专利名称：吸附式给纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸盒成型机械，尤其是指糊折盒机中用于对机器进行给纸的装置。
背景技术：
糊折盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的坯盒纸，进行自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序后而形成包装纸盒的加工设备。在糊折盒机的工作流程中，对机器进行持续不 断稳定地给纸是必不可少的工序。而现行的糊折盒机中对机器的给纸不外乎以下几种方式一种方式是，在糊折盒 机机台前端安装有一组相互平行的平胶带和与各平胶带相对应的拦纸板，将坯盒纸捆放在 平胶带上，由拦纸板对坯盒纸进行阻挡限位，通过调节拦纸板的高度，使拦纸板下端与平胶 带间的间隙大于一张纸的厚度而小于两纸的厚度，这样平胶带在驱动轴作用下进行转动 时，就可凭纸张和平胶带间的摩擦力，将纸捆中贴着平胶带表面的单片纸由拦纸板与平胶 带间的间隙送出，从而实现对机器的给纸。但这种形式的给纸方式，对纸张的平整度要求较 高，在工作过程中，当遇有纸张翘曲、不平整时，纸张就会受拦纸板的阻挡，不能通过拦纸板 与平胶带间的间隙，造成供纸中断，影响了后续工序的连续运行，存在着给纸稳定性差、制 盒效率低的缺陷。另一种方式是，在将坯纸捆置于给纸平胶带表面上之前，事先利用辅助设 备对坯纸捆进行整边平压，以压实纸坯、消除坯纸的翘曲，而获得纸坯的平整度，这种对坯 纸实施预压以消除其不平整度的方法，在处理厚度较薄、弹性较小的纸张时效果比较明显， 但在处理厚度较厚、弹性较大的纸张时，会出现纸张不能被完全压实，以及压力释放后原先 的翘曲处又发生弹性复位的现象，这样在对机器进行给纸时，仍存在纸张的卡堵，因此这种 方式只能对厚度较薄、弹性较小的纸张起作用，对那些厚度较厚、弹性较大的纸张则显得捉 襟见肘，未能从根本上解决给纸过程中对给纸稳定性的要求，仍有存在着给纸稳定性差的 缺陷，且这种方式增加了辅助工序，又存在着不经济的缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种给纸稳定性好、制盒效率高的吸附式 给纸装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的吸附式给纸装置包括平胶带、驱动轴、拦纸 板，所述平胶带上设置有通风孔，在平胶带下方设置有吸风嘴，该吸风嘴通过气管与吸风机 相连通，在拦纸板的前侧设置有二道拦纸板。采用上述结构后，由于将吸风嘴设置于平胶带下方，又以气管将吸风嘴和吸风机 相连通地连接成一体，则形成了一个气流通道，通过该气流通道，可以将吸风嘴上方的空气 由吸风机快速吸入，这样就会在吸风嘴上方形成空气负压，而在大气压力的作用下，处于该 区域中的坯盒纸就会因气压差而自动地向吸风嘴表面的平胶带上吸附，通过在平胶带上设 置有通风孔，则有效均衡了大气压力直接对平胶带上坯盒纸的作用力，不仅减轻了平胶带与吸风嘴之间的摩擦阻力，也使空气稀薄区域扩展到平胶带整个上方，在大气压力的作用 下置于平胶带上的纸张被牢牢地吸附在带上，而纸张上原有的翘曲处也会在强大气压差的 作用下被展平，这样就从根本上解决了给纸过程中，因纸张翘曲所带来的给纸不稳定的缺 陷，具有好的给纸稳定性，保证了后续工序的连续运行，获得了高的制盒效率。又由于在所 述拦纸板的前侧设置有二道拦纸板，通过调整二道拦纸板与纸捆间的距离，保证此距离大 于吸风嘴内腔的宽度，使吸风嘴处于两拦纸板之间，以保证纸捆下部贴着平胶带的坯纸在 空气负压和重力作用下由平胶带平稳抽出，这样就辟免了吸风嘴对两张纸进行吸附抽动， 而形成在给纸过程中，后一张纸与前一张纸重叠时难于分离，造成新的卡纸现象，更好地保 证了对机器实现稳定给纸，提高了制盒效率。本实用新型的一个优选实现方式中，将吸风嘴设置为一呈槽形的六面体，该六面 体槽底设置有一通孔，槽口处可转动地连接有托轮，托轮的外圆上平面略高于吸风嘴上平 面，通过这种设置，使平胶带与吸风嘴上表面留有间隙， 这就避免了吸风嘴对平胶带的直接 吸附，既减小了二者间的摩擦阻力，保证了平胶带的正常运转，又保持了气流的畅通，使处 于带上的纸张获得更高的吸附力，更利于对纸张翘曲处的展平，保证了后续工序的连续运 行，获得了高的制盒效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型吸附式给纸装置作进一步说明。
图1是本实用新型的吸附式给纸装置一种具体实施方式
的工作结构示意图。图2是
图1在A-A处的剖视图。图中，1-软管，2-平胶带，3-球阀，4-吸风嘴，5-托轮，6-驱动轮，7_坯纸，8_ 二道 拦纸板，9-拦纸板，10-纸捆，11-支架，12-吸风机，13-主管，14-支管。
具体实施方式
在
图1，图2所示的吸附式给纸装置中，驱动轮6及三只随动轮呈空间平行布置， 平胶带2等距地张拉于各轮外圆周上，且其上设置有多只圆形通风孔，该通风孔在平胶带2 上等距排列。在平胶带2工作面上放置纸捆10，在纸捆10对应位置处的平胶带2背面设置 有支架11，该支架11起着对纸捆10的支承作用，在纸捆10的前部，且位于各平胶带2上 方均对应设置有拦纸板9，拦纸板9相对于平胶带2可作上下位置的调整，该拦纸板9既起 着对纸捆10进行拦阻、使纸捆10相对于平胶带2保持相对静止的阻挡作用，又可根据坯纸 的厚度调定其与平胶带2间的间隙，以使纸捆10贴着平胶带2处的坯纸7能被逐张抽出， 这种布置对机器的稳定给纸创造了先决条件。在近机器端各平胶带2工作面的背面均设置 有槽形六面体吸风嘴4，且该吸风嘴4的内腔宽度小于平胶带2宽度，这样就保证了在工作 时使仅与平胶带2相接触处的坯纸7获得高的吸附力，而不与平胶带2接触处则不受力，从 而更好地保证了纸张的平整度，该吸风嘴4底面均设置有一通孔，运用支管14将球阀3与 吸风嘴4及主管13相连通，该结构中球阀3布置于各吸风嘴4下方，且每只吸风嘴4下方 均对应地设置有一球阀3，通过该球阀3可单独调整各吸风嘴4的吸附力，以满足实际工况 的需要；主管13通过软管1与吸风机12相连接，经吸风嘴4与吸风机12之间管路的作用 可将吸风嘴4处的空气高速吸入，在吸风嘴4附近形成的负压区域，则处于平胶带2上的坯纸7在大气压力的作用下会被牢牢地吸附在平胶带2表面上，且坯纸7上原有的翘曲处也 会在强大气压差的作用下被展平，这样就解决了现行机器中给纸不稳定的缺陷，实现了稳 定的坯纸7给送，提高了制盒效率。在吸风嘴4槽口处可转动地连接有托轮5，托轮5的上 切面高于吸风嘴4上平面0. 5 1mm，这样就使平胶带2与吸风嘴4上表面留有间隙，这就 避免了平胶带2与吸风嘴4上表面的直接接触，既克服吸风嘴4上表面对平胶带2的吸附 力，保证了平胶带2的正常运转，又保持了气流的畅通，使处于平胶带2上的坯纸7能获得 更高的吸附力，更利于坯纸7翘曲处的展平，保证了后续工序的连续运行，获得了高的制盒 效率。在拦纸板9的前侧设置有二道拦纸板8，该二道拦纸板8相对于平胶带2可作上下位 置的调整，通过该处的调整，可使该道拦纸板与平胶带2间的间隙与所给送坯纸7单张厚度 相适应，满足了后继工序对单张纸进行操作的要求；将二道拦纸板8与纸捆10间的距离设 置为大于吸风嘴4的内腔宽度，仅使处于该范围内的坯纸7获得吸附力，而纸捆10下部贴 着平胶带2的坯纸7仍在重力作用下由平胶带2抽出，这样就辟免了吸风嘴4对两张纸进行 抽动，而形成在给纸过程中，后一张纸与前一张纸重叠时难于分离，造成新的卡纸现象。综 上所述该吸附式给纸装置能对机器实现稳定给纸，有效提高了制盒效率。工作前，将吸风嘴4调整至平胶带2正下方，使平胶带2盖住吸风嘴4内腔，将纸 捆10放置于平胶带2上，调整拦纸板9与平胶带2间的间隙，以确保每次一至二张纸通过 该处间隙为宜，再将二道拦纸板8与拦纸板9间距离调整至 大于吸风嘴4内腔宽度，而将二 道拦纸板8与平胶带2间的间隙调整到一倍至两倍纸张厚度尺寸之间，起动吸风机12对机 器进行给纸，调整球阀3以调定坯纸7所需合适的吸附力，待所述项均调定正常后，开机工 作。上述仅仅举出了本实用新型吸附式给纸装置的一些优选实施方式，但并不限于 此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，平胶带上所设 置的通孔不仅限于圆形，亦可为方形等任意形状；吸风嘴的形状也不限于为六面体，亦可为 其它形状的多面体；对球阀的布置方式也不限于采用多阀布置于各支管上进行分别调整， 亦可采用一只阀设置于软管上进行主路控制，如此等等。只要是包括运用吸风嘴，平胶带上 设置有通孔，设置有二道拦纸板的给纸装置，均视为落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种吸附式给纸装置，包括平胶带(2)、驱动轴(6)、拦纸板(9)，其特征在于所述平胶带上(2)设置有通风孔，在平胶带(2)下方设置有吸风嘴(4)，该吸风嘴(4)通过气管与吸风机(12)相连通，所述拦纸板(9)的前侧设置有二道拦纸板(8)。
2.根据权利要求1所述的吸附式给纸装置，其特征在于所述平胶带(2)上设置的通 风孔为多只圆形孔，通风孔在平胶带(2)上等距排列。
3.根据权利要求1所述的吸附式给纸装置，其特征在于所述吸风嘴(4)为一呈槽形 的六面体，该六面体槽底设置有一通孔，槽口处可转动地设置有托轮(5)，托轮(5)的上切 面高于吸风嘴(4)上平面。
4.根据权利要求1所述的吸附式给纸装置，其特征在于所述平胶带(2)宽度大于吸 风嘴(4)内腔宽度。
5.根据权利要求1所述的吸附式给纸装置，其特征在于在吸风嘴(4)下方的气管管 路中设置有球阀(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种吸附式给纸装置，包括平胶带、驱动轴、拦纸板，所述平胶带上设置有通风孔，在平胶带下方设置有吸风嘴，该吸风嘴通过气管与吸风机相连通，所述拦纸板的前侧设置有二道拦纸板。所述平胶带上设置的通风孔为多只圆形孔，通风孔在平胶带上等距排列。该吸附式给纸装置具有给纸平稳，使用方便，制盒工作效率高的优点，广泛应用于各种糊折盒机中。
文档编号B31B1/04GK201566173SQ20092004924
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者庞春华 申请人:盐城宏景包装机械有限公司