具有立体纹路的多层材料的制作方法

文档序号:2657172阅读:199来源:国知局
专利名称:具有立体纹路的多层材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种在一物品上形成立体纹路的技术,尤指一种牵涉到PET、PU、EVA、及铝这四种材料的整合运用的具有立体纹路的多层材料。
背景技术
在中国台湾省公告第584065号案中所示的皮件、中国台湾省第M248633号所示的立体图片、以及中国台湾省第M255150号所示的反光布,都是利用一层特殊折射层或反射层来产生立体图案效果,但实际的图案并不是立体的纹路。
在中国台湾省公告第403639号案中,是指出一种立体标志物,其虽具有立体图案,但是必需先印刷出平面图案,再用具有相同图案的锌板压印出立体纹路。这种做法必需精确对位,且所形成的图案是裸露在外,容易受到磨损及氧化。

发明内容
本发明的目的是提供一种具有立体纹路的多层材料,该立体纹路可以是图案、文字或其混合式。该多层材料包括一多层基板,该多层基板最底层为PET底板,其余依次为EVA胶层、铝层、以及位在最顶层的PET膜。其中,该PET膜具有可透视性,其上并烙印有多个用来组成该立体纹路的凸起部及凹陷部。该铝层是跟随该多个凸起部及凹陷部同步凸凹。该EVA胶层在烙印时,会因为受热受压而较多量地流到对应该多个凸起部的部位,及较少量地流到对应该多个凹陷部的部位。因此,冷却硬化后的EVA胶层对应该多个凸起部的部位会变得较厚,对应该多个凹陷部的部位会变得较薄。这表示,该EVA胶层不但能牢实地结合该铝层及PET底板,并能支撑该立体纹路的凸起部。
相对于先前技术,本发明是直接烙印出立体纹路,并不需要先印刷平面图案再对位压印出立体纹路。再者,通过该铝层所提供的金属亮光效果,不但可加强该立体纹路的立体感,并可提供金属般的质感。更重要的是,通过该EVA胶层的支撑,不但可使该立体纹路的凸起部可以作得较高,且该凸起部也较不容易变形。
此外,在一个典型的例子中,本发明的多层材料更包括一PU基板、一颜色层及一PU保护层。该PU基板的顶面凸起有一外框供置入该多层基板。该颜色层是通过选择性地充填颜料至该多层基板的PET膜的凹陷部而形成,以提供彩色效果。该PU保护层具有可透视性,并结合于该外框及覆盖住该多层基板,以保护该颜色层。


图1、2、3是通过断面结构说明本发明的多层基板的形成过程与结构。
图4是通过断面放大结构说明本发明的多层基板上的立体纹路。
图5是用以说明本发明的多层基板上的PET膜底面具有抗氧化剂。
图6是用以说明本发明的多层基板上的铝层可根据第一、二底色提供对应颜色的亮光效果。
图7是显示本发明的多层基板用于听诊器的情形。
图8是用以指出本发明的多层基板结合一PU保护层及一纤维层的情形。
图9是用以指出本发明的多层基板结合一PU保护层、一颜色层、及一纤维层的情形。
图10是用以指出本发明的多层基板结合一PU保护层、一PU基板、及一纤维层的情形。
图11是用以指出本发明的多层基板结合两PU保护层、及一双面PU基板的情形。
(1)多层基板(10)PET膜(11)铝层 (12)PET底板(13)EVA胶层(2)立体纹路(20)凸起部(21)凹陷部 (20a)外框(3)PU保护层(4)颜色层 (5)纤维层(6)PU基板 (60)外框(6a)双面PU基板 (60a)外框具体实施方式
在图1中,指出一PET膜10上形成有一铝层11。在图2中,指出一PET底板12上形成有一EVA胶层13。在图3中,指出前述各层叠合形成一多层基板1。
其中PET膜10是由PET塑料或其类似材料所制成的薄膜,它可以是全透明或是半透明的,以便具有可透视性。
铝层11是用铝金属电镀形成于PET膜10的底面,它提供白金色的亮光效果。在希望得其它颜色的亮光效果时,可以使用其它金属取代铝,例如金、银、或铜。
PET底板12是由PET塑料或其类似材料所制成的薄板,但较PET膜10厚。在一些实际的运用中,PET底板12的厚度为80~200μm,PET膜10的厚度为12~23μm。
EVA胶层13是形成于PET底板12的顶面,它是一种热溶胶,PET底板12可通过EVA胶层13与铝层11结合。此意味着PET底板12与PET膜10能够牢实结合而无分离之虞。
在图4中,是通过断面放大方式来显示烙印在多层基板1的PET膜10上的立体纹路2。该立体纹路2包括多个凸起部20及凹陷部21,且铝层11也跟随该多个凸起部20及凹陷部21同步凸凹。更特别的是,由于EVA胶层13在烙印时,会受热受压而较多量地流到对应该多个凸起部20的部位,及较少量地流到对应该多个凹陷部21的部位。因此,冷却硬化后的EVA胶层13对应该多个凸起部20的部位会变得较厚,对应该多个凹陷部21的部位会变得较薄。此意味着,EVA胶层13具有支撑立体纹路2的凸起部20的作用。
由于立体纹路2是直接烙印多层基板1就可以产生的,所以,并不需要先印刷平面图案再对位压印出立体纹路。再者,以铝层10所提供的金属亮光面作为背景,可加强该立体纹路2的立体感及提供金属般的质感。更重要的是,通过EVA胶层13的支撑,不但可使该立体纹路2的凸起部20不易变形,且该凸起部20也可以作得较高,更详而言之,只要控制PET膜10及EVA胶层13的厚度,就可以决定该多个凸起部20的凸起高度,凸起愈高,所产生的立体感就愈好。
在图5中,是指出PET膜10的底面可以先涂上一层抗氧化剂后,再电镀形成铝层11。在此情形下,PET膜10的底面具有抗氧化剂,以使铝层11不易氧化而能长期提供良好的亮光效果。
在图6中,是指出PET膜10的底面可以先涂上一层抗氧化剂后,接着染上第一底色,然后电镀形成铝层11,最后再染上第二底色。其中,该第一底色及第二底色为同一颜色,且具有可透视性。在此情形下,铝层11可以根据第一底色及第二底色的颜色选择而产生不同颜色的亮光效果。例如,第一底色及第二底色为黄色时,铝层11就可以提供黄金色的亮光效果。
无论如何,上述的例子是指出本发明的多层材料只包括一多层基板1,并且可直接用来作成名片、图片、卡片、或卷标等等。比较特别的是,该多层基板1也可以用来作为听诊器的感应膜,一如图7所示。此外,请注意PET底板12的底面是平的,并没有跟着立体纹路2凹凸起伏,此一特点使得该多层基板1的底面很容易再附加其它的层,例如随后将提及的PU基板及纤维层。另外,将该多层基板1结合于一金属框座或一橡胶磁铁片上,以便形成像钥匙链之类的个人随身饰品,也是一种很好的运用。
在图8中,是指出本发明的多层材料更包括一PU保护层3供覆盖于多层基板1。该PU保护层3可以是透明或半透明,以使其仍具有可透视性。在此情形下,多层基板1上的立体纹路2仍旧可以清楚显示,并能够受到该PU保护层3。要注意的是,立体纹路2其中一凸起部20是围成一外框20a,且位在该外框20a内的凸起部20及凹陷部21是组成一主图案,例如一个商标。
在图9中,本发明的多层材料除了PU保护层3之外,更包括一颜色层4,其是通过选择性地充填颜料至多层基板1上的凹陷部20而形成,该颜料最好是用树脂型油墨,它可以是不透明或是半透明的。在此情形下,立体纹路2是呈现彩色效果。
在图8、9所示的例子可以利用外框20a以外的部分作为车缝部,以便车缝至鞋子、衣服、或裤子上面。但为了确保该车缝部不会因为车缝而裂开,可以在多层基板1的底面,也就是PET底板的底面,通过黏胶结合一纤维层5。该纤维层5内部含有一些相互纠缠的长纤维,例如杜邦公司生产的s upper tuff。
在图10中,是指出本发明的多层材料更包括有一PU基板6、一多层基板1、及一PU保护层3。该多层基板1及PU保护层3已见于上述,容不赘述。相对于PU保护层3,该PU基板6是在比较高温的条件下制造出来的,且其顶面凸起有一外框60,多层基板1是置入外框60内,并使其PET膜面对该外框60的入口。PU保护层3是结合于外框60及覆盖住多层基板1。为加强多层基板1与PU基板6接合效果,可在两者的接面涂布液态PU材料,该液态PU材料干化后就能够将两者紧紧结合。又为了提供彩色效果,可以在多层基板1上先形成一层颜色层(图中未示出),再形成PU保护层3。该颜色层与上述的颜色层4是相同的做法,容不赘述。其中,外框60以外的部分一样可以作为车缝部,且为了确保PU基板6不会因为车缝而裂开,可以在该PU基板6内部掺入一些纤维,或是在该PU基板6结合一纤维层5,此纤维层5已见于上述,容不赘述。
在图11中,是指出本发明更包括有一双面PU基板6a及两PU保护层3。该双面PU基板6a的顶面及底面各凸起有一外框60a,并各置入一个多层基板1于每一外框60a内,及使每一多层基板1的PET膜面对对应的外框入口。接着,使该两PU保护层3分别结合于每一外框60a及覆盖住该每一多层基板1。其中,该多层基板1、PU保护层3、及如何加强每一多层基板1与该双面PU基板6a的结合效果,已见于上述,容不赘述。同样地,可以援用上述一些例子的做法,使得每一多层基板1各具备有一层颜色层,以提供彩色效果。此一例子提供了双面立体图案,取之作为钥匙链上的坠子亦不失为一典型范例。
无论如何,在上述所有例子中的每一层都没有使用到硬性不可弯曲的材质,因此,这些例子都允许一定程的扭曲,即使使用在需要经常清洗的衣物上,或是其它经常需要弯折的物品上,也不会发生变形。
上述
具体实施例方式
仅用以说明本发明,而非限定本发明。
权利要求
1.一种多层材料,其特征在于,包括一多层基板,该多层基板包括一PET膜,其具有可透视性,并形成有多个凸起部及多个凹陷部供组成一立体纹路;一铝层,形成于PET膜的底面,并跟随所述的多个凸起部及凹陷部同步凸凹;一PET底板;以及一EVA胶层,形成于PET底板的顶面,并与铝层结合,且该EVA胶层对应所述的多个凸起部的部位较厚,对应所述的多个凹陷部的部位较薄。
2.如权利要求1所述的多层材料,其特征在于,所述的多层基板的PET膜的底面具有抗氧化剂。
3.如权利要求1所述的多层材料,特征在于,其中所述多层基板的PET膜的底面具有抗氧化剂及第一底色;以及所述多层基板的铝层面对热溶胶层的面具有第二底色,且该第二底色与第一底色为同一颜色。
4.如权利要求1、2或3所述的多层材料,其特征在于,更包括一PU保护层,其具有可透视性,并结合于所述多层基板的PET膜的顶面。
5.如权利要求1、2或3所述的多层材料,其特征在于,更包括一颜色层,是通过选择性地充填颜料至所述多层基板的PET膜的凹陷部而形成;以及一PU保护层,具有可透视性,并结合于PET膜及覆盖住颜色层。
6.如权利要求1、2或3所述的多层材料,其特征在于,其中所述立体纹路其中一凸起部是围成一外框,且位在该外框内的凸起部及凹陷部是组成一主图案;以及所述的多层材料更包括一PU保护层,其具有可透视性,并结合于外框及覆盖住主图案。
7.如权利要求6所述的多层材料,其特征在于,更包括一颜色层,是通过选择性地充填颜料至位在外框内的凹陷部而形成;以及一PU保护层,具有可透视性,并结合于外框及覆盖住主图案。
8.如权利要求5所述的多层材料,其特征在于,更包括一纤维层,其是结合于所述多层基板的PET底板的底面。
9.如权利要求7所述的多层材料,其特征在于,更包括一纤维层,其是结合于所述多层基板的PET底板的底面。
10.如权利要求1、2或3所述的多层材料,其特征在于,更包括一颜色层,是通过选择性地充填颜料至所述多层基板的PET膜的凹陷部而形成;一PU基板,其顶面凸起有一外框,所述多层基板是置入该外框内,并使其PET膜面对该外框的入口;以及一PU保护层,具有可透视性,并结合于外框及覆盖住所述多层基板。
11.如权利要求10所述的多层材料,其特征在于,所述的PU基板内部掺杂一些纤维。
12.如权利要求10所述的多层材料,其特征在于,更包括一纤维层,其是结合于PU基板的底面。
13.如权利要求1、2或3所述的多层材料,其特征在于,更包括一双面PU基板,其顶面及底面各凸起有一外框,并各置入一个多层基板于每一外框内,及使每一多层基板的PET膜面对对应的外框入口;以及两PU保护层,均具有可透视性,并分别结合于每一外框及覆盖住该每一多层基板。
14.如权利要求1、2或3所述的多层材料,其特征在于,更包括一双面PU基板,其顶面及底面各凸起有一外框,并各置入一个多层基板于每一外框内,及使每一多层基板的PET膜面对对应的外框入口;两颜色层,分别是通过选择性地充填颜料至每一多层基板的PET膜的凹陷部而形成;以及两PU保护层,均具有可透视性,并分别结合于每一外框,并覆盖住该每一多层基板及每一颜色层。
全文摘要
本发明是一种具有立体纹路的多层材料,其是以一多层基板为核心地发展成各种形态。该多层基板的最底层为PET底板,其余依次为EVA胶层、铝层、以及位在最顶层的PET膜。该PET膜烙印有多个凸起部及凹陷部供组成一立体纹路。该铝层是跟随该多个凸起部及凹陷部同步凸凹。该EVA胶层是支撑着该立体纹路的凸起部,以使该凸起部不易变形。
文档编号B44C1/18GK1947998SQ20051011296
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者陈福生, 蔡永铭, 吴明良 申请人:陈福生, 蔡永铭, 吴明良
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