专利名称：带有半环形轨道的可调包角覆膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种手动或半自动覆膜机。具体说 是一种带有半环形轨道的可调包角覆膜机。
背景技术：
覆膜是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与纸张印刷品经加热、加压后粘合在一起，形 成纸塑合一的产品。覆膜技术是目前常见的纸质印刷品印后的加工工艺之一。经过覆膜的 印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的 光泽度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐 蚀等保护作用。目前，常见的覆膜产品有书刊杂志、纸箱、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标 签等。目前，进行覆膜加工时多数采用手动覆膜机及半自动覆膜机。通常情况下预涂膜 在到达镜面加热辊之前需要增加张力及展平调整，展平辊的位置为固定安装。预涂膜有多 种厚度规格，有多种材质，并且覆膜加工速度也不相同，角度固定的展平辊难以满足多种不 同情况的需要，造成预涂膜融化效果不好，胶层融化不均勻，随覆膜压合后会出现气泡、雪 花等问题，严重影响覆膜质量并无法进行后续加工处理，从而造成极大资源浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带有半环形轨道的可调包角覆膜机，调节展平辊 的角度来调节预涂膜对镜面辊的包络角，对不同材质膜、不同厚度的加热时间和覆膜速度 进行调节，达到膜表面温度均勻并胶层融化程度好的目的。本实用新型采用的技术方案是带有半环形轨道的可调包角覆膜机，主要由组成 墙板、镜面辊、压力辊、展平辊和半环形轨道组成，在两块墙板之间连接有镜面辊和压力辊， 镜面辊与压力辊镜平行，面辊和压力辊配合完成覆膜工作。其特征在于在两块墙板的内侧 分别固定有一个半环形轨道，半环形轨道的中心在镜面辊的中心线上。两个半环形轨道为 半环形平板，在半环形轨道的中间有半环形孔。展平辊为圆柱形，在展平辊内有轴，轴两端 分别插入在半环形轨道的半环形孔内。在覆膜过程中，预涂膜能绕过镜面辊和展平辊；当改 变展平辊在半环形轨道上的位置时，预涂膜在镜面辊上缠绕角度(包角)改变，预涂膜与镜 面辊接触的面积改变。根据预涂膜不同材质、不同厚度及不同的工作速度时，对展平辊的位 置进行调节，从而调节膜的包络角，最终达到理想的覆膜效果。所述的轴上套有平垫，平垫在轴与半环形轨道之间，减少摩擦；在展平辊两端与轴 之间分别有轴承，轴承能使展平辊转动灵活。所述的半环形轨道是通过支架固定在墙板内侧的。在轴两端有螺栓，用螺栓能将轴的两端固定在半环形轨道的某一适当的位置。在半环形轨道的半环形孔内侧有半圆形凹槽，凹槽与凹槽之间的相位角为30度。本实用新型的有益效果本实用新型带有半环形轨道的可调包角覆膜机，通过调节展平辊的角度来调节预涂膜对镜面辊的包络角，从而对不同材质膜、不同厚度的加热时 间和覆膜速度进行调节，最终达到膜表面温度均勻并胶层融化程度好的目的，使得覆膜质 量提高。克服了固定式展平辊的包络角不变导致的因膜材质不同而无法调节加热时间、胶 层融化不均勻导致的覆膜质量不稳定的问题。
图1是本实用新型带有半环形轨道的可调包角覆膜机结构示意图。图2是图IA-A剖视图。图3是半环形轨道5的示意图。图4是半环形轨道5与镜面辊位置关系示意图。图中，1.展平辊，2.平垫，3.轴承，4.轴，5.半环形轨道，6.螺栓，7.墙板，8.支架。
具体实施方式
实施例1 以一个半环形轨道的外半径为265毫米的带有半环形轨道的可调包角 覆膜机为例，进行详细说明。参阅图1。带有半环形轨道的可调包角覆膜机，主要由组成墙板7、镜面辊、压力 辊、展平辊1和半环形轨道5组成，在两块墙板7之间连接有镜面辊和压力辊，镜面辊与压 力辊镜平行，面辊和压力辊配合完成覆膜工作。在两块墙板7的内侧分别固定有一个半环 形轨道5，半环形轨道5的中心在镜面辊的中心线上。半环形轨道5是通过支架8固定在 墙板7内侧的。展平辊1为圆柱形，在展平辊1内有轴4，在展平辊1两端与轴4之间分别 有轴承3，轴4两端分别插入在半环形轨道5的半环形孔内。轴4上套有一个平垫2，平垫 2在轴4与半环形轨道5之间。在轴4两端各有一个固定螺栓6。参阅图3。两个半环形轨道5为半环形平板，半环形轨道5外半经265毫米，内半 径215毫米，滑轨厚度为5毫米。调节角度180°。在半环形轨道5的中间有半环形孔。在 半环形轨道5的半环形孔内侧有半圆形凹槽，凹槽与凹槽之间的相位角为30度。参阅图 4。预涂膜经展平辊位置调整后，各点位置实际相对镜面辊的包络角度分别为20°、37°、 49.5° ,64. 5° ,79. 3°、92° ,109°在工作过程中，可根据预覆膜不同材质、不同厚度、不同速度的膜进行不同角度的调整。展平辊1沿半环形轨道5进行调整，调整角度从0°到180°每间隔30° —个档 位，从而可满足不同材质、不同厚度的膜的不同要求，改善覆膜效果。
权利要求一种带有半环形轨道的可调包角覆膜机，主要由组成墙板(7)、镜面辊、压力辊、展平辊(1)和半环形轨道(5)组成，在两块墙板(7)之间连接有镜面辊和压力辊，镜面辊与压力辊镜平行；其特征在于在两块墙板(7)的内侧分别固定有一个半环形轨道(5)，半环形轨道(5)的中心在镜面辊的中心线上，两个半环形轨道(5)为半环形平板，在半环形轨道(5)的中间有半环形孔；展平辊(1)为圆柱形，在展平辊(1)内有轴(4)，轴(4)两端分别插入在半环形轨道(5)的半环形孔内。
2.根据权利要求1所述的带有半环形轨道的可调包角覆膜机，其特征是所述的轴(4) 上套有平垫(2)，平垫(2)在轴(4)与半环形轨道(5)之间；在展平辊(1)两端与轴(4)之 间分别有轴承(3)。
3.根据权利要求1所述的带有半环形轨道的可调包角覆膜机，其特征是所述的半环 形轨道(5)是通过支架⑶固定在墙板(7)内侧的。
4.根据权利要求1、2或3所述的带有半环形轨道的可调包角覆膜机，其特征是在轴 (4)两端有螺栓(6)。
5.根据权利要求1、2或3所述的带有半环形轨道的可调包角覆膜机，其特征是在半 环形轨道(5)的半环形孔内侧有半圆形凹槽，凹槽与凹槽之间的相位角为30度。
专利摘要带有半环形轨道的可调包角覆膜机，应用于印刷覆膜技术领域。在两块墙板的内侧分别固定有一个半环形轨道，半环形轨道的中心在镜面辊的中心线上。两个半环形轨道为半环形平板，在半环形轨道的中间有半环形孔。展平辊为圆柱形，在展平辊内有轴，轴两端分别插入在半环形轨道的半环形孔内。效果是通过调节展平辊的角度来调节预涂膜对镜面辊的包络角，从而对不同材质膜的加热时间和速度进行调节，最终达到膜表面温度均匀并胶层融化程度好的目的，使得覆膜质量提高。克服了包络角固定导致的因膜材质不同而无法调节加热时间、胶层融化不均匀导致的覆膜质量不稳定的问题。
文档编号B32B37/10GK201728884SQ20102021264
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者钟玉 申请人:张家港保税区康得菲尔实业有限公司