专利名称：一种泡罩包装基材及其生产方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及泡罩包装领域，特别是一种泡罩包装基材及其生产方法和用途。
背景技术：
药品的泡罩包装又称水泡眼包装(Press Through Packaging, PTP),是先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剤、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。药 品泡罩包装具有很大的优点首先给患者提供了一次剂量的药品包装，既方便又经济；其次泡罩包装保护药品的性能好，生产效率高，成本低，贮存占有的空间小，重量轻，运输方便；再者就是安全性好，由于泡罩包装上可以印有文字说明，发药者和服药者均可避免错药现象的发生。目前市场上药品泡罩包装主要是聚氯こ烯基材，聚氯こ烯基材是由聚氯こ烯树脂添加一定的加工助剂，通过挤压、压延加工的方法生产出符合药用要求的产品，它作为泡罩包装的基材，可独立分离每颗药片、丸剂或胶囊，使之成为最小的药品包装単元。然而，聚氯こ烯基材的阻隔水蒸气、氧气以及紫外光的性能较差，在特种需求的药品包装中，如中药产品散剤、丸剤、颗粒剂的包装应用上受到了很大的限制。在长期的使用过程中，人们已经逐渐认识到PVC对人类的生存环境以及生物体带来的负面影响。首先，PVC的分子链间内聚能大、侧链α氯原子热稳定性差，加工时容易释放出有毒的氯こ烯气体，必须加入增塑剂和热稳定剂，以满足加工エ艺并抑制自催化降解反应的发生，这将最终导致使用时增塑剂和热稳定剂析出，污染包装物，危害服药者健康；同时，在焚烧PVC产品过程中有盐酸ニ恶英产生以及分解产生氯化氢气体，也严重地污染了人类所生存的环境。由于药品泡罩包装所要求的透明、阻氧气、阻水蒸气、阻高能紫外线和隔离氧气透过的特殊保护封装需求，没有ー种阻隔性聚合材料能够同时满足需求，通过将多层不同功能材料的共挤流延可以获得理想的泡罩包装基材。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种环保高阻隔、高弹性模量的泡罩包装基材。本发明解决的另一个技术问题是提供了 ー种操作简单、易于控制、环境友好的泡罩包装基材的生产方法。本发明还解决的技术问题是提供了本发明的泡罩包装基材在药品、食品或保健品等物品中的应用。本发明的技术方案为一种泡罩包装基材，其特征在于所述的泡罩包装基材是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为水蒸气阻隔层、氧气阻隔层、水蒸气阻隔层。本发明所述的热塑性聚合材料分别为改性聚丙烯和环状聚烯烃。本发明所述的水蒸气阻隔层为改性聚丙烯层，由于改性聚丙烯具有较窄的分子量分布和侧链规整性，阻水能力有效提高，可以实现对环境中水蒸气的阻隔。本发明所述的氧气阻隔层为环状聚烯烃层，能够有效地阻隔空气中的氧气，防止药品被氧化变质。本发明述的改性聚丙烯中添加有紫外线稳定剂，能够有效地吸收紫外高能射线，防止某些含有不饱和结构药物的破坏变质。ー种生产本发明所述的泡罩包装基材的方法，其特征在于步骤如下(I)、改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的制备，采用双螺杆挤出机并造粒生产设备，混合段各段温度为160で、180で、200で、210で、210で、210で、210で、210で，机头温度为220°C，各混合改性料经牵弓I、水冷后造粒；(2 )、复合片材的共挤流延，根据共挤片材的组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的组成分别将步骤(I)的改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料、环状聚烯烃加入挤出设备中，改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160 V、180 V、2000C、220 V，环状聚烯烃挤出熔融段各段温度为200で、220で、230で、230で，机头温度230°C，共挤片材经双辊压延定型后，冷却收卷；(3)、共挤片材的泡罩成型，采用泡罩包装机，通过远红外线加热器产生光辐射和高温加热泡罩包装基材至软化点，再经压缩空气将软化的泡罩包装基材吹压或真空吸塑使之紧贴模具四壁成型即得组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的泡罩包装基材。 本发明所述的泡罩包装基材在药品、食品或保健品密封包装中的应用，其具体步骤是先将药品、食品或保健品填充在吸塑成型后的泡罩包装基材的凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，即形成独立的密封包装。所述的药品、食品或保健品的剂型可以为片剂、丸剤、散剂、粉剂、细粒剂、糖锭或胶囊。本发明的泡罩包装基材是由几种热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的新型共挤片材，这种新的复合片材具备了多种材料的优点，既有较高的透明性，又具有高阻隔性、高弹性模量的优点，并且加工、使用、回收、焚烧过程中均不产生有害物质，属于环境友好型的新型泡罩包装基材，适合应用于医药泡罩包装的升级换代。
图I是本发明泡罩包装基材的结构示意图。图面说明1、改性聚丙烯层，2、环状聚烯烃层。
具体实施例方式本发明所述的泡罩包装基材及其生产方法将用以下实施例进ー步描述。实施例I
结合附图详细描述实施例。泡罩包装基材是由热塑性聚合材料改性聚丙烯和环状聚烯烃通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层I、环状聚烯烃层2、改性聚丙烯层I。改性聚丙烯层I作为水蒸气阻隔层，由于改性聚丙烯具有较窄的分子量分布和侧链规整性，因此阻水能力有效提高，可以有效地实现对环境中水蒸气的阻隔，环状聚烯烃层2作为氧气阻隔层，能够有效地阻隔空气的氧气，防止药品被氧化变质，改性聚丙烯中添加有紫外线稳定剂，能够有效地吸收紫外高能射线，防止某些含有不饱和结构药物的破坏变质。泡罩包装基材的生产方法是通过以下步骤完成的(I)、改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的制备，采用双螺杆挤出机并造粒生产设备，混合段各段温度为160°C、180°C、200°C、210°C、210°C、210°C、210°C、210°C，机头温度为 220 V，混合改性料经牵弓 I、水冷后造粒；(2)、复合片材的共挤流延，根据共挤片材组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层I、环状聚烯烃层2、改性聚丙烯层I的组成分别将步骤(I)的改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料、环状聚烯烃加入挤出设备中，改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160で、180で、200で、220で，环状聚烯烃挤出熔融段各段温度为2000C >2200C >2300C >2300C，机头温度230°C，共挤片材经双辊压延定性后，冷却收卷；(3)、共挤片材的泡罩成型，采用泡罩包装机，通过远红外线加热器产生光辐射和高温加热泡罩包装基材至软化点，再经压缩空气将软化的泡罩包装基材吹压或真空吸塑使之紧贴模具四壁成型即得组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层I、环状聚烯烃层2、改性聚丙烯层I的泡罩包装基材。实施例I所生产的泡罩包装基材能够同时满足透明、阻隔氧气、阻隔水蒸气和阻隔高能紫外线透过的特殊保护的封装要求，是ー种理想的泡罩包装基材，表I是本发明所述的泡罩包装基材与聚氯こ烯泡罩包装基材的性能对比数据，试验条件为38° C，湿度 90%RH。实施例I所生产的泡罩包装基材在片剂药品的应用，先将片剂药品填充在实施例I的泡罩包装基材的凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，即可形成独立的密封包装。以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，利用上述公开的热塑性聚合材料，通过改变泡罩包装基材各组分的顺序，或者通过增加或减少组分形成不同结构的泡罩包装材料，均落在本发明的保护范围之内，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。表I本发明泡罩包装基材与聚氯こ烯泡罩包装基材性能对比数据
权利要求
1.一种泡罩包装基材，其特征在于所述的泡罩包装基材是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为水蒸气阻隔层、氧气阻隔层、水蒸气阻隔层。
2.根据权利要求I所述的泡罩包装基材，其特征在于所述的热塑性聚合材料分别为改性聚丙烯和环状聚烯烃。
3.根据权利要求I所述的泡罩包装基材，其特征在于所述的水蒸气阻隔层为改性聚丙烯层。
4.根据权利要求I所述的泡罩包装基材，其特征在于所述的氧气阻隔层为环状聚烯烃层。
5.根据权利要求2所述的泡罩包装基材，其特征在于所述的改性聚丙烯中添加有紫外线稳定剂。
6.一种生产权利要求I所述的泡罩包装基材的方法，其特征在于步骤如下(1)、改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的制备，采用双螺杆挤出机并造粒生产设备，混合段各段温度为 160°c、180°c、20(rc、21(rc、21(rc、21(rc、21(rc、21(rc，机头温度为 220°C，各混合改性料经牵引、水冷后造粒；(2)、复合片材的共挤流延，根据共挤片材的组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的组成分别将步骤(I)的改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料、环状聚烯烃加入挤出设备中，改性聚丙烯同紫外线稳定剂的混合改性料的挤出熔融段各段温度为160°C、180°C、200 V、220 V，环状聚烯烃挤出熔融段各段温度为200°C、220°C、230°C、230°C，机头温度230°C，共挤片材经双辊压延定性后，冷却收卷；(3)、共挤片材的泡罩成型，采用泡罩包装机，通过远红外线加热器产生光辐射和高温加热泡罩包装基材至软化点，再经压缩空气将软化的泡罩包装基材吹压或真空吸塑使之紧贴模具四壁成型即得组成结构由外到内依次为改性聚丙烯层、环状聚烯烃层、改性聚丙烯层的泡罩包装基材。
7.权利要求I所述的泡罩包装基材的用途，其特征在于所述的泡罩包装基材在药品、食品或保健品密封包装中的应用，其具体步骤是先将药品、食品或保健品填充在吸塑成型后的泡罩包装基材的凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，即形成独立的密封包装。
8.根据权利要求7所述的泡罩包装基材的用途，其特征在于所述的药品、食品或保健品的剂型可以为片剂、丸剂、散剂、粉剂、细粒剂、糖锭或胶囊。
全文摘要
本发明公开了一种泡罩包装基材及其生产方法和用途。本发明的技术方案要点为一种泡罩包装基材，是由热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的共挤片材，该共挤片材的组成结构由外到内依次为水蒸气阻隔层、氧气阻隔层、水蒸气阻隔层。本发明还公开了制备该泡罩包装基材的生产方法和用途。本发明是几种热塑性聚合材料通过挤出、流延、冷却定型的方法加工成型的新型共挤片材，这种新的复合片材具备了多种材料的优点，既有较高的透明性，又具有高阻隔性、高弹性模量的优点，并且加工、使用、回收、焚烧过程中均不产生有害物质，属于环境友好型的新型泡罩包装基材，适合应用于医药泡罩包装的升级换代。
文档编号B32B27/08GK102815454SQ20121031780
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者李利民, 申增山, 张志勇 申请人:河南李烨包装科技有限公司