晶钢膜合成时钟面板及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了晶钢膜合成时钟面板，包括晶钢膜；透明亚力克面板，该晶钢膜的正面与透明亚力克面板粘贴为一体成为合成晶钢膜面板，该合成晶钢膜面板有N块，N≥1；透明亚力克底板，该晶钢膜的反面与透明亚力克底板相接触地使合成晶钢膜面板在透明亚力克底板上拼接图案，强力双面胶，该强力双面胶置于所述晶钢膜反面与所述透明亚力克底板之间；时钟转轴中心孔，该时钟转轴中心孔贯穿合成晶钢膜面板及透明亚力克底板。还公开了晶钢膜合成时钟面板的制作工艺。本发明结构简单，重量轻，用于时钟面板装饰场合。
【专利说明】晶钢膜合成时钟面板及其制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及晶钢膜合成时钟面板，还涉及晶钢膜合成时钟面板的制作工艺。
【背景技术】
[0002]现有技术中，制作时钟面板的材料已经由传统材料转向新材料多样化，由于亚力克材料具有耐气候变化及耐酸碱性能好，不会因时间长而产生泛黄及水解的现象，寿命长、透光性佳、抗冲击力强、自重轻，维护方便及易清洁等优点，逐渐被引入作为时钟面板的制作材料，人们追逐时尚的脚步一刻没有停留，时钟，已不仅仅用于看时间，也可成为一种时尚家居装饰品，呼吁在单一的亚力克材料的基础上有更新更美的时钟板面的出现。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的第一个技术问题是，提供一种在保留亚力克材料优点的基础上，可组合各种图案并结合新装饰材料使装饰效果更精美的晶钢膜合成时钟面板。
[0004]本发明所要解决的第二个技术问题是，提供这种晶钢膜合成时钟面板的制作工艺。
[0005]本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案是:一种晶钢膜合成时钟面板包括晶钢膜；透明亚力克面板，该晶钢膜的正面与透明亚力克面板粘贴为一体成为合成晶钢膜面板，该合成晶钢膜面板有N块，NS I ;透明亚力克底板，该晶钢膜的反面与透明亚力克底板相接触地使合成晶钢膜面板在透明亚力克底板上拼接图案，强力双面胶，该强力双面胶置于晶钢膜反面与透明亚力克底板之间；时钟转轴中心孔，该时钟转轴中心孔贯穿合成晶钢膜面板及透明亚力克底板。
[0006]有益效果:上述技术方案中，透明亚力克面板及透明亚力克底板夹着晶钢膜固接为一体，由于晶钢膜色彩鲜艳、闪烁、图案多样，可选用各种不同的合成晶钢膜面板裁切为N块，可组合各种图案；晶钢膜，又叫晶彩膜或PVC膜或PVC闪膜，其特点:具有高光亮、平整、耐磨、耐水、防火、防霉变、美观得体，光彩夺目，别具一格的新型装饰材料。其颜色丰富多样化:高光闪点，镭射闪点，素色，石纹，木纹，印花等，可适合不同的个性需要；亚克力，又叫PMMA或透明亚力克或有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，用其制作时钟面板，本技术方案在保留透明亚力克材料优点的基础上，结合新装饰材料晶钢膜，晶莹剔透、闪烁如琉璃般的质感使人有一种全新的感觉，使时钟面板的装饰效果更精美、图案更多样化。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，合成晶钢膜面板有镂空花纹及周边花纹，或透明亚力克底板上有镂空花纹及周边花纹。该改进使立体感装饰性更强。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，绕所述时钟转轴中心孔均布12颗时钟刻度标志水钻，该12颗时钟刻度标志水钻粘贴在所述合成晶钢膜面板上。
[0009]本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案是:晶钢膜合成时钟面板的制作工艺:
[0010]a、用胶水复合机将晶钢膜的正面与透明亚力克面板粘贴并加热至100-250°c，晶钢膜与透明亚力克面板粘结为一体成为合成晶钢膜面板，该合成晶钢膜面板按颜色及花色分为M种，MS 1，将带有保护纸的强力双面胶粘贴在合成晶钢膜面板底面，并用胶水复合机加热至 100-250。。；
[0011]b、将该M种合成晶钢膜面板按拼接图案用高精度激光雕刻机裁切成N块，N^l；
[0012]C、按设计图案裁切一块透明亚力克底板，将合成晶钢膜面板中该晶钢膜的反面与该透明亚力克底板相接触，使合成晶钢膜面板在透明亚力克底板上拼成图案，撕开强力双面胶保护纸使拼成图案的所述晶钢膜面板与所述透明亚克力底板相互粘贴拼成为一体；
[0013]d、钻时钟转轴中心孔，使之贯穿所述合成晶钢膜面板及所述透明亚力克底板。
[0014]有益效果:上述制作工艺的技术方案中，将晶钢膜的正面与透明亚力克面板粘贴并加热至100-250°C，既保持了晶钢膜的颜色式样不变，又刚好使晶钢膜与透明亚力克面板粘结为一体成为合成晶钢膜面板，用高精度激光雕刻机裁切成N块，更适合于批量生产，M种合成晶钢膜面板按设计图案裁切好的，在透明亚力克底板上拼成图案，强力双面胶，所述强力双面胶置于所述晶钢膜反面与所述透明亚力克底板之间，加工方便快捷。
[0015]作为对上述技术方案的一种改进，步骤b还包括在所述合成晶钢膜面板上裁切镂空花纹及周边花纹。
[0016]作为对上述技术方案的进一步改进，步骤c还包括在所述透明亚力克底板上裁切镂空花纹及周边花纹。
[0017]作为对上述技术方案的一个具体方案，绕时钟转轴中心孔均布12颗时钟刻度标志水钻，该12颗时钟刻度标志水钻粘贴在所述合成晶钢膜面板上。
【专利附图】
【附图说明】
`[0018]图1是本发明的左视结构分解剖视图；
[0019]图2是本发明的立体图；
[0020]图3是本发明的主视结构分解图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]参见图1，本发明的晶钢膜合成时钟面板包括晶钢膜3 ;透明亚力克面板2，透明亚力克底板1，强力双面胶7。晶钢膜3的正面31与透明亚力克面板2粘贴为一体成为合成晶钢膜面板5，时钟转轴中心孔4贯穿合成晶钢膜面板5及透明亚力克底板I。晶钢膜3的反面32与透明亚力克底板I相接触，强力双面胶7置于晶钢膜反面32与透明亚力克底板I之间。
[0023]参见图2，合成晶钢膜面板5有N块，N > I ;合成晶钢膜面板5在透明亚力克底板I上拼接图案，合成晶钢膜面板5有镂空花纹51及周边花纹58，透明亚力克底板I上有镂空花纹11及周边花纹18。绕时钟转轴中心孔4均布12颗时钟刻度标志水钻6，12颗时钟刻度标志水钻6粘贴在合成晶钢膜面板5上。
[0024]本发明的晶钢膜合成时钟面板的制作工艺实施例:
[0025]a、回看图1，用胶水复合机将晶钢膜3的正面31与透明亚力克面板2粘贴并加热至100-250°C，胶水复合机有自动控温装置，当温度达到250°C时自动停止加热，晶钢膜3与透明亚力克面板2粘结为一体，参看图3，成为合成晶钢膜面板5，合成晶钢膜面板5按颜色及花色分为红色及白色两种，将带有保护纸的强力双面胶粘7贴在合成晶钢膜面板5的底面,并用胶水复合机加热至100-250°C ；
[0026]b、参看图3，将两种合成晶钢膜面板5按拼接图案用高精度激光雕刻机裁切，其中红色合成晶钢膜面板53冲裁三块，白色合成晶钢膜面板52冲裁一块，白色合成晶钢膜面板52上裁切镂空花纹及周边花纹51 ；
[0027]C、按设计图案裁切一块透明亚力克底板1，透明亚力克底板I上裁切镂空花纹及周边花纹11，将合成晶钢膜面板5中晶钢膜的反面与透明亚力克底板I相接触，使合成晶钢膜面板5在透明亚力克底板I上拼成图案，撕开强力双面胶保护纸使拼成图案的晶钢膜面板5与透明亚克力底板I相互粘贴拼成为一体；
[0028]d、钻时钟转轴中心孔4，使之贯穿合成晶钢膜面板5及透明亚力克底板I。
[0029]e、绕时钟转轴中心孔4均布12颗时钟刻度标志水钻6，12时钟刻度标志颗水钻6粘贴在白色合成晶钢膜面板52上。
[0030]粘贴完成后的晶钢膜合成时钟面板如图2所示。
【权利要求】
1.一种晶钢膜合成时钟面板，包括 晶钢月旲; 透明亚力克面板 其特征在于: 所述晶钢膜的正面与所述透明亚力克面板粘贴为一体成为合成晶钢膜面板，所述合成晶钢膜面板有N块，N > I ; 透明亚力克底板，所述晶钢膜的反面与所述透明亚力克底板相接触地使所述合成晶钢膜面板在所述透明亚力克底板上拼接图案； 强力双面胶，所述强力双面胶置于所述晶钢膜反面与所述透明亚力克底板之间； 时钟转轴中心孔，所述时钟转轴中心孔贯穿所述合成晶钢膜面板及所述透明亚力克底板。
2.根据权利要求1所述的晶钢膜合成时钟面板，其特征在于:所述合成晶钢膜面板有镂空花纹及周边花纹，或所述透明亚力克底板上有镂空花纹及周边花纹。
3.根据权利要求1所述的晶钢膜合成时钟面板，其特征在于:绕所述时钟转轴中心孔均布12颗时钟刻度标志水钻，所述12颗时钟刻度标志水钻粘贴在所述合成晶钢膜面板上。
4.权利要求1所述的晶钢膜合成时钟面板的制作工艺，其特征在于: a、用胶水复合机将晶钢膜的正面与透明亚力克面板粘贴并加热至100-250°C，晶钢膜与透明亚力克面板粘结为一体成为合成晶钢膜面板，所述合成晶钢膜面板按颜色及花色分为M种，MS 1，将带有保护纸的强力双面胶粘贴在合成晶钢膜面板底面，并用胶水复合机加热至 100-250。。； b、将所述M种合成晶钢膜面板按拼接图案用高精度激光雕刻机裁切成N块，NSI ； C、按设计图案裁切一块透明亚力克底板，将所述合成晶钢膜面板中的所述晶钢膜的反面与所述透明亚力克底板相接触，使所述合成晶钢膜面板在所述透明亚力克底板上拼成图案，撕开强力双面胶保护纸使拼成图案的所述晶钢膜面板与所述透明亚克力底板相互粘贴拼成为一体； d、钻时钟转轴中心孔，使之贯穿所述合成晶钢膜面板及所述透明亚力克底板。
5.根据权利要求4所述的晶钢膜合成时钟面板的制作工艺，其特征在于:步骤b还包括在所述合成晶钢膜面板上裁切镂空花纹及周边花纹。
6.根据权利要求4所述的晶钢膜合成时钟面板的制作工艺，其特征在于:步骤c还包括在所述透明亚力克底板上裁切镂空花纹及周边花纹。
7.根据权利要求4至6任一项所述的晶钢膜合成时钟面板的制作工艺，其特征在于:绕所述时钟转轴中心孔均布12颗时钟刻度标志水钻，所述12颗时钟刻度标志水钻粘贴在所述合成晶钢膜面板上。
【文档编号】B32B27/08GK103777511SQ201410020864
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】赵国强 申请人:赵国强