一种保健型外套的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种保健型外套的加工方法，该加工方法包括如下步骤：a）机织表层，b）机织里层，c）制备中间层，d）制备面料布，e）面料布后处理，f）外套的裁剪和缝制。本发明揭示了一种保健型外套的加工方法，该加工方法工序安排合理，制备工艺简便，面料层中的中间层可释放理疗磁场，对人体机能和抗病能力进行有效调整，起到良好的保健作用；同时，外套面料层间具有良好的结合强度高，耐洗度高，磁性理疗功效持久，实用性能优良。
【专利说明】一种保健型外套的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外套的加工方法，尤其涉及一种具有磁疗保健功效的外套的加工方法，属于服装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]外套款式多样，面料质地柔和，深受年轻人的喜爱。随着科技的迅猛发展，新材料、新技术和新工艺被大量应用到外套面料上，因而出现了抗菌、抗紫外线、防水、防静电等形形色色的功能性外套。
[0003]磁疗是利用人造磁场施加于人体的经络、穴位和病变部位治疗某些疾病的方法，它是一种简单有效的科学方法，也包括口服和外用的磁性药物。60年代初用铁氧体磁块贴敷穴位治高血压、关节炎等症状，后来出现了磁疗机及衣、帽、鞋、裤、垫等随身衣物上贴敷磁场的疗法。由于磁疗具有适应症状广泛，保健效果显著，无疼，副作用很小、安全、可靠，易学易懂、经济实惠等优点，因此市场广阔。
[0004]现行技术中，衣物要实现磁疗功能大多是在衣物面料上加入磁铁片或橡塑磁条，即影响衣物的耐洗度，又降低了衣物穿着的舒适度，因此该种磁疗衣的市场不大。而赋予外套磁疗功能的方法也并不多，也局限在上述技术中，尚无法满足人们的使用需要。
【发明内容】
[0005]针对上述需求，本发明提供了一种保健型外套的加工方法，该加工方法工序安排合理，制得的外套面料层间的结合强度高，其中间层可释放理疗磁场，有效调整人体机能和提高抗病能力，极大的提升了外套的功能性。
[0006]本发明是一种保健型外套的加工方法，该加工方法包括如下步骤:a)机织表层，b)机织里层，c)制备中间层，d)制备面料布，e)面料布后处理，f)外套的裁剪和缝制。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，表层为天然棉、涤纶和氨纶纤维的混纺织物面料，混纺比例为35%-45%:55%-65%:5%-7% ;面料布在经纬机织机上成型，其经丝选用天然棉条，纬丝选用涤纶和氨纶纤维的混纺纤维条，经、纬丝股数比约为2:1，机织密度约为128*144 ;制得的表层厚度约为0.22-0.3_。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，里层为天然棉和天然蚕丝的混纺织物，混纺比例约为70%-75%:25%-30%，混纺纱线条的丝径约为0.1-0.12mm ;面料布在电脑横机上进行制备，幅宽为148cm，克重约为200-220g/m*m，制得的里层厚度约为0.18-0.2mm。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，中间层的主要原料及其百分含量配比为:纳米氧化铁微粒20%-30%、PVC粉50%-60%，其余为溶剂和助剂；其中，溶剂选用乙醇或丙酮溶液，流平剂选用烷基改性的聚硅氧烷或丙烯酸酯类流平剂，热稳定剂选用钙锌稳定剂或有机锡类稳定剂，增塑剂选用DOP或者DBP。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的中间层的制备过程如下:首先，将纳米氧化铁微粒和PVC粉导入反应釜，添加溶剂并加热反应釜，反应釜的加热温度控制在160°C -170°c,搅拌20-25分钟；然后，向反应釜中投放助剂，反应釜温度控制在150°C左右，充分搅拌
1.2-1.5小时；接着，将原料导入塑炼机中完成混炼、挤出、吹塑工艺，制得薄膜的厚度约为
0.l-ο.12mm ;最后，使用蒸馏水冲洗，并在80°C烘箱内完成烘干处理。
[0011]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，面料粘合使用的热熔胶膜为EVA胶膜；粘合过程如下:首先，将热熔胶膜贴附在中间层一侧面上；然后，将其与里层面料贴合并施力压紧，外力大小约为15-20N;接着，在中间层另一侧面上贴附热熔胶膜，同理将其与表层面料贴合并外力压紧；最后，对粘合后的面料布进行熨烫处理，熨烫温度控制在IlO0C _120°C，时间约为6-8秒；制得的面料布的整体厚度约为0.5-0.55mm。
[0012]本发明揭示了一种保健型外套的加工方法，该加工方法工序安排合理，制备工艺简便，面料层中的中间层可释放理疗磁场，对人体机能和抗病能力进行有效调整，起到良好的保健作用；同时，外套面料层间具有良好的结合强度高，耐洗度高，磁性理疗功效持久，实用性能优良。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例保健型外套的加工方法的工序步骤图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]图1是本发明实施例保健型外套的加工方法的工序步骤图；该加工方法包括如下步骤:a)机织表层，b)机织里层，c)制备中间层，d)制备面料布，e)面料布后处理，f)外套的裁剪和缝制。
[0016]实施例1
本发明提及的保健型外套的加工方法的具体实施过程如下:
a)机织表层，表层为天然棉、涤纶和氨纶纤维的混纺织物面料，混纺比例为35%%:60%:5% ;面料布在经纬机织机上成型，其经丝选用天然棉条，丝径约为0.06mm,纬丝选用涤纶和氨纶纤维的混纺纤维条，其丝径约为0.12mm，经、纬丝股数比约为2:1，机织密度约为128*144 ;制得的表层厚度约为0.24mm ；
b)机织里层，里层为天然棉和天然蚕丝的混纺织物，混纺比例约为70%: 30%,混纺纱线条的丝径约为0.1mm ;面料布在电脑横机上进行制备,幅宽为148cm,克重约为200g/m*m,制得的里层厚度约为0.18mm ；
c)制备中间层，中间层的主要原料及其百分含量配比为:纳米氧化铁微粒25%、PVC粉60%，其余为溶剂和助剂；其中，纳米氧化铁微粒为纳米四氧化三铁微粒，其粒径约为25nm ；PVC粉的颗粒度约为200目；本实施例中，溶剂选用乙醇，流平剂选用丙烯酸酯类流平剂，热稳定剂选用有机锡类稳定剂，增塑剂选用DOP ；
中间层的制备工艺包括:混料、混炼、挤出、吹塑、水洗烘干等；制备过程如下:首先，将纳米氧化铁微粒和PVC粉导入反应釜，添加溶剂并加热反应釜，反应釜的加热温度控制在160°C左右，搅拌25分钟；然后，向反应釜中投放助剂，反应釜温度控制在150°C左右，充分搅拌1.2小时；接着，将原料导入塑炼机中完成混炼、挤出、吹塑工艺，制得薄膜的厚度约为
0.l-ο.12mm ;最后，使用蒸馏水冲洗，并在80°C烘箱内完成烘干处理；
d)制备面料布，该工序是使用热熔胶膜将中间层与表层和里层进行有效的粘合，其热熔胶膜均使用EVA胶膜；粘合过程如下:首先，将热熔胶膜贴附在中间层一侧面上；然后，将其与里层面料贴合并施力压紧，外力大小约为15N ;接着，在中间层另一侧面上贴附热熔胶膜，同理将其与表层面料贴合并外力压紧；最后，对粘合后的面料布进行熨烫处理，熨烫温度控制在110°C左右，时间约为8 ;制得的面料布的整体厚度约为0.5-0.55mm ；
e)面料布后处理，面料后处理包括退浆、水洗、烘干、热定型、裁边等工艺；
f)外套的裁剪和缝制。
[0017]实施例2
本发明提及的保健型外套的加工方法的具体实施过程如下:
a)机织表层，表层为天然棉、涤纶和氨纶纤维的混纺织物面料，混纺比例为40%:55%:5%;面料布在经纬机织机上成型，其经丝选用天然棉条，丝径约为0.07mm，纬丝选用涤纶和氨纶纤维的混纺纤维条，其丝径约为0.14mm，经、纬丝股数比约为2:1，机织密度约为128*144 ;制得的表层厚度约为0.28mm ；
b)机织里层，里层为天然棉和天然蚕丝的混纺织物，混纺比例约为75%:25%，混纺纱线条的丝径约为0.12mm ;面料布在电脑横机上进行制备，幅宽为148cm,克重约为220g/m*m,制得的里层厚度约为0.2mm ；
c)制备中间层，中间层的主要原料及其百分含量配比为:纳米氧化铁微粒30%、PVC粉55%，其余为溶剂和助剂；其中，纳米氧化铁微粒为纳米四氧化三铁微粒，其粒径约为25nm ；PVC粉的颗粒度约为250目；本实施例中，溶剂选用丙酮溶液，流平剂选用烷基改性的聚硅氧烷，热稳定剂选用钙锌稳定剂，增塑剂选用DBP ；
中间层的制备工艺包括:混料、混炼、挤出、吹塑、水洗烘干等；制备过程如下:首先，将纳米氧化铁微粒和PVC粉导入反应釜，添加溶剂并加热反应釜，反应釜的加热温度控制在170°C左右，搅拌20分钟；然后，向反应釜中投放助剂，反应釜温度控制在150°C左右，充分搅拌1.5小时；接着，将原料导入塑炼机中完成混炼、挤出、吹塑工艺，制得薄膜的厚度约为
0.l-ο.12mm ;最后，使用蒸馏水冲洗，并在80°C烘箱内完成烘干处理；
d)制备面料布，该工序是使用热熔胶膜将中间层与表层和里层进行有效的粘合，其热熔胶膜均使用EVA胶膜；粘合过程如下:首先，将热熔胶膜贴附在中间层一侧面上；然后，将其与里层面料贴合并施力压紧，外力大小约为20N;接着，在中间层另一侧面上贴附热熔胶膜，同理将其与表层面料贴合并外力压紧；最后，对粘合后的面料布进行熨烫处理，熨烫温度控制在120°C左右，时间约为6秒；制得的面料布的整体厚度约为0.5-0.55mm ；
e)面料布后处理，面料后处理包括退浆、水洗、烘干、热定型、裁边等工艺；
f)外套的裁剪和缝制。
[0018]本发明揭示了一种保健型外套的加工方法，其特点是:该加工方法工序安排合理，制备工艺简便，面料层中的中间层可释放理疗磁场，对人体机能和抗病能力进行有效调整，起到良好的保健作用；同时，外套面料层间具有良好的结合强度高，耐洗度高，磁性理疗功效持久，实用性能优良。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种保健型外套的加工方法，其特征在于，该加工方法包括如下步骤:a)机织表层，b)机织里层，c)制备中间层，d)制备面料布，e)面料布后处理，f)外套的裁剪和缝制。
2.根据权利要求1所述的保健型外套的加工方法，其特征在于，所述的步骤a)中，表层为天然棉、涤纶和氨纶纤维的混纺织物面料，混纺比例为35%-45%:55%-65%:5%-7% ;面料布在经纬机织机上成型，其经丝选用天然棉条，纬丝选用涤纶和氨纶纤维的混纺纤维条，经、纬丝股数比约为2:1，机织密度约为128*144 ;制得的表层厚度约为0.22-0.3mm。
3.根据权利要求2所述的保健型外套的加工方法，其特征在于，所述的步骤b)中，里层为天然棉和天然蚕丝的混纺织物，混纺比例约为70%-75%:25%-30%，混纺纱线条的丝径约为0.1-0.12mm ;面料布在电脑横机上进行制备，幅宽为148cm，克重约为200_220g/m*m，制得的里层厚度约为0.18-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的保健型外套的加工方法，其特征在于，所述的步骤c)中，中间层的主要原料及其百分含量配比为:纳米氧化铁微粒20%-30%、PVC粉50%-60%，其余为溶剂和助剂；其中，溶剂选用乙醇或丙酮溶液，流平剂选用烷基改性的聚硅氧烷或丙烯酸酯类流平剂，热稳定剂选用钙锌稳定剂或有机锡类稳定剂，增塑剂选用DOP或者DBP。
5.根据权利要求4所述的保健型外套的加工方法，其特征在于，所述的中间层的制备过程如下:首先，将纳米氧化铁微粒和PVC粉导入反应釜，添加溶剂并加热反应釜，反应釜的加热温度控制在160°c -170°c，搅拌20-25分钟；然后，向反应釜中投放助剂，反应釜温度控制在150°C左右，充分搅拌1.2-1.5小时；接着，将原料导入塑炼机中完成混炼、挤出、吹塑工艺，制得薄膜的厚度约为0.1-0.12mm ;最后，使用蒸馏水冲洗，并在80°C烘箱内完成烘干处理。
6.根据权利要求1所述的保健型外套的加工方法，其特征在于，所述的步骤d)中，面料粘合使用的热熔胶膜为EVA胶膜；粘合过程如下:首先，将热熔胶膜贴附在中间层一侧面上；然后，将其与里层面料贴合并施力压紧，外力大小约为15-20N;接着，在中间层另一侧面上贴附热熔胶膜，同理将其与表层面料贴合并外力压紧；最后，对粘合后的面料布进行熨烫处理，熨烫温度控制在110°C _120°C，时间约为6-8秒；制得的面料布的整体厚度约为0.5-0.55mm。
【文档编号】B32B27/02GK103481632SQ201310436842
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】黄惠琴 申请人:昆山市周市惠宏服装厂