下方，水箱(16)内装有油墨收集刮板(17)，刮板宽度略小于水箱宽度，以便滑动，刮板(17)两端装有滚动轴承(18)，轴承(18)分别安装在水箱(16)两侧带有滑槽(19)的槽内，轴承(18)通过曲柄连杆(20)与电机(21)连接，当电机(21)驱动蜗轮蜗杆变速器(22)，变速器(22)通过连接两端的轴承的曲柄连杆(20)，带动油墨收集刮板(17)往复运动，将漂浮在水面上的油墨连续不断收集起来，并通过排污口(23)排出，水和污泥则经过污泥收集挡板(24)，挡板(24)固定在水箱两边，与油墨收集刮板(17)平行，挡板(24)具有45度倾角，当水和污泥进入挡板(24)后污泥顺着45度倾角自然从污泥孔(25)沉淀到水箱(16)底部，并通过排污口(26)排出，水则通过油墨、污泥水箱隔板(27)上溢水孔(28)变清流到后半水箱(29)内，通过排出口(30)重新进入打桨池再循环利用。
2. 根据权利要求1所述的纸桨二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(4)圆柱表面安 装有筛网(4-2)筛网板孔径0. 5 lmm，从(4-A)方向看，纸浆分 离桶(4)作逆时针旋转，最佳转速为430-645转/分，其作用是保证 最大出浆率。
3. 根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(4)，从(4-A) 方向看，纸浆分离桶(4)端面安装有3片互成120度角的空气导向 风叶(4-3)，其叶片的迎风倾角为5-19度，其作用是增加桶内风压。
4. 根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(4)，从(4-A) 方向看，纸浆分离桶(4)端面沿纸浆分离桶周边均等安装有纸浆原 料导向板(4-4)，其每块导向板的迎风倾角3-11度，每块导向板头 尾平齐依次排列，其作用是阻挡纸浆外流，增加纸浆向前运动的动能。
5. 根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(4)，中间装有平 行分布的固定的刮板(4-5)，刮板(4-5)间的距离为100毫米，刮 板(4-5)与纸浆分离桶(4)圆周内径距离为1毫米，刮板(4-5)和固定刮板(4-5)的支撑杆(4-6)与纸浆分离桶(4)保持在垂直 线上，支撑杆(4-6) —端与纸浆进料管(3)外径顶部垂直固定连接， 支撑杆(4-6)的另一端则通过纸浆分离桶内向内延长轴的一端的轴 承(4-7)外壳连接，纸浆分离桶(4)向外延长轴则经轴承(4-8) 与外皮带轮(6)连接轴承(4-8)，通过轴承座固定在机架(1)上， 目的是保证安装在支撑杆(4-6)上分段刮板(4-5)始终与纸浆分离 桶(4)旋转过程中保持垂直稳定状态，其作用是通过纸浆分离桶(4) 不断旋转，纸浆逐级通过挡板，增加纸浆与水、油墨、污泥的分离效 果，同时提高纸浆的分离纯度和纸浆的白度。
6. 根据权利要求1所述的纸桨二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备，其特征在于，所述的纸浆二次收集器(9)是将不 锈钢筛网带目数为30-150目，安装在装有前后滚筒面上，通过电机(11)驱动涡轮蜗杆变速器(12)，变速器(12)通过链条齿轮带动 滚筒面上装有的筛网带上的二次纸浆收集器不断循环转动，速度为 2-8分/转，其作用是将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤 维充分过滤收集，短纤维的收集率达到65%。
7. 根据权利要求1所述的纸桨二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备，其特征在于所述的水和污泥收集挡板(24)，由于 该挡板(24)做成45度倾角，当水和污泥进入挡板(24)后污泥顺 着45度倾角自然从污泥孔(25)流出沉淀到水箱(16)的底部，水 则通过污泥水箱隔板(27)上溢水孔(28)变清流到后半水箱(29)， 通过排水口 (30)重新进入打浆池循环使用。
全文摘要
本发明一种纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备。机架由三部分组成相互联动，电机通过皮带驱动纸浆分离桶连续不断旋转，将纸浆纤维与水、油墨、污泥分离，纸浆纤维通过收集器被排出水、油墨、污泥则通过分离桶下方收集。水槽出口，进入第二部分二次纸浆收集。通过安装在纸浆分离桶下方的收集器将收集的水、油墨、污泥短纤维，通过排出口进入到短纤维收集装置。该装置由电机驱动蜗轮蜗杆变速箱。变速箱通过链条齿轮带动两端装有滚筒的不锈钢筛网带，筛网带通过不断循环转动，将流到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤维充分过滤收集，水箱底内分割为两部分。水箱内装有油墨。收集刮板。污泥并通过排污口排出，变清后重新进入循环使用。
文档编号D21F1/66GK101624792SQ200810127878
公开日2010年1月13日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者马顺根 申请人:马顺根