专利名称：玻璃面板及其制造方法、玻璃门组件和具有其的冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于冰箱的玻璃面板及其制造方法、玻璃门组件和具有其的冰箱。
背景技术：
传统的冰箱的玻璃面板，一种是采用丝印玻璃，它是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的原理进行印刷；另一种是采用覆膜玻璃，它是利用凹版印刷技术将预定的图案印刷在高分子膜上，通过辊压力将彩膜胶粘在玻璃上。虽然第一种玻璃面板具有适应性强，墨层厚实、立体感强等优点，但它的生产效率较低，而第二种玻璃面板的生产效率虽高，立体感却较差。·
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种生产效率高且成本低的用于冰箱的玻璃面板。本发明的另一个目的在于提出一种玻璃面板的制造方法。本发明的再一个目的在于提出一种具有上述玻璃面板的冰箱门组件。本发明的又一个目的在于提出一种具有上述冰箱门组件的冰箱。根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的玻璃面板，包括玻璃层；油墨层，所述油墨层熔合于所述玻璃层的上表面；PVC膜，所述PVC膜设在所述玻璃层的下表面；以及PET膜，所述PET膜设在所述PVC膜的下表面。根据本发明实施例的用于冰箱的玻璃面板，通过设置油墨层，可使得玻璃面板上的图案具有立体感，通过设置PVC膜，使得玻璃面板上的色彩丰富，通过设置PET膜，可有效保护PVC膜，防止PVC膜出现磨损、划伤或腐蚀的现象，同时PET膜还可起到遮光的作用。另外，根据本发明的用于冰箱的玻璃面板还可具有如下附加技术特征根据本发明的一个实施例，所述油墨层通过网版印刷于所述玻璃层后通过65(T750°C高温烧结，所述油墨层与所述玻璃层互溶后附着于所述玻璃层上。由此，油墨层与玻璃层之间产生较强的结合力，耐磨且不易脱落。可选地，所述油墨层为透明或半透明。可选地，所述油墨层为不透明。根据本发明的一个实施例，所述PVC膜通过胶粘剂粘贴在所述玻璃层的下表面。由此，可将PVC膜与玻璃层牢靠地粘贴在一起。根据本发明的一个实施例，所述PET膜通过胶粘剂粘贴在所述PVC膜的下表面。由此，可将PET膜与PVC膜牢靠地粘贴在一起。根据本发明第二方面实施例的用于冰箱的玻璃面板的制造方法，包括以下步骤SI、将油墨层通过网版印刷于玻璃层的上表面；S2、将步骤SI中的油墨层和玻璃层在65(T750°C进行烧结；和S3、将PVC膜的上表面与步骤S2中烧结后的玻璃层的下表面进行粘贴。根据本发明实施例的用于冰箱的玻璃面板的制造方法，通过丝印技术使用油墨层在玻璃层上印刷图案，高温烧结后，再在玻璃层的另一面贴覆PVC膜，可制作具有立体感的图案且色彩丰富。另外，生产效率高且成本低。根据本发明的一个实施例，所述步骤S3中，所述PVC膜的上表面通过胶粘剂粘贴在所述玻璃层的下表面。由此，可将PVC膜与玻璃层粘贴在一起，操作方便。根据本发明的一个实施例，在步骤S2和S3之间，所述用于冰箱的玻璃面板的制造方法进一步包括S21，将PET膜粘贴在PVC膜的下表面。由此，PET膜具有收缩性小、化学活性小且具有一定的强度的特点，从而可有效防止PVC膜出现磨损、划伤或腐蚀的情况，另外，PET膜不透明，从而具有遮光的作用，可有效防止玻璃透光。
可选地，所述步骤S21中，所述PET膜通过胶粘剂粘贴在所述PVC膜的下表面。由此，可将PET膜与PVC膜粘贴在一起，操作方便。根据本发明第三方面实施例的冰箱门组件，包括玻璃面板，所述玻璃面板由根据本发明上述第二方面的用于冰箱的玻璃面板的制造方法制成；和门内胆，所述门内胆设在所述玻璃面板的后侧。根据本发明实施例的冰箱门组件，通过采用上述实施例所述的玻璃面板，使得冰箱门组件外形美观。根据本发明第四方面实施例的冰箱，包括箱体，所述箱体的前侧敞开；和根据本发明上述第三方面的冰箱门组件，所述冰箱门组件可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述箱体。根据本发明实施例的冰箱，通过采用上述实施例所述的冰箱门组件，该冰箱门组件上的图案色彩丰富且具有立体感，从而使得冰箱整体外观美观。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本发明一个实施例的用于冰箱的玻璃面板的示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面参考图I描述根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的玻璃面板100。如图I所不，根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的玻璃面板100包括玻璃层
I、油墨层2、PVC膜3以及PET膜4。其中，油墨层2熔合于玻璃层I的上表面。PVC膜3设在玻璃层I的下表面。PET膜4设在PVC膜3的下表面。例如在图I的示例中，油墨层2和PVC膜3分别设在玻璃层I的上表面和下表面，PET膜4设在PVC膜3的下表面，即PVC膜3的上表面是玻璃层1，PVC膜3的下表面是PET 膜4。在本发明的其中一些示例中，油墨层2为透明或半透明。也就是说，油墨层2可以为透明，或为半透明。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，油墨层2为不透明。可以理解的是，油墨层2的透明状态可以根据实际要求设置，以更好地满足不同的用户需求。根据本发明实施例的用于冰箱的玻璃面板100，通过设置油墨层2，可使得玻璃面板100上的图案具有立体感，通过设置PVC膜3，使得玻璃面板100上的色彩丰富，通过设置PET膜4，可有效保护PVC膜3，防止PVC膜3出现磨损、划伤或腐蚀的现象，同时PET膜4还可起到遮光的作用。在本发明的一个实施例中，油墨层2通过网版印刷于玻璃层I后通过65(T750 °C高温烧结，油墨层2与玻璃层I互溶后附着于玻璃层I上。在本发明的其中一个示例中，油墨层2可采用高温油墨，玻璃层I为具有一定厚度的玻璃，高温油墨通过丝网印版印刷到玻璃层I的上表面上后，放入65(T750°C的高温中进行烧结，在烧结的过程中，高温油墨与玻璃层I的上表面熔合，由此，油墨层2与玻璃层I之间产生较强的结合力，耐磨且不易脱落。如图I所示，PVC膜3可通过胶粘剂5粘贴在玻璃层I的下表面。由此，可将PVC膜3与玻璃层I牢靠地粘贴在一起。当然，本发明不限于此，在本发明的另一个示例中，PVC膜3还可通过双面胶粘贴在玻璃层I的下表面。可以理解的是，PVC膜3还可通过其它方式设在玻璃层I的下表面。在本发明的其中一个示例中，PET膜4可通过胶粘剂5粘贴在PVC膜3的下表面。由此，可将PET膜4与PVC膜3牢靠地粘贴在一起。当然，本发明不限于此，在本发明的另一个示例中，PET膜4还可通过双面胶粘贴在PVC膜3的下表面。可以理解的是，PET膜4还可通过其它方式设在PVC膜3的下表面。根据本发明第二方面实施例的用于冰箱的玻璃面板100的制造方法，包括以下步骤SI、将油墨层2通过网版印刷于玻璃层I的上表面；S2、将步骤SI中的油墨层2和玻璃层I在65(T750°C进行烧结；和S3、将PVC膜3的上表面与步骤S2中烧结后的玻璃层I的下表面进行粘贴。根据本发明实施例的用于冰箱的玻璃面板100的制造方法，通过丝印技术使用油墨层2在玻璃层I上印刷图案，高温烧结后，再在玻璃层I的另一面贴覆PVC膜3，可制作具有立体感的图案且色彩丰富。另外，生产效率高且成本低。在本发明的一个实施例中，步骤S3中，PVC膜3的上表面通过胶粘剂5粘贴在玻璃层I的下表面。由此，可将PVC膜3与玻璃层I粘贴在一起，操作方便。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，PVC膜3的上表面还可通过双面胶或其它方式粘贴在玻璃层I的下表面。在本发明的一个实施例中，在步骤S2和S3之间，用于冰箱的玻璃面板100的制造方法进一步包括S21，将PET膜4粘贴在PVC膜3的下表面。由此，PET膜4具有收缩性小、化学活性小且具有一定的强度的特点，从而可有效防止PVC膜3出现磨损、划伤或腐蚀的情况，另外，PET膜4不透明，从而具有遮光的作用，可有效防止玻璃透光。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，还可采用其他具有保护PVC膜3的材料附在PVC膜3的下表面，以防止磨损、划伤或腐蚀PVC膜3。·
可选地，步骤S21中，PET膜4通过胶粘剂5粘贴在PVC膜3的下表面。由此，可将PET膜4与PVC膜3粘贴在一起，操作方便。根据本发明第三方面实施例的冰箱门组件(图未示出)，包括玻璃面板100和门内胆。其中，玻璃面板100由根据本发明上述第二方面的玻璃面板100的制造方法制成。门内胆设在玻璃面板100的后侧。在本发明的一个示例中，玻璃面板100和门内胆之间还设有发泡层以使冰箱具有更好的隔热效果。根据本发明实施例的冰箱门组件，通过采用上述实施例的玻璃面板100，使得冰箱门组件外形美观。根据本发明第四方面实施例的冰箱(图未示出)，包括箱体和根据本发明上述第三方面的冰箱门组件。其中，箱体的前侧敞开。冰箱门组件可枢转地设在箱体上以打开或关闭箱体。在本发明的其中一个示例中，箱体内设有水平隔板以将箱体分成冷冻室和冷藏室，同时可有两个冰箱门组件，两个冰箱门组件均设在箱体的前侧，且两个冰箱门组件在上下方向上相互间隔开设置，两个冰箱门组件可枢转地设在箱体上以分别打开或关闭冷冻室和冷藏室。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，还可仅设有一个冰箱门组件，或三个冰箱门组件甚至多个冰箱门组件。可以理解的是，冰箱门组件的个数可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。根据本发明实施例的冰箱，通过采用上述实施例的冰箱门组件，该冰箱门组件上的图案色彩丰富且具有立体感，从而使得冰箱整体外观美观。根据本发明实施例的冰箱的其他构成例如压缩机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解 在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一个用于冰箱的玻璃面板，其特征在于，包括 玻璃层； 油墨层，所述油墨层熔合于所述玻璃层的上表面； PVC膜，所述PVC膜设在所述玻璃层的下表面；以及 PET膜，所述PET膜设在所述PVC膜的下表面。
2.根据权利要求I所述的用于冰箱的玻璃面板，其特征在于，所述油墨层通过网版印刷于所述玻璃层后通过65(T750°C高温烧结，所述油墨层与所述玻璃层互溶后附着于所述玻璃层上。
3.根据权利要求I或2所述的用于冰箱的玻璃面板，其特征在于，所述油墨层为透明或半透明。
4.根据权利要求I或2所述的用于冰箱的玻璃面板，其特征在于，所述油墨层为不透明。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于冰箱的玻璃面板，其特征在于，所述PVC膜通过胶粘剂粘贴在所述玻璃层的下表面。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于冰箱的玻璃面板，其特征在于，所述PET膜通过胶粘剂粘贴在所述PVC膜的下表面。
7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的用于冰箱的玻璃面板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 51、将油墨层通过网版印刷于玻璃层的上表面； 52、将步骤SI中的油墨层和玻璃层在65(T750°C进行烧结；和 53、将PVC膜的上表面与步骤S2中烧结后的玻璃层的下表面进行粘贴。
8.根据权利要求7所述的用于冰箱的玻璃面板的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述PVC膜的上表面通过胶粘剂粘贴在所述玻璃层的下表面。
9.根据权利要求7所述的用于冰箱的玻璃面板的制造方法，其特征在于，在步骤S2和S3之间，进一步包括 S21，将PET膜粘贴在PVC膜的下表面。
10.根据权利要求9所述的用于冰箱的玻璃面板的制造方法，其特征在于，所述步骤S21中，所述PET膜通过胶粘剂粘贴在所述PVC膜的下表面。
11.一种冰箱门组件，其特征在于，包括 玻璃面板，所述玻璃面板由根据权利要求7-10中任一项所述的用于冰箱的玻璃面板的制造方法制成；和 门内胆，所述门内胆设在所述玻璃面板的后侧。
12.—种冰箱，其特征在于，包括 箱体，所述箱体的前侧敞开；和 根据权利要求11所述的冰箱门组件，所述冰箱门组件可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述箱体。
全文摘要
本发明公开了一种用于冰箱的玻璃面板及其制造方法、玻璃门组件和具有其的冰箱，所述用于冰箱的玻璃面板，包括玻璃层；油墨层，所述油墨层熔合于所述玻璃层的上表面；PVC膜，所述PVC膜设在所述玻璃层的下表面；以及PET膜，所述PET膜设在所述PVC膜的下表面。根据本发明的用于冰箱的玻璃面板，通过设置油墨层，可使得玻璃面板上的图案具有立体感，通过设置PVC膜，使得玻璃面板上的色彩丰富，通过设置PET膜，可有效保护PVC膜，防止PVC膜出现磨损、划伤或腐蚀的现象，同时PET膜还可起到遮光的作用。
文档编号B32B27/08GK102944097SQ20121053670
公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者王胜杰, 沈剑, 张宇, 鲁俊, 刘秀宇, 蔡林 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司