专利名称：多层地涂敷纤维料幅、尤其运动的卡纸幅的方法以及用于处理和/或精整纤维料幅，尤其 ...的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以液态或者糊状的涂层介质多层地涂敷纤维料幅，尤其运动的卡纸幅的方法，在所述方法中，在一道工序中涂敷用于生成第一涂层的第一涂层介质，以及在下一工序中，借助于至少一个计量式涂敷装置，涂敷用于生成至少一个其它的涂层的至少一种其它的涂层介质，以及在其它的一道工序中，借助于帘式涂敷装置，涂敷用于生成至少一个其它的第三涂层的至少一种其它的第三涂层介质，其中在每次涂敷以后，对纤维料幅进行干燥。此外，本发明还涉及一种用于处理和/或精整纤维料幅表面，尤其用于将液态或者糊状的涂层介质多层地涂敷到纸幅或者卡纸幅上的装置，其包括用于涂敷第一涂层介质的第一涂敷装置，至少一个用于将其它的第二涂层介质涂敷在其它的第二涂层中的计量式涂敷装置，以及用于将第三涂层介质涂敷在第三涂层中的帘式涂敷装置形式的其它的第三涂敷装置，其中在每个单独的涂敷装置后布设干燥装置。
背景技术：
卡纸幅形式的纤维料幅，由多个在废纸基上生成的层组成。这种纤维料幅通常包括至少三个不同的由废纸组成的层，其中也被用于标识或者被作为可见面的正面，由薄薄的废纸层构成。中间层由较低品质的混合废纸组成，而背面优选仍由品质高于中间层的废纸组成。为了保证对正面的表面要求，这种卡纸幅通常被涂敷至少两层。其中在第一工序中，卡纸幅的表面被用淀粉浸渍，以此加固该表面。接着，以预涂敷的方式进行首次涂敷，首次涂敷所要解决的问题是，平整表面形状中仍存在的不平度并且用涂料填平凹坑。接下来的覆盖涂敷所要解决的问题是，用一种厚度均勻的涂层覆盖表面且达到均勻覆盖的目的。 在此通常使用一种所谓的空气测量计用于覆盖涂敷，尤其用于计量。涂层介质被过量地涂敷，而多余的量则借助于一股精准的气流加以吹除，以此使被涂敷的表面变得均勻。因为为此必须生成大量具有较高喷射速度的气体，所以这种方法是非常耗费能量的。此外，因为吹除而产生的涂料灰雾，会弄脏被涂敷的卡纸幅周围的设备部件。对涂料灰雾的废气加以清洁，是非常费事的。为了在这种方法中实现涂层介质的均勻分布，还可以对可采用的固体含量设置限度，因为否则就不能产生流动性。因为通常可以涂敷具有40%至50%固体含量的涂层介质，所以事后必须采用非常多的能量进行必要的干燥。这一类将涂层介质涂敷到运动的纤维料幅，尤其纸幅或者卡纸幅上的方法，从专利文献EP1516960A1中预先公知，此外从优先权的专利文献DE10343120A1中公知。在这种方法中，各涂层依次借助于涂膜装置、刀片式涂敷装置生成，而其它的涂层借助于帘式涂敷装置生成，其中在刀片式涂敷装置后布设帘式涂敷装置，以便通过覆盖利用该刀片式涂敷装置所形成的刮痕的方式，使得这些刮痕不再对纤维料幅产生影响，以此提高借助于该刀片式涂敷装置所生成的涂层的质量。此外，可以利用刀片式涂敷装置非常精确而可靠地调节涂层厚度，其中，被涂敷的涂层与位于其下面的涂层的轮廓相吻合。但是事实证明，覆盖是否适当，在很大程度上取决于卡纸幅表面的粗糙度，当粗糙度很大时，即使较多的涂层也不一定适合达到完全覆盖的目的。从专利文献DE102005021983A1中公知一种用于涂敷运行中的卡纸幅的方法，在所述方法中，将液态至糊状的涂层介质，多层地涂敷到卡纸幅的至少一个表面上，其中预涂敷的涂敷重量介于10至100g/m2范围，而生成覆盖层的覆盖涂敷的涂敷重量介于3至20g/ m2之间。在此，借助于仅仅一个帘式涂敷机构，以多个膜或者层施行预涂敷。接着生成覆盖层，所述覆盖层可以经过或者不经过中间干燥地被涂敷到预涂层上。当然，覆盖层在此借助于一种计量式装置加以涂敷，因此先过量地涂敷，然后再刮除或者抹除多余的量。所生成的表面由此而产生的缺点表现在，不存在均勻性以及由计量装置而生成的标记。另一种具有至少两个依次连续布设的涂敷装置的用于涂敷卡纸幅的结构形式，从 DE10228117A1中公知。在这种结构形式中，为了避免在应用计量式涂敷装置时的不均勻性，提出，将至少一个非接触式涂敷机构作为涂敷装置使用，将所述非接触式涂敷机构设计成，使得涂层介质能够以至少一股自由的涂层介质射流或者涂层介质落帘或者涂层介质喷雾或者涂层介质喷淋液地被排出，并且根据被涂层介质压印的力或/和运动脉冲或/和根据重力引起的涂层介质的运动，被涂敷到料幅上，其中顺着处理进程在涂敷装置前或/和后布设精整装置。所述精整装置生成较高的光洁度并且可能在料幅被涂敷一侧生成表面光泽。在此充分利用了当用于涂敷的装置具有同样高的生产能力时，通过非接触的计量式涂敷装置生成的涂层，可被更精确地加以调节。从日本专利申请2006-166^9中预先公知一种用于制造热敏纸的涂敷装置和方法，在所述方法中，借助于一种计量式涂敷装置，例如刮刀装置，在料幅上实施第一涂层的涂敷，并且在其它的下一工序中，借助于帘式涂敷机构，以规定的持续时间完成热敏涂层式的覆盖层的涂敷。在两道工序后设置干燥工序。为了避免底部涂层和覆盖层之间的偏移， 涂料必须具有适当的性能，因为此时在这两个工序之间没有设置单独的干燥工序。
发明内容
因此本发明所要解决的技术问题是，对用于处理和/或精整纤维料幅，尤其卡纸幅的方法和装置进行改进设计，使得能够避免上述的缺点。具体地说，就总体而言，即使在非常粗糙的卡纸幅表面上，在提高和改善卡纸幅涂层的质量时，在此还要兼顾能量平衡的改善，尤其减小干燥功率。按照本发明设想的方案的特征在于，权利要求1和19特征部分的特征。有利的扩展设计在附属权利要求中加以说明。按照本发明的采用液态或者糊状的涂层介质多层地涂敷纤维料幅、尤其运动的卡纸幅的方法，在所述方法中，在第一工序中涂敷用于生成第一涂层的第一涂层介质，以及在下一工序中，借助于至少一个计量式涂敷装置，涂敷用于生成至少一个其它涂层的至少一种其它的涂层介质，以及在另外一道工序中，借助于帘式涂敷装置涂敷用于生成至少一个其它的第三涂层的至少一种其它的第三涂层介质，其中在每次涂敷以后，对纤维料幅进行干燥，其特征在于，将淀粉作为第一涂层介质加以涂敷。因为将淀粉作为初始涂层涂敷到待涂敷的卡纸幅的表面上，所以按照本发明设想的方案，可以尤其有利地强化而且平整被作为其它待涂敷涂层基面的正面。因为有利地在所有单个的涂敷工序后设置了干燥工序，所以在此一方面可以涂敷很重的涂敷重量，另外，对于所应用的待涂敷的涂层介质的粘度以及成分，也没有限制。通过将帘式涂敷装置应用于最后被涂敷的覆盖层式的涂层，一方面获得了非常均勻的覆盖层，这种覆盖层即使在非常不平整的预涂层上，也能保证很高的表面质量。基于借助于帘式涂敷装置可以涂敷具有较高固体含量的涂层介质的可能途径，可以显著地减小用于干燥覆盖层的干燥功率。在借助于帘式涂敷装置进行涂敷时的另一个重要的优点在于，一方面可以不接触地实现涂敷方法，此时被涂敷的介质被作为轮廓层落在纤维料幅上，而且特别是卡纸特定的体积未受改变。在此，覆盖几乎完全在所选取的涂敷宽度范围内进行，而且还可以以比现在高的渗透速度涂敷各种涂敷重量和涂层介质。此外，可以因此简化整个装置的结构，因为此时只有应该停留在卡纸幅上的那些介质才被涂敷。这也被称作1 1涂敷，利用与迄今为止只采用的过量涂敷法不同的压膜机或者辊式涂敷机构或者刮刀涂敷机实施。在此可以取消准备过量的介质。为了改善表面质量，已经特别有利地对第一层，尤其浸渍层进行精整，其中将表面粗糙度值调节到5至7 μ m范围。借助于计量式涂敷装置涂敷的第二涂层的涂层介质，优选以介于16至Mg/m2范围的涂敷重量被加以涂敷。在一种有利的实施形式中，为了降低所需的干燥功率，采用帘式涂敷装置进行涂敷，所述帘式涂敷装置的特点在于，可以涂敷固体含量介于60至65个质量百分比范围的涂层介质。用于覆盖层的涂层介质的粘度，可以介于400至lOOOmPas范围，尤其优选介于400 至800mPas范围。在一种尤其有利的扩展设计中，不是将覆盖层作为一层，而是优选至少作为两层的覆盖层借助于帘式涂敷装置加以涂敷。这样带来的优点是，可以利用涂敷装置在覆盖层内生成不同的分层，其中这些分层在其成分上可以不同。在此，组成了构成卡纸幅最终正面的表面的分层，尤其有利地以比置于其下且涂敷在预涂层上的其它分层价值更高的成分组成。如此，可以将价值较高的涂层介质只涂敷在也确实需要它们的区域。其它没有表面重要的涂层部分，可以由其它较差质量的涂层介质构成。为了进一步精整表面，在一种尤其有利的实施形式中，在用于生成覆盖层的后续工序中，设置另外的可调节所需平整度的精整工序。按照本发明设想的方法，可借助于用于涂敷卡纸幅的装置实施，所述装置可以在线地或者离线地跟随用于制造这种纤维料幅，尤其卡纸幅的设备布设。在线的方案其优势在于，在相应的卡纸幅被制成以后，可以在此直接进行精整。基于所采用的涂敷方法，可以考虑较高的运行速度，因而在此不会出现有关制造纤维料幅的设备的功率方面的问题。按照本发明设想的用于处理或者精整纤维料幅，尤其纸幅或者卡纸幅表面的装置，包括用于涂敷第一涂层介质的第一计量式涂敷装置，至少一个用于涂敷其它的第二涂层的计量式涂敷装置，以及用于涂敷第三涂层的帘式涂敷装置式的其它的第三涂敷装置， 其中在每个单独的涂敷装置后布设干燥装置，其特点在于，在第一涂敷装置后布设精整装置。
6
通过增加精整工序，可以再一次改善位于浸渍的预涂层和其它涂层之间的表面， 并且因此还改善了覆盖层的涂敷，此时，由于坚实的表面，在涂敷期间就已经保证了较好的分布以及非常均勻的涂敷。
接下来根据附图对按照本发明设想的方案进行说明。其中下列附图中图1示出按照本发明设想进行涂敷的卡纸幅的结构的轴向剖视图；图加至2d根据信号流程图，示出用于涂敷运动的卡纸幅的方法的可行性实施方案；图3示出按照本发明设想的用于涂敷纤维料幅，尤其卡纸幅的装置的基本结构的简化示意图；图4根据左向视图，示出按照图3的按照本发明设想的装置的尤其有利的结构的简化示意图；图5示出按照图4的帘式涂敷机构的一种尤其有利的构造方案。
具体实施例方式图1示出建立在废纸基上的多层卡纸幅1式的按照本发明设想的被多层地涂覆、 尤其被涂敷的纤维料幅F的轴向剖面简化示意图。所述轴向剖面是通过对应配设给纤维料幅F的坐标系的TL平面进行剖示的。X方向在此相当于长度方向，而Y方向相当于纤维料幅F的宽度方向。当用于处理和/或精整纤维料幅F的装置连续运行时，X方向相当于运行方向，或者更确切地说机器运行方向。这种卡纸幅1的结构，例如通过三个不同的层2. 1， 2. 2,2. 3表示，其中最大的部分在中间，在此是层2. 2，由较低品质的混合废纸组成。正面3 由层2. 1构成且用3表示，而背面4或者底面由预先被设定了品质，优选比中间层2. 2品质高的废纸组成。这种具有单个的层2. 1至2. 3的卡纸幅1，在其正面3上被涂敷了至少两个涂层，被作为预涂层的5以及被作为覆盖层的6。用于处理，尤其多层地涂敷纤维料幅F的方法，按照图加中的信号流程图加以说明。按照图1的涂层的结构以及图加中的方法，在此接下来相互组合地说明。在第一工序中，按照本发明的设想，借助于一种计量式涂敷装置，尤其压胶机或者压膜机，对卡纸幅1的正面3涂敷一种淀粉状的第一涂层介质。这种第一涂层7在图1中被表示在由层2. 1构成的正面3上。该第一涂层7有助于该正面3上的表面的浸渍，由此强化了该表面。在工序B中，至少一种其它的涂层介质借助于至少一台计量式涂敷设备，被涂敷到经预浸渍的正面3上。借助于该设备，以预涂敷的方式涂敷涂层5。优选将刮刀或者刀片式涂敷装置作为所述涂敷装置使用，借助于所述涂敷装置将液态或者糊状的涂层介质过量地涂敷到卡纸幅1上且接着利用计量装置完成计量。借助于这种涂敷装置，可以涂敷涂敷重量介于16(包括16g/m2)和Mg/m2之间范围的液态或者糊状的涂层介质。在其它的工序C中，借助于一种所谓的帘式涂敷装置，尤其Curtain-Coaters涂敷覆盖层式的涂层 6。生成覆盖层的涂层6的涂敷重量，介于8至32g/m2之间，优选介于8至Mg/m2之间，尤其优选介于8至16g/m2之间，尤其特别优选介于10至16g/m2之间。在每个单独的涂敷工序A到C之间，此时在涂敷后紧接着设置干燥工序，以便对每一次涂敷进行干燥，在此，Tl是在涂敷了被当作浸渍层使用的第一涂层7以后实施，T2是在涂敷了生成预涂层的涂层5以后实施，而T3是在涂敷了生成覆盖层的涂层6以后实施。通过第一涂层7生成的表面用8 表示，而在覆盖涂敷以后形成的表面，用9表示。借助于按照本发明设想的方法，在此可以实现对卡纸幅1，尤其具有较高表面粗糙度的卡纸幅1的涂敷，其特点在于，这些涂层具有均勻的厚度，同时卡纸幅1的正面3，获得了尽可能均勻的覆盖。生成至少三个涂层的优点在于，一方面在第一涂层7，尤其淀粉浸渍层上，尽最大可能地为之后将要涂敷的涂层5和6准备表面8，其中借助于至少一种涂膜装置完成淀粉的涂敷。所采用的涂敷装置的特点在于，将过量的涂料间接地涂抹到构成计量狭缝的轧辊表面上或者直接通过压机挤压到运行之前的纤维料幅F的表面上。这样，可以非常精确地调节浸渍层的厚度，而且所应用的涂敷装置13适宜于使涂层介质待涂敷的涂层7能准确地与位于其下面的涂层的轮廓，尤其卡纸幅1的正面3吻合，同时在这种情况下，即使卡纸幅1的正面3具有很高的粗糙度，也可以被涂敷得非常均勻。以通过这种方式形成的表面8为基础，随后可以涂敷其它单个的层，尤其至少5和6，其中借助于按照工序C 的帘式涂敷装置20，依次将涂料涂敷到至少一个借助于按照B的计量式涂敷装置，尤其刮刀式或者杆式或者刀片式涂敷装置进行涂敷的涂层上。这样，由被用作计量的元件，如刮刀、杆或者刀片而形成的不均勻性被得以覆盖，从而使这种不均勻性不再影响到已被涂敷完毕的卡纸幅1的质量。通过采用帘式涂敷机构进行涂敷，可以对涂料量以及进而对涂层厚度非常精确而可靠地加以调节，因为采用该帘式涂敷机构进行涂敷的涂层6，与位于其下面的涂层的轮廓精确地吻合。通过在借助于一种计量式涂敷装置涂敷涂层5以后，借助于帘式涂敷装置涂敷覆盖层的方法，还改善了卡纸幅1的运行性能，从而可以显著地减少撕断。通过在中间连接干燥工序Tl至T3，或者分别在单次涂敷涂层以后设置干燥工序，可以便利地传输卡纸幅1，因为可以去除不接触地偏转纤维料幅F的设施。在图加中根据信号流程图示出的方法，在此是一种可以有利地扩充其它工序的基本方法。因此在按照图2b的一种尤其有利的实施形式中，规定，在涂敷涂层7和涂层5之间的第一干燥工序Tl之后，设置工序Gl，所述工序Gl可以对涂层7进行预精整，而且可以将由此形成的表面粗糙度值介于5和7 μ m之间范围的的表面，用于由该第一涂层7形成的表面8。可以采用砑光机，优选至少一个二轧辊砑光机作为所述装置。这样，可以消除可能存在的其它的粗糙度，而且此外还可以消除被涂敷了第一涂层7的卡纸幅1表面8上的不利的气体临界层，从而使后面的涂层能够尽可能均勻地且不夹杂气体地被加以涂敷。在工序Gl后，按照图加中的实施形式，紧接着在工序B中实施用于涂敷涂层5的其它的方法。 因此，有关所述其它的方法，参见图加。在按照图加和2b的实施形式的一种尤其有利的扩展设计中，按照图2c另外规定，在涂敷了覆盖层式的第三涂层6以后形成的正面或者表面9，同样要在精整工序G3中被加以精整。该工序G3被设计用于对卡纸幅1的表面进行进一步优化。在此，在精整工序 G3之后附设干燥工序T3。在按照图加至2c的所有的实施形式中，可以在完成涂层6形式的覆盖涂敷以后， 接着涂敷卡纸幅1的背面4。这种涂敷可以被实施得不同且例如在图2d中示出。按照图 2d，为此例如设置一种在图1中以虚线表示的第一涂层10形式的淀粉浸渍层，可以将此外例如借助于刮刀进行计量的涂层11涂敷到所述淀粉浸渍层上。淀粉层的涂敷，已被作为图 2d中的Al，可以与正面3上的淀粉层的涂敷A同时进行，或者在替代方案中，被作为Al紧接在G3之后实施。涂层11的涂敷，在任何情况下都被布设在G3之后实施。在图2d中，此外还示出通过单独地涂敷Cl和C2生成由多个分层组成的覆盖层的方法。按照图加至2d的按照本发明设想的方法，可以借助于在图3中被例举出的用于处理和/或精整卡纸幅1，尤其用于多层地涂敷运动的卡纸幅1的装置12实施。在图3的简化示意图中，装置12此时在其结构上通过一种用于计量式地涂敷涂层介质，尤其压膜机或者压胶机式的第一涂敷装置13构成。在这种涂敷装置后附设第一干燥装置15，涂有第一涂层7的卡纸幅1从所述干燥装置15出发，被传送到精整装置16，其中在所述精整装置 16后连接至少一个其它的第二涂敷装置17，所述第二涂敷装置17被用于涂敷预涂层式的第二涂层5。第二涂敷装置在此被用于计量式地涂敷液态或者糊状的涂层介质，尤其涂料。 在该第二涂敷装置17后，连接一个其它的干燥装置18，运动的卡纸幅1从该干燥装置18被传送到至少一个帘式涂敷装置20式的第三涂敷装置19且接着被传送到干燥装置21。在该干燥装置21后，连接着用于涂敷卡纸幅1背面4的其它的涂敷装置22。图4示出一种用于处理和/或精整纤维料幅F，尤其用于多层地涂敷按照图3的运动的卡纸幅1的装置12的具体实施形式。第一涂敷装置13在图示情况下被设计成压膜机 14。其特点在于，将涂层介质装入两个互相构成狭缝的轧辊的狭缝中，且通过轧辊与在狭缝中传送的卡纸幅1的对应配设，计量给出涂层介质。层2. 1的表面3在此可以被制造得很粗糙，因为通过压膜机14，涂层介质可以被均勻地涂敷且以较厚的厚度覆盖层2. 1的整个表面。在所述压膜机14后布设第一干燥装置15。借助于第一涂敷装置13涂敷的表面8形式的层2. 1的正面3，在此被输送到接触干燥装置。第一干燥装置15为此由多个干燥筒组成，具有被涂敷的表面3的纤维料幅F绕所述干燥筒的表面呈蛇曲形地绕行，且与单个干燥筒的表面配合作用地遭受干燥。在干燥装置15后布设精整装置16，所述精整装置16在图示的最简单的情况下，被实施成二轧辊精整装置，其包括两个相互构成精整狭缝16. 1的精整辊16. 2和16. 3。在通过精整装置16以后，被涂敷的卡纸幅1现在被送往其它的涂敷装置17。这种涂敷装置17是一种计量式涂敷装置，在所述装置中，涂层介质被过量地涂敷到现在将被涂敷的正面3的表面8上，并且接着借助于刮刀、刀片或者刀刃式计量装置23被计量地给出。布设在第二涂敷装置17后的干燥装置18，优选被设计成空气干燥装置18. 1， 尤其热风干燥装置或者红外线干燥装置。在这种干燥装置中，运动的卡纸幅1沿着干燥装置传送且借助于优选喷射到表面的热空气进行干燥。在干燥装置18后布设帘式涂敷装置 20形式的其它的第三涂敷装置19。在该第三涂敷装置19后再布设其它的干燥装置21，所述干燥装置21包括第一空气干燥装置21. 1以及布设在该第一空气干燥装置21. 1后的其它的接触式干燥装置21. 2，所述接触式干燥装置21. 2同样通过单个的干燥筒的布局显示其特点，卡纸幅1以及现在以被干燥的表面9蛇曲形地绕所述干燥筒绕行。布设在接触式干燥装置21. 2后的用于涂敷背面4的涂敷装置22，优选同样是一种刮刀式涂敷装置形式的计量式涂敷装置，借助于所述涂敷装置22，将液态或者糊状的涂层介质过量地涂敷到背面 4或者已被预浸渍了的背面4上，且通过计量装置M将剂量设定到所要求的厚度。图5示出用于生成按照图2d的由两个涂层6. 1和6. 2组成的覆盖层6的帘式涂敷装置20的一种尤其有利的实施形式，在所述实施形式中，涂层6形式的覆盖层的涂敷，在同时进行的工序Cl和C2中完成。在该实施形式中，帘式涂敷装置20的特点表现在一种在涂敷装置19的宽度上延伸的喷嘴25，所述喷嘴25具有两个沿运动卡纸幅1的运行方向看直接连续布设的出料狭缝，它们在此以26. 1和26. 2表示，其中通过两个计量狭缝，可生成涂层6. 1和6. 2形式的二层的涂层6，所述二层的涂层被作为公共的落帘生成降落到表面8 上。其优点在于，尤其被作为覆盖层6的最上层被涂敷到构成预涂层的涂层5上且随后被压印的第二涂层6. 2，可以以特别高级和昂贵的成分加以制造，而处于其下面的涂层6. 1则不需要。由此可以实现表面的改善。 按照本发明，涂层6的特点为涂敷重量介于8和32g/m2之间，尤其优选介于8和 Mg/m2之间以及尤其特别优选介于8和16g/m2之间。液态或者糊状的涂层介质，尤其涂料的固体含量，介于60%至70%范围内，尤指质量百分比。涂层介质的约80%由矿物成分，诸如碳酸钙、高岭土或者碳酸钙与高岭土的混合物组成。涂层介质此外还优选含有合成粘结剂部分以及用于遮盖的淀粉。涂层介质的粘度，按Brookf ield方法测量，介于400和lOOOmPas 范围，尤其特别优选介于400和800mPas之间。附图标记清单
1卡纸幅
2· 1. f 2 2 9 2· 3层
3正面
4背面
5涂层，预涂层
6涂层，覆盖层
6. 1,6. 2分涂层
7第一涂层，浸渍层
8表面
9表面
10第一涂层
11涂层
12用于处理和/或精整纤维料幅的装置，尤其用于多层涂
敷的装置
13第一涂敷装置
14压膜机
15第一干燥装置
16精整装置
16. 1精整狭缝
16. 2，16. 3精整辊
17第二涂敷装置
18干燥装置
18. 1中击式干燥装置，空气干燥装置
19第三涂敷装置
20帘式涂敷装置
21干燥装置
21. 1中击式干)葉装置，空气干燥装置
21. 2接触式干)葉装置
22涂敷装置
23计量装置
24计量装置
25喷嘴
26. 1,26. 2排出狭缝，计量狭缝
A工序，第-々欠涂敷
B工序，第二-次涂敷
C工序，第三次涂敷
Cl, C2用于第三次涂敷的涂敷工序
Tl, T2, T3干燥工序
Gl, G3精整工序
F纤维料幅
权利要求
1.一种以液态或者糊状的涂层介质多层地涂敷纤维料幅(F)，尤其运动的卡纸幅(1) 的方法，在所述方法中，在工序(A)中涂敷用于生成第一涂层(7)的第一涂层介质，以及在下一工序(B)中，借助于至少一个计量式涂敷装置(17)涂敷用于生成至少一个其它的涂层 (5)的至少一种其它的涂层介质，以及在另一道工序(C，Cl，C2)中，借助于帘式涂敷装置 (20)涂敷用于生成至少一个其它的第三涂层(6)的至少一种其它的第三涂层介质，其中在每次涂敷(A，B, C，Cl，C2)之后，对纤维料幅(F)进行干燥(Tl，T2，T3)，其特征在于，将淀粉作为第一涂层介质加以涂敷。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，纤维料幅(F)在被涂敷(A)了第一涂层介质以及被干燥(Tl)之后，被加以精整，其中优选将光洁度调节在5至7μπι粗糙度范围中。
3.按照权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，借助于一种压胶机涂敷淀粉。
4.按照权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，借助于一种压膜机(14)涂敷淀粉。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，利用计量式涂敷装置(17) 涂敷的涂层介质，借助于计量装置(23)，尤其刀片或者刮刀进行计量。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，利用计量式涂敷装置(17) 涂敷的涂层介质，被用于涂敷涂敷重量介于16至Mg/m2范围的第二涂层(5)。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，借助于至少一个帘式涂敷装置00)涂敷的涂层介质，以介于8和32g/m2之间，优选介于8和Mg/m2之间，尤其优选介于8和16g/m2之间，尤其特别优选介于8至16g/m2之间范围的涂敷重量被加以涂敷。
8.按照权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，借助于至少一个帘式涂敷装置00)涂敷的涂层介质，以介于60至70之间质量百分比的固体含量被加以涂敷。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，将具有下列成分的涂层介质，用作借助于至少一个帘式涂敷装置00)涂敷的涂层介质-约80%的矿物成分，尤其碳酸钙和高岭土，-合成粘结剂，尤其胶乳分散剂，-淀粉。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，将粘度介于400和 lOOOmPas范围的涂层介质，用作借助于至少一个帘式涂敷装置Q0)涂敷的涂层介质。
11.按照权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，第三涂层(6)由至少两个具有不同成分的分层(6. 1,6. 2)生成，借助于具有至少两个串联连接的计量狭缝1， 26. 2)的组合式喷嘴(25)，生成所述分层(6. 1，6.2)，将分层(6. 1,6. 2)当作共同的落帘涂敷到运动的纤维料幅(F)的表面上。
12.按照权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，运动的纤维料幅(F)在帘式涂敷装置00)区域，沿水平平面或者与水平平面相交成小于10°的夹角地被传输。
13.按照权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，在单次涂敷(A，B，C，C1， C2)以后，借助于接触式干燥装置进行纤维料幅(F)的干燥(T1，T2，T3)。
14.按照权利要求1至13中任一项所述的方法，其特征在于，在单次涂敷(A，B，C，C1， C2)以后，借助于冲击式干燥装置，尤其热风干燥装置或者红外线干燥装置对纤维料幅(F)进行干燥(T1，T2，T3)。
15.按照权利要求1至14中任一项所述的方法，其特征在于，纤维料幅(F)在被涂敷了第三涂层(6)以后，被相继输送到冲击式干燥装置1)和接触式干燥装置01.2)。
16.按照权利要求1至15中任一项所述的方法，其特征在于，在第三涂层(6)干燥(Τ3) 以后，对纤维料幅(F)进行精整(G3)。
17.按照权利要求1至16中任一项所述的方法，其特征在于，在生成第三涂层(6)以后，在背面(4)对纤维料幅(F)进行涂敷(D)。
18.按照权利要求1至17中任一项所述的方法，其特征在于，在纤维料幅(F)正面(3) 涂敷淀粉(A)时，同时在纤维料幅(F)背面(4)涂敷淀粉。
19.一种用于处理和/或精整纤维料幅(F)表面，尤其用于将液态或者糊状的涂层介质多层地涂敷到纸幅或者卡纸幅(1)上的装置(12)，包括用于将第一涂层介质涂敷在第一涂层(7)中的第一计量式涂敷装置(13)，至少一个其它的用于涂敷其它的第二涂层(5)的计量式涂敷装置(17)以及用于涂敷第三涂层(6)的帘式涂敷装置00)形式的其它的第三涂敷装置(19)，其中在每个单独的涂敷装置(13，17，19)后布设干燥装置(15，18，21)，其特征在于，在第二涂敷装置(17)前布设精整装置(16)。
20.按照权利要求19所述的装置(12)，其特征在于，将帘式涂敷装置OO)布设和构造成，使得该帘式涂敷装置OO)包括至少两个串联连接的排出狭缝1,26.幻，所述排出狭缝1,26. 2)可以被装载不同性能的涂层介质且生成共同的落帘。
21.按照权利要求19或20中任一项所述的装置(12)，其特征在于，将第一涂敷装置 (13)构造成压胶机或者压膜机。
22.按照权利要求19至21中任一项所述的装置(12)，其特征在于，第二涂敷装置(17) 包括用于将涂层介质过量地涂敷到运动的纤维料幅(F)上的涂敷装置以及刮刀或者刀片式的计量装置03)。
23.按照权利要求19至22中任一项所述的装置(12)，其特征在于，布设在第一涂敷装置(1 后的干燥装置(15)，包括至少一个接触式干燥装置，其包括至少一个，优选多个干燥筒，纤维料幅(F)可蛇曲形地绕行在所述干燥筒上。
24.按照权利要求19至23中任一项所述的装置(12)，其特征在于，布设在第二涂敷装置(17)后的干燥装置(18)，包括至少一个冲击式干燥装置(18. 1)。
25.按照权利要求19至M中任一项所述的装置(12)，其特征在于，布设在第三涂敷装置(19)后的干燥装置(21)，包括至少一个冲击式干燥装置1)。
26.按照权利要求19至25中任一项所述的装置(12)，其特征在于，布设在第三涂敷装置(19)后的干燥装置(21)，包括至少一个接触式干燥装置01.2)。
27.按照权利要求19至沈中任一项所述的装置(12)，其特征在于，在布设于第三涂敷装置(19)后的干燥装置后，布设精整装置。
28.按照权利要求19至27中任一项所述的装置(12)，其特征在于，在第三涂敷装置 (19)后布设其它的用于涂敷与纤维料幅(F)正面(3)相对置的纤维料幅(F)背面(4)的涂敷装置(22)。
全文摘要
本发明涉及一种多层地涂敷纤维料幅(F)的方法，在所述方法中，涂敷第一涂层介质，在下一工序(B)中借助于计量式涂敷装置(17)涂敷至少一种其它的涂层介质，以及在其它的一道工序(C、C1、C2)中借助于帘式涂敷装置(20)涂敷至少一种其它的第三涂层介质。本发明的特征在于，将淀粉作为第一涂层介质加以涂敷。用于处理和/或精整纤维料幅表面，尤其用于将液态或者糊状的涂层介质多层地涂敷到纸幅或者卡纸幅上的装置(12)，包括第一和第二计量式涂敷装置(13，17)以及帘式涂敷装置(20)形式的第三涂敷装置(19)，其中在每个单独的涂敷装置(13，17，19)后布设干燥装置(15，18，21)。所述装置(12)的特征在于，在第二涂敷装置(17)前布设精整装置(16)。
文档编号D21H19/82GK102257217SQ200980150801
公开日2011年11月23日 申请日期2009年12月7日 优先权日2008年12月18日
发明者斯蒂芬.里克, 本杰明.曼德兹-加隆, 迈克尔.特里夫兹 申请人:沃依特专利有限责任公司